徐松
摘要:機(jī)器視覺不僅能夠模仿人的視覺功能,同時(shí)其還能模仿人腦的信息識(shí)別及分析功能,機(jī)器視覺得到的信息數(shù)據(jù),會(huì)經(jīng)過提取有效信息,信息歸類整理,再用作實(shí)際應(yīng)用中的檢測(cè)、控制等,在實(shí)際操作中多用于對(duì)圖案進(jìn)行對(duì)比,相比于其他行業(yè),機(jī)器視覺在蛋品質(zhì)檢測(cè)中有著極大的優(yōu)勢(shì),機(jī)器視覺將蛋類的表面參數(shù)記錄并加以整理,結(jié)果更加公正客觀,可以大幅提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性,不過將機(jī)器視覺運(yùn)用在其他行業(yè)也有著其不可替代的優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:機(jī)器視覺技術(shù);光源;剔除系統(tǒng)
檢測(cè)技術(shù)是在我國(guó)生產(chǎn)、科研等各方面應(yīng)用較廣的技術(shù),在生產(chǎn)領(lǐng)域,檢測(cè)技術(shù)用于檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量、合格率等參數(shù),從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)率,增加企業(yè)收入[1];在日常生活領(lǐng)域,檢測(cè)技術(shù)用于測(cè)量住房甲醛、室內(nèi)溫度濕度等以保證人們的生活質(zhì)量,隨著生活水平的日益提高,社會(huì)對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的要求也會(huì)隨之增高,目前市面上的檢測(cè)技術(shù)雖然能夠檢測(cè)企業(yè)需要的大部分?jǐn)?shù)據(jù),但是數(shù)據(jù)精度低,且其檢測(cè)設(shè)備沒有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存能力,因此發(fā)展新型檢測(cè)技術(shù)是我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。
1 機(jī)器視覺簡(jiǎn)介
機(jī)器視覺技術(shù)是一種新型檢測(cè)技術(shù),機(jī)器視覺主要是模擬人眼對(duì)圖案的觀察、分析、接受等功能,機(jī)器視覺不僅僅能夠模仿人的視覺功能,同時(shí)其還能模仿人腦的信息識(shí)別及分析功能,機(jī)器視覺得到的信息數(shù)據(jù),會(huì)經(jīng)過提取有效信息,信息歸類整理,再用作實(shí)際應(yīng)用中的檢測(cè)、控制等,機(jī)器視覺是多學(xué)科的交叉融合,其具有信息處理快、信息量大、功能多樣等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際操作中多用于對(duì)圖案進(jìn)行對(duì)比,相比于其他行業(yè),機(jī)器視覺在蛋品質(zhì)檢測(cè)中有著極大的優(yōu)勢(shì),機(jī)器視覺將蛋類的表面參數(shù)記錄并加以整理,結(jié)果更加公正客觀,可以大幅提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性,不過將機(jī)器視覺運(yùn)用在其他行業(yè)也有著其不可替代的優(yōu)勢(shì),例如通過機(jī)器視覺檢測(cè)包裝盒系統(tǒng),機(jī)器視覺可以先采集需要的檢測(cè)信息,將信息處理并生成圖像信號(hào),然后通過數(shù)據(jù)分析處理提取出需要的信號(hào)數(shù)據(jù),以輸出的信號(hào)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對(duì)比包裝盒系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障[2]。
機(jī)器視覺檢測(cè)具有許多傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)無法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn),機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以擁有更高的精度檢測(cè)和效率,同時(shí)機(jī)器視覺成本較低,數(shù)據(jù)保存時(shí)間長(zhǎng),便于檢測(cè)者分析和查詢數(shù)據(jù)信息,隨著我國(guó)技術(shù)和科學(xué)的快速發(fā)展,我國(guó)的產(chǎn)品檢測(cè)要求也會(huì)不斷增高,傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)將難以適應(yīng)新時(shí)代發(fā)展要求,而機(jī)器視覺檢測(cè)則可以為新興企業(yè)提高更高質(zhì)的檢測(cè)方法,是未來企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要支撐[3]。
2 機(jī)器視覺在檢測(cè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀
機(jī)器視覺檢測(cè)可以獲得更多的數(shù)據(jù)信息,同時(shí)信息處理難度不高,所以在實(shí)際生活中,機(jī)器視覺技術(shù)一般被用到工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
一般而言,機(jī)器視覺是通過如下步驟完成數(shù)據(jù)檢測(cè)的:首先,確定檢測(cè)的具體需求,根據(jù)具體需求選擇合適的光源,如藍(lán)光白光等,在確定光源之后,需要設(shè)計(jì)合理的成像系統(tǒng),通過成像系統(tǒng)獲取更高像素、更高質(zhì)量的圖像信息,從而保證檢測(cè)結(jié)果的精確性,另外還需要設(shè)置圖像采集卡,其主要是將機(jī)器視覺采集到的圖像信息發(fā)送到電腦端[4];一般來說,由于檢測(cè)環(huán)境的影響,檢測(cè)中獲取的圖形信息會(huì)有一定的噪聲,所以在圖像處理與決策模塊先要進(jìn)行圖像的預(yù)處理以獲得清晰的圖片,然后根據(jù)具體種類的被測(cè)目標(biāo)的圖像特點(diǎn),設(shè)計(jì)算法對(duì)目標(biāo)圖像進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別,產(chǎn)生判決決策給控制執(zhí)行模塊;控制執(zhí)行模塊根據(jù)圖像處理與決策模塊產(chǎn)生的決策結(jié)果來執(zhí)行,該模塊通常包括機(jī)械控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);機(jī)械控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)被測(cè)目標(biāo)的運(yùn)動(dòng)控制、電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的通信。
3 基于視覺檢測(cè)技術(shù)的包裝盒檢測(cè)方案設(shè)計(jì)
本實(shí)驗(yàn)將設(shè)置3個(gè)相機(jī),分別在被檢測(cè)物體的兩側(cè)及上端,3個(gè)相機(jī)將用于檢測(cè)包裝盒的端面翹角以及上表面缺陷,在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的過程中,由于考慮到光源之間的相互干擾,為增加實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,系統(tǒng)采用分時(shí)拍照技術(shù),同時(shí)在被檢測(cè)物體的兩側(cè)和上方設(shè)置同步傳感器,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精確測(cè)量。
3.1 包裝盒端面檢測(cè)的實(shí)現(xiàn)
端面檢測(cè)設(shè)置主要通過相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),在其左右兩側(cè)設(shè)置工業(yè)相機(jī),具體設(shè)置如圖1所示,相機(jī)的分辨率為130萬像素,同時(shí)通過設(shè)備向包裝盒的四個(gè)頂角處投射藍(lán)色條狀光源,在側(cè)度打光。
3.2 包裝盒上表面檢測(cè)的實(shí)現(xiàn)
檢測(cè)上表面時(shí),需要通過分辨率為130萬像素的相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),將相機(jī)設(shè)置于包裝盒的正上方,其位置垂直于包裝盒,但此時(shí)的相機(jī)無法檢測(cè)完整的包裝盒表面積數(shù)據(jù),而是僅能檢測(cè)到一般,因此需要在左右兩端設(shè)置白色光源,通過高反光的原理和相機(jī)的灰度檢測(cè)工具,檢測(cè)左右兩端的包裝盒數(shù)據(jù)。同時(shí),在設(shè)置時(shí)也可根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)要求,通過兩臺(tái)相機(jī)檢測(cè)上表面。
3.3 自動(dòng)剔除裝置
本實(shí)驗(yàn)中采用了皮帶輸送包裝盒,通過“側(cè)面高速氣缸剔除”的方案,具體裝置設(shè)置如圖2所示:
包裝盒的剔除方式,在實(shí)驗(yàn)中我們采用了電磁閥剔除,相較于其他剔除方式,電磁閥剔除具有高效率、易控制等優(yōu)點(diǎn),在通過以上裝置分析每個(gè)包裝盒的圖像之后,如果包裝盒臺(tái)中有一定的缺陷,則會(huì)產(chǎn)生剔除信號(hào),工控機(jī)輸出信號(hào)到電磁閥,控制氣缸推桿做出剔除動(dòng)作。
3.4 本設(shè)計(jì)對(duì)包裝盒完整性檢測(cè)的改善
項(xiàng)目實(shí)施前,10mm以下的包裝盒無法檢測(cè);當(dāng)檢測(cè)到爛包裝盒時(shí)機(jī)器報(bào)警并停機(jī),必須人為干預(yù)才恢復(fù)生產(chǎn)。隨著報(bào)警次數(shù)的增多,大大降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,急需改善。
