方寧
(江西省德興市交通運輸局,江西 德興334200)
隨著我國交通事業(yè)的迅猛發(fā)展,交通流量也在不斷地增加。在這種背景下,水泥混凝土路面出現(xiàn)接縫問題和裂縫問題,這些問題會直接影響路面的通行能力,給車輛的安全以及行人造成威脅,因此有必要對其進行養(yǎng)護處理。在養(yǎng)護階段中,共振碎石化技術(shù)主要通過機械設(shè)備對路面局部進行處理,采取材料進行修補,能夠解決現(xiàn)有路面錯層裂縫等問題。
某高速公路項目設(shè)計為雙向四車道的形式,行駛速度為100km/h,主要的組成結(jié)構(gòu)為水泥混凝土結(jié)構(gòu),橋板結(jié)構(gòu)部分厚度為0.22m,斷面中間部位設(shè)定為1.5m的中央分隔帶,在兩側(cè)分布寬度為8.25m的機動車道,并且有寬度為1m的土路肩。當前該路面結(jié)構(gòu)損壞較為嚴重,沉陷、脫空、裂縫等問題比較常見。管理人員和技術(shù)人員展開全面分析之后,確定應用共振碎石化方式進行底基層結(jié)構(gòu)的施工,同時鋪設(shè)一層瀝青混凝土面層,并且設(shè)置必要的排水設(shè)施,以保證結(jié)構(gòu)的總體性能合格,不會影響正常的運行。
在項目施工前,準備好各項設(shè)備。本項目應用中,使用的是共振破碎機,其型號為RB500。
因為水泥混凝土和表面存留的雜質(zhì)無法形成統(tǒng)一的整體結(jié)構(gòu),所以為了確保共振碎石化結(jié)構(gòu)組合形成整體結(jié)構(gòu),在項目正式實施前,應該把殘留在水泥路面的雜物清理掉。
要想提高工程的質(zhì)量與安全性,在項目實施前,需要做好設(shè)計方案審核管理工作,確保設(shè)計方案中通信系統(tǒng)、涵洞等,和現(xiàn)場的實際情況一致。由于共振碎石壓強工作強度較高,容易導致地下建筑物、管線等發(fā)生損壞的問題,所以應該在施工前充分了解地下障礙物的情況,防止發(fā)生資源浪費的問題。在項目實施環(huán)節(jié),落實交通管制工作,保證駕駛?cè)藛T的生命健康安全。對于路面不平整、積水損壞問題嚴重的情況,通過水準儀檢測各個結(jié)構(gòu)部位,及時做好修補處理工作,保證路面結(jié)構(gòu)性能合格[1]。
在施工前,明確施工工藝流程極為重要,本項目按照排水設(shè)計—路面破碎—碾壓路面—攤鋪新瀝青路面的順序進行施工。
3.2.1 在破碎處理開始前,應該先在路面邊緣的部位設(shè)置排水系統(tǒng)。
3.2.2 將路面表層存在的雜質(zhì)清理干凈,不會有任何影響施工的因素。
3.2.3 在施工前,先選取一塊150m×3.6m的范圍進行共振施工試驗,然后選擇面積為1.2m2的范圍作為檢測坑使用。
3.2.4 共振破碎結(jié)束后,粒徑不能超過15.2cm,如果超出20.3cm的粒徑,應該將比例限定在2%以內(nèi),粒徑通常為1.5~7.6cm之間,小于0.075mm的占比不足7%。
3.2.5 破碎化層在0~10cm以內(nèi),級配保證達到技術(shù)標準的要求;0~18cm范圍內(nèi)級配達到級配礫石的要求。
3.2.6 破碎處理結(jié)束后,立即進行碾壓施工,通常以2~4遍為宜,速度為1.8m/s左右。
3.2.7 現(xiàn)場施工如果遇到軟弱的地層結(jié)構(gòu),通常來說,應該開挖到該路段碎石化層到墊層的結(jié)構(gòu),然后注入碎石材料,填充壓實處理。
3.2.8 碎石化層處理結(jié)束后,沒有發(fā)生鋼筋外露的問題,也不會有瀝青接縫。
3.2.9 攤鋪作業(yè)前,不能有任何車輛進入現(xiàn)場。行人通過現(xiàn)場時,保證表面踏入深度控制在2cm以內(nèi)。
根據(jù)現(xiàn)場施工工藝技術(shù)標準,路面碎石化程度在75%以上,中間部位不超過22.5cm,水泥混凝土破碎路面的表面最大尺寸不超過7.5cm,且底部顆粒的直徑不超過37.5cm。
共振碎石開展作業(yè)前,應該將水泥混凝土表面雜物、瀝青顆粒清除干凈。
共振破碎工程要按照自上到下的順序逐步施工,因為現(xiàn)場施工有些位置存在積水的情況,為了防止發(fā)生這一問題,應該做好該部分的推平處理。
在項目施工環(huán)節(jié),為了提高路面結(jié)構(gòu)的總體性能和質(zhì)量,破碎路面寬度應該和相鄰道路至少有15cm以上的距離,確保滿足要求[2]。
破碎壓實工作結(jié)束后,為了能夠保證連接部位的性能滿足要求,確保噴灑材料量為2.5kg/m2,撒布50%的乳化瀝青材料,均勻鋪設(shè)到表層。
