電子行業(yè)涂裝作業(yè)的安全管理

楊光

摘要：在電子行業(yè)領(lǐng)域中，涂裝作業(yè)具有眾多的類型，容易造成存火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故。以保證涂裝作業(yè)生產(chǎn)的安全為目的，應(yīng)該制定出相關(guān)安全管理制度，做好人、材、機(jī)資源的科學(xué)配置和利用工作，落實(shí)生產(chǎn)安全管理工作的各項(xiàng)任務(wù)與職責(zé)，提高工作人員的整體安全意識(shí)，以便構(gòu)建一個(gè)更加安全的涂裝作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)涂裝作業(yè)安全管理的成效。本文對(duì)電子行業(yè)涂裝作業(yè)安全管理面對(duì)的嚴(yán)峻形勢(shì)進(jìn)行了分析，據(jù)此編制出電子行業(yè)涂裝作業(yè)的安全管理措施，以便確保電子行業(yè)涂裝作業(yè)管理的安全。

關(guān)鍵詞：電子行業(yè);涂裝作業(yè);安全管理

引言：特眾所周知，在某些特殊狀況的時(shí)候，電子行業(yè)的外場(chǎng)涂裝作業(yè)過程當(dāng)中，所處的生產(chǎn)工作環(huán)境是非常復(fù)雜的，面臨著很大的安全威脅。以保證電子行業(yè)涂裝作業(yè)生產(chǎn)的安全作為主要的目的，需要在相關(guān)電氣和通風(fēng)設(shè)施以及日常管理上入手，提出合理的安全管理的措施，為涂裝作業(yè)人員創(chuàng)設(shè)更加安全的工作環(huán)境，完成安全管理工作的任務(wù)。

一、電子行業(yè)涂裝作業(yè)安全管理面對(duì)的嚴(yán)峻形勢(shì)

一般而言，在電子行業(yè)涂裝作業(yè)過程中，包含了普通噴涂、浸涂、靜電噴涂、電泳噴涂以及等離子噴涂等不同的類別。進(jìn)行具體噴涂作業(yè)的時(shí)候，通常會(huì)運(yùn)用到漆料、稀料以及粉末涂料等，不僅屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，而且易燃易爆和毒害性特征是十分明顯的。對(duì)于涂裝的預(yù)處理、調(diào)制、噴涂以及烘干等不同的工序環(huán)節(jié)來說，需要完成高分散漆霧與大量溶劑氣體的運(yùn)輸、貯存的任務(wù)，容易造成出現(xiàn)火災(zāi)爆炸、中毒等安全事故。電子行業(yè)涂裝作業(yè)工作開展的過程中，通常會(huì)形成高溫、粉塵、漆霧以及輻射等不同類型的危險(xiǎn)因素。除此之外，不論是進(jìn)行高處作業(yè)、起重作業(yè)，還是有限空間的作業(yè)時(shí)，均存在著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)[1]。

二、電子行業(yè)涂裝作業(yè)的安全管理措施

（一）注重涂裝作業(yè)常規(guī)化安全管控

電子行業(yè)涂裝作業(yè)的時(shí)候，有關(guān)工作人員需要注重涂裝作業(yè)常規(guī)化安全管控，謹(jǐn)防出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸以及其他方面的安全事故。為了落實(shí)電子行業(yè)涂裝作業(yè)的安全管理工作，需要采用精細(xì)化管理模式，明確各個(gè)安全管理機(jī)構(gòu)與相關(guān)工作人員的職能與責(zé)任，借助定期的形式，開展針對(duì)涂裝作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)工作，通過合理分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，加大對(duì)安全隱患的排查與分析力度，提高對(duì)相關(guān)經(jīng)費(fèi)、制度的管理效率，使涂裝作業(yè)工作的安全性獲得有效保障[2]。

為了實(shí)現(xiàn)上述管理目標(biāo)，應(yīng)該做到下述幾點(diǎn)：其一，在電子行業(yè)涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的全部導(dǎo)電物體，其中涵蓋了相關(guān)設(shè)備和容器、排風(fēng)管與輸送涂料管路系統(tǒng)等。應(yīng)該保證靜電接地體的接地電阻不超過100Ω，而靜電導(dǎo)體和大地之間的總泄漏電阻需要<1×105Ω，保持1年1次的檢測(cè)頻率。其二，在有機(jī)溶劑除油、舊漆作業(yè)點(diǎn)周邊的14m范圍當(dāng)中，需要運(yùn)用相關(guān)風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行除銹。在烘干室周邊的4m范圍當(dāng)中，禁止堆放那些易燃易爆品。其三，禁止運(yùn)用明火火爐、火爐、燃?xì)鉅t等相關(guān)明火加熱裝置，需要進(jìn)行明火作業(yè)的時(shí)候，需要符合相關(guān)許可手續(xù)的規(guī)定。其四，利用定期的形式，仔細(xì)檢查相關(guān)噴涂設(shè)備、浸漆設(shè)備、通風(fēng)凈化設(shè)備以及防爆電氣設(shè)備等性能情況，并且做好維護(hù)管理工作，使不同類型的保護(hù)設(shè)備與傳感器裝置的安全均得到有效的保障。