項(xiàng)目實(shí)施后,安裝異常包裝盒在線檢測(cè)裝置后不需要停機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)剔除問題包裝盒,問題包裝盒自動(dòng)存放在收集箱里,當(dāng)收集箱快要滿時(shí)系統(tǒng)報(bào)警,通知操作人員及時(shí)取出,避免阻塞剔除通道。由此能顯著降低操作人員的工作強(qiáng)度,提高有效作業(yè)率,使得機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,不僅提高的生產(chǎn)效率,還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4 包裝盒分離設(shè)計(jì)
在檢測(cè)時(shí),由于需要對(duì)每個(gè)包裝盒進(jìn)行檢測(cè),因此在實(shí)驗(yàn)中需設(shè)置包裝盒分離機(jī)制,將測(cè)試臺(tái)上的每個(gè)包裝盒進(jìn)行分離,以便視覺機(jī)器可以檢測(cè)到每個(gè)包裝盒的包裝特性。
通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速帶動(dòng)帆布材質(zhì)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)使分條器皮帶轉(zhuǎn)速略小于軌道輸送皮帶速度即可實(shí)現(xiàn)分條。
5 視覺檢測(cè)設(shè)計(jì)
5.1 光源設(shè)計(jì)
光源設(shè)計(jì)是包裝盒檢測(cè)中非常重要的一環(huán)。在日常生活中,包裝盒的種類豐富多樣,有時(shí)僅僅是同一個(gè)工廠,包裝盒的種類也有七八種之多,外包裝則更加豐富,有些包裝盒的金拉線是金色,有些是白色,同時(shí)在包裝過程中由于操作條件限制,包裝盒外包裝質(zhì)量參差不齊,缺陷多種多樣,從而增加了檢測(cè)的難度。
有的包裝盒外包裝為透明紙,而藍(lán)色光源照射透明紙時(shí)雖然無法直接穿透透明紙,但是由于其可以得到極好的反射效果,所以更加適合檢測(cè)包裝盒的表面物質(zhì),在使用光源進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如果光源使用圓形或者方形光源,容易造成照射邊緣過亮等現(xiàn)象,為了保證光線照射均勻,在檢測(cè)時(shí)需選用條形形狀的光源,在本設(shè)置中考慮到光照角度等問題。
相機(jī)設(shè)置可以增加到7個(gè)方位,對(duì)包裝盒外包裝進(jìn)行全方位檢測(cè),裝置中選用的LED燈可以根據(jù)外包裝的反光程度及室內(nèi)光線等自動(dòng)調(diào)整照射明度及方位,從而確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性,在設(shè)計(jì)中,將條形光源的角度調(diào)低,可以更加容易獲取包裝盒的表面形狀以及除去色差。
5.2 光路設(shè)計(jì)
在檢測(cè)中,光線的光路設(shè)計(jì)也極為重要,一般來說,光線進(jìn)入相機(jī)的路線有兩種,一種是直接式,即當(dāng)光源的光線照射到包裝盒表面時(shí),透明紙反射到相機(jī)的光線的一種形式,直接式的線路最大特點(diǎn)在于光線損失較少;另一種線路方式時(shí)間接式,間接式的光線主要是指當(dāng)從光從光源處照射到包裝盒包裝時(shí),光線反射到鏡面,再通過鏡面反射到相機(jī),由于光線在反射的過程中增加了鏡面這一環(huán)節(jié)。
5.3 曝光方式
LED的曝光方式主要有三種,第一種是單側(cè)曝光,方式簡(jiǎn)單,但是很容易在被測(cè)物上造成陰影;第二種是對(duì)側(cè)曝光,該方式可以解決陰影產(chǎn)生的問題,但是如果出現(xiàn)外包裝紋理與光線平行的情況,圖像的清晰度會(huì)降低;第三種是四面曝光,也就是本次設(shè)計(jì)所采用的方式,它可以完美避免上述問題的出現(xiàn)。
6 結(jié)語
機(jī)器視覺技術(shù)是一種新型的檢測(cè)技術(shù),本實(shí)驗(yàn)中通過三組對(duì)照實(shí)驗(yàn),即分別用彩色攝像機(jī)+白色光源、黑白相機(jī)+藍(lán)色光源、工業(yè)紅外攝像機(jī)+紅外光源三種方式對(duì)包裝盒進(jìn)行了檢測(cè)分析,實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,如果需要檢測(cè)包裝盒的透明紙折痕,則通過工業(yè)紅外攝像機(jī)+紅外光源方式可以得到更清晰的數(shù)據(jù),如果實(shí)驗(yàn)條件也有限,也可以通過黑白相機(jī)+藍(lán)色光源進(jìn)行檢測(cè),但是其數(shù)據(jù)清晰度會(huì)有所降低,同時(shí)在進(jìn)行機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)時(shí),需要特別注意光源的干擾情況,可以盡量選擇面積較大的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以避免光源影響,同時(shí)確保數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確性。
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