在項目施工環(huán)節(jié),現(xiàn)場需要做好車輛的控制。如果沒有做好交通管理,極易導致路面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量無法達到要求。因此,混凝土鋪墊施工階段,為了避免給基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)造成很大的損壞,現(xiàn)場車輛根據(jù)規(guī)劃好的路線展開項目施工,且在鋪墊前進行壓實處理,以保證整體路面結(jié)構(gòu)符合運行標準。
在面層施工的階段,首先需要根據(jù)實際情況做好材料的配比,然后嚴格地按照工藝施工要求進行操作。在具體作業(yè)階段,需要嚴格按照混凝土路面施工步驟進行操作,對于抹平不到的位置,要高度重視安排作業(yè)人員特殊處理,這樣才能夠滿足工程的施工需求。
破碎工作結(jié)束后,混凝土路面沒有鋪筑作業(yè)前,為了保證工程的質(zhì)量,除了進行混凝土路面開放施工外,不能開放其他路段的運行。只有在半幅路面全部施工后,才能開放交通運行。
在本次施工中,因為地下空間并未分布復雜的地下管線,所以施工難度并不高。從破碎處理的環(huán)節(jié)展開分析研究,破碎化層的顆粒是比較均勻的:粒徑一般在1.5~8.2cm之間,超過15cm的占比是非常少的;破碎化層處于0~10cm之間,級配性能良好,達到級配的要求,且在0.075mm內(nèi)的粉塵占比不超過5.32%;破碎化層在0~18cm范圍內(nèi),粉塵含量不足0.58%。根據(jù)現(xiàn)場的施工需要,制作成水平路面的形式,其角度在35~50o范圍內(nèi)。如果現(xiàn)場存在預應力鋼架的結(jié)構(gòu),鋼筋與水泥應該采用分離設(shè)置的方式。按照彎沉標準和原理,在破碎處理完畢后,水泥混凝土頂部的彎沉值增加6~9.2倍。通常標準為7~8倍,所以該參數(shù)已經(jīng)滿足高強度粒料層的要求。共振碎石技術(shù)操作簡單、效率高,且不會產(chǎn)生嚴重的污染問題,對于周邊居民的影響也非常小,并且該技術(shù)可以提高基層結(jié)構(gòu)的性能,降低項目成本。
在正式施工前,需要進入現(xiàn)場進行全面調(diào)查和分析,掌握老路面的實際情況,對于舊水泥混凝土路面是否可以應用共振碎石化技術(shù)進行論證分析,并且研究周邊區(qū)域內(nèi)的施工情況、經(jīng)濟指標等因素,在滿足施工要求的基礎(chǔ)條件下,才能進行共振碎石化施工。本次工程經(jīng)過評價分析,發(fā)現(xiàn)符合施工要求。
對于共振化碎石施工技術(shù)來說,至少應該和周邊建筑物保持10m以上的水平距離,如果不能達到這一要求,經(jīng)過及時采取處理措施,才能繼續(xù)施工;如果與周邊建筑距離在3m內(nèi),禁止施工。
共振碎石化施工前,如果發(fā)現(xiàn)路基病害問題嚴重,如塊徑大、隆起、鼓包、塌陷等問題,需要處理完畢后才能進行施工。對于破板率較高的路段或者存在翻漿等問題,只要沒有嚴重的病害,就可以填充施工。對舊水泥混凝土路面,水泥、石料級配通常有很大的差異,造成上部結(jié)構(gòu)的粒徑差異明顯,只要沒有發(fā)生嚴重的隆起、鼓包、下陷等問題,對于碎化層的粒徑?jīng)]有較高的要求,但是應該加強碎化層的厚度控制,1/4~1/3板厚為最佳,確保彎沉值滿足要求。
在現(xiàn)場施工中,保證共振碎石化施工應用的高頻探頭和道路邊緣部位的距離控制在25~30cm之間,只要是將裂縫延伸到排水溝即可。經(jīng)過共振碎石化技術(shù)處理之后,需要在現(xiàn)場設(shè)置10~25mm的聚合物改性瀝青吸收層、橡膠瀝青吸收層,也可以直接鋪設(shè)織物,保證結(jié)構(gòu)的性能合格。共振碎石化技術(shù)應用前,確定合適的施工方案極為重要,避免對交通產(chǎn)生不利的影響。如果施工路段較為特殊,比如通行車輛數(shù)量較多而出現(xiàn)堵塞的情況,需要在已經(jīng)破碎的部位進行灑水碾壓施工后,臨時開放交通,但是車輛行駛速度需控制在30km/h以內(nèi)。
水泥混凝土路面投入長時間運營后,路面會發(fā)生裂縫的問題,極易影響通行的質(zhì)量和效果,威脅到交通安全。結(jié)合實際情況,考慮到路面的具體情況,選擇共振碎石化技術(shù)可以解決水泥混凝土路面的病害問題,提高結(jié)構(gòu)的完整性,滿足現(xiàn)場的質(zhì)量標準要求,對于提高交通運行水平有極為重要的價值。