（二）加大對(duì)涂裝作業(yè)中相關(guān)通風(fēng)設(shè)施的安全控制力度

只有謹(jǐn)防出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)以及其他安全事故，才能確保涂裝作業(yè)中相關(guān)通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。當(dāng)進(jìn)行涂裝作業(yè)的過程中，利用科學(xué)安設(shè)相關(guān)通風(fēng)設(shè)施的方式，并且注重做好安全管理工作，能夠使相關(guān)涂裝作業(yè)生產(chǎn)人員的生命安全處于保護(hù)狀態(tài)之下。所以，在涂裝作業(yè)場(chǎng)地中，所安裝的相關(guān)通風(fēng)設(shè)施，需要科學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且合理加以應(yīng)用。具體來說，應(yīng)該從下述幾個(gè)不同的方面進(jìn)行安全管理工作：第一，開展涂裝作業(yè)的時(shí)候，需要科學(xué)選用合適的相關(guān)排風(fēng)設(shè)施，避免酸堿霧、溶劑蒸氣以及粉塵等眾多有害物質(zhì)彌漫在室內(nèi)當(dāng)中。第二，在涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過排風(fēng)之后，如果空氣內(nèi)的有害物質(zhì)出現(xiàn)超標(biāo)的情況下，需要加大通風(fēng)換氣的力度[3]。第三，對(duì)于不具備排風(fēng)設(shè)施的涂裝作業(yè)場(chǎng)地來說，需要及時(shí)予以自然補(bǔ)風(fēng)。假如自然補(bǔ)風(fēng)無法減小室內(nèi)空氣內(nèi)有害物質(zhì)的污染，則需要安設(shè)相應(yīng)的機(jī)械送風(fēng)管控系統(tǒng)。第四，針對(duì)通風(fēng)換氣量而言，需要參考不同類型有害氣體達(dá)到最高容許濃度時(shí)需要的空氣量情況加以計(jì)算。在調(diào)漆作業(yè)方面，漆桶一般處于敞開的狀態(tài)，對(duì)于沒有調(diào)漆的情況，主要顯現(xiàn)出漆桶沒有密閉的現(xiàn)象，所形成的漆霧濃度非常高，為此，應(yīng)該做好通風(fēng)換氣工作。由此可見，通過上文地研究和分析，從中可以獲知，加大對(duì)涂裝作業(yè)中相關(guān)通風(fēng)設(shè)施的安全控制力度非常重要。

（三）確保涂裝作業(yè)中相關(guān)電氣設(shè)施安全管理的合理性

通過科學(xué)配置相關(guān)電氣設(shè)施，能夠避免涂裝作業(yè)過程中出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸等安全事故。進(jìn)行涂裝作業(yè)的過程中，主要包含了工件的存放、打磨、清洗以及噴涂的等作業(yè)環(huán)節(jié)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中，涵蓋了工件的存放區(qū)、打磨間以及清洗間等等，在相關(guān)電氣設(shè)施方面的規(guī)定也存在差別。具體來說：其一，應(yīng)該進(jìn)行科學(xué)的分區(qū)分級(jí)管控工作，依據(jù)相關(guān)規(guī)定，可以把氣體爆炸的危險(xiǎn)環(huán)境分成一區(qū)和二區(qū)，而粉塵爆炸的危險(xiǎn)環(huán)境則分成21區(qū)與22區(qū)。其二，針對(duì)處于爆炸危險(xiǎn)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備與接線而言，需要符合相關(guān)要求，禁止布設(shè)能夠?qū)е鲁霈F(xiàn)明火的相關(guān)設(shè)備。其三，當(dāng)處于噴涂作業(yè)場(chǎng)地中，對(duì)于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的照明來說，需要運(yùn)用相關(guān)冷光源防爆燈具。其四，處于有限的空間中，可以運(yùn)用的光源需要以低壓防爆燈作為首選，而在潮濕的環(huán)境中，需要運(yùn)用不超過12V的低壓防爆燈設(shè)備[4]。

結(jié)論：綜上所述，電子行業(yè)涂裝作業(yè)安全管理工作開展的過程中，需要依靠全員參與，利用全過程管控的方式，能夠獲得良好的管理效果。為了提高涂裝作業(yè)安全管理的規(guī)范程度，應(yīng)該明確不同工作人員的職能和責(zé)任，使員工自身的安全意識(shí)得以有效提升。開展涂裝作業(yè)安全管理工作的時(shí)候，應(yīng)該重視其中的各個(gè)工作環(huán)節(jié)，為員工營造一個(gè)安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)工作環(huán)境，充分發(fā)揮出精細(xì)管理模式的良好作用，以便增強(qiáng)涂裝作業(yè)安全管理工作的成效。

參考文獻(xiàn)：

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