楊春紅 張翠翠
(長春光華學(xué)院,吉林 長春 130033)
數(shù)控機床導(dǎo)軌防護(hù)罩是數(shù)控機床重要的防護(hù)部件,可以保護(hù)機床內(nèi)部各軸電機、導(dǎo)軌副、齒輪齒條副、絲杠副、電纜等機械裝置及電氣設(shè)備不受外界的破壞[1],防止切屑、冷卻液、灰塵及雜質(zhì)等進(jìn)入機床內(nèi)部,減少導(dǎo)軌面的磨損、擦傷及銹蝕,進(jìn)而延長導(dǎo)軌壽命。
現(xiàn)有防護(hù)罩多為長寬不可調(diào)節(jié),或只能進(jìn)行長度方向的調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同長度導(dǎo)軌,但是還不能進(jìn)行寬度方向的調(diào)節(jié),因此設(shè)計一種長、寬均能進(jìn)行靈活調(diào)整的分罩體結(jié)構(gòu),這里將設(shè)計適應(yīng)中小型水平床身數(shù)控機床導(dǎo)軌跨距,寬度可調(diào)范圍為500~1000mm,兩個分罩體可實現(xiàn)固定連接,并能夠進(jìn)行可靠調(diào)節(jié)。
現(xiàn)有防護(hù)罩多關(guān)注防護(hù)效果,而散熱功能卻有待繼續(xù)優(yōu)化,且防護(hù)罩與導(dǎo)軌相對運動時多為金屬面之間的摩擦,磨損較大,容易加劇導(dǎo)軌表面的溫升,因此可將導(dǎo)軌間的滑動摩擦改為滾動摩擦,設(shè)計一種滾動支撐機構(gòu)作為防護(hù)罩的支撐和運動部件,同時輔以潤滑、散熱等裝置,以減小磨損,降低熱量,保持導(dǎo)軌的精度。
數(shù)控機床水平導(dǎo)軌雖然導(dǎo)向性好,易于保證定位精度,但是也易于積存切屑、冷卻液及雜質(zhì)灰塵等,因此可進(jìn)一步優(yōu)化防護(hù)罩防塵防潮功能,適當(dāng)增設(shè)風(fēng)機、濾網(wǎng)及干燥劑層等對導(dǎo)軌進(jìn)行有效防護(hù)。
綜合以上功能,對防護(hù)罩進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,使其結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計合理,能夠?qū)崿F(xiàn)靈活調(diào)節(jié),還能實現(xiàn)防護(hù)、散熱、定量潤滑等功能,具有足夠的強度、剛度,噪音小,成本低。
本防護(hù)罩由分罩體、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)、定量潤滑裝置、輔助結(jié)構(gòu)(風(fēng)機、濾網(wǎng)、干燥層)等部分組成。
圖1為防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖,主體為分罩體1、2,它們的上端部由寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)相連接,寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)采用鋸齒狀盲槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位,可以在寬度方向?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)。分罩體1、2通過各自底端的多對滾輪與相應(yīng)的導(dǎo)軌接觸,每對滾輪對稱分布在導(dǎo)軌的兩側(cè),將導(dǎo)軌夾在中間,分罩體1的結(jié)構(gòu)中頂端加工出通風(fēng)口,再向上依次為干燥層、過濾網(wǎng)1以及風(fēng)機。分罩體1、2的下端結(jié)構(gòu)相同,各自沿著相應(yīng)的導(dǎo)軌外側(cè)面加工出通氣孔,且出氣孔處均安裝過濾網(wǎng)2,分罩體1、2的外側(cè)面加工出注油口,另外在對應(yīng)每個滾輪的位置都設(shè)計了儲油槽(見圖3),這些儲油槽與注油口相通,在近下方的位置開出油溜槽,并在內(nèi)部配置推板與推桿,推桿的一端與滾輪進(jìn)行鉸接,另一端與其上端的推板相鉸接,滾輪轉(zhuǎn)動前移,在推桿的作用下可使推板在儲油槽內(nèi)上下移動。
圖1 防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖
分罩體寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)如圖2所示,左側(cè)分罩體內(nèi)部表面加工出鋸齒狀盲槽,右側(cè)分罩體與具有足夠長度的限位桿相連接,限位桿的另一端內(nèi)部加工出安裝槽,內(nèi)裝彈簧與兩個帶有鋸齒面的限位塊,處于中位的彈簧將兩個限位塊進(jìn)行連接,限位塊可在安裝槽內(nèi)移動。左側(cè)分罩體頂部加工出與鋸齒狀盲槽相通的兩個滑道,每個滑道內(nèi)都設(shè)有一個輔助桿,兩個輔助桿與相對應(yīng)的限位塊固定連接。
如圖2所示,水平拉動右側(cè)分罩體,分罩體帶動限位桿移動,限位桿安裝槽內(nèi)的限位塊壓縮彈簧,在盲槽內(nèi)水平移動,當(dāng)左右分罩體之間的距離達(dá)到對應(yīng)導(dǎo)軌跨距長度時,停止拉動右側(cè)分罩體,限位桿停止運動,彈簧彈力使兩側(cè)限位塊重新嵌入鋸齒卡槽內(nèi),由鋸齒狀凸塊定位,實現(xiàn)防護(hù)罩寬度的調(diào)節(jié)。若需要將分罩體1、2分開,可扳動輔助桿,使限位塊脫離鋸齒狀凸塊。
圖2 寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)
如圖1所示,風(fēng)機工作時向防護(hù)罩內(nèi)引入外部空氣,結(jié)合散熱通風(fēng)口來有效降低導(dǎo)軌的熱量,過濾網(wǎng)1可過濾雜質(zhì),干燥層內(nèi)的干燥劑可吸附濕氣,下端過濾網(wǎng)2也能夠?qū)諝庵须s質(zhì)進(jìn)行過濾。
如圖3所示,當(dāng)滾輪運動時,在銷軸作用下推桿在儲油槽內(nèi)上下移動,進(jìn)而推動推板上下往復(fù)運動,滾輪每轉(zhuǎn)動半周,推桿分別處于上位和下位,處于上位時封閉潤滑油,處于下位時釋放潤滑油,繼而實現(xiàn)潤滑油的等量供給,為所對應(yīng)的滾輪提供潤滑。
圖3 防護(hù)罩定量注油裝置
本防護(hù)罩的設(shè)計以實用、經(jīng)濟為出發(fā)點,設(shè)計寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活調(diào)節(jié)分罩體的間距,可適應(yīng)不同導(dǎo)軌跨距;安裝滾輪實現(xiàn)滾動摩擦,輔以定量潤滑,減小噪音與磨損,延長使用壽命;此外還增設(shè)了風(fēng)機、過濾網(wǎng)、通風(fēng)口,可充分減少導(dǎo)軌熱量。防護(hù)罩制作可以鈑金材料焊接結(jié)構(gòu)件為主,具有足夠的剛度、強度,且成本較低,實用性強。應(yīng)用此防護(hù)罩可提高機床的整體性能,憑借多功能、長壽命、低成本的優(yōu)勢有望將導(dǎo)軌防護(hù)罩產(chǎn)品化,可提高市場競爭力,為數(shù)控機床開拓更加廣闊的應(yīng)用前景。