*費(fèi)凡 侯鵬 韓銘 趙宏振 何學(xué)良
(中石油北京天然氣管道有限公司 北京 100101)
中國(guó)石油以管道分公司、西氣東輸管道分公司、西部管道分公司、西南管道分公司和北京天然氣管道公司5個(gè)綜合性運(yùn)營(yíng)公司為主,西南油氣田公司為補(bǔ)充的國(guó)內(nèi)管道運(yùn)營(yíng)管理體系。這些公司的管道系統(tǒng)幾乎遍布西南、西北、華北等各個(gè)省市自治區(qū)[1-2]。
油氣管道的線路系統(tǒng)顯示油氣管道所處的地理外環(huán)境復(fù)雜,各種地質(zhì)的土壤、含不同礦物質(zhì)、生物及成分的湖泊和河流、干旱的沙漠、變化的地下水位、雜散的電流充斥在線路管道外部,其中的氣溫、含水量、礦物質(zhì)以及微生物甚至其他生物等都會(huì)在一定的時(shí)間內(nèi)造成管道的腐蝕破壞[3]。另外由于油氣來(lái)源不同,里面會(huì)含有水、氧氣、二氧化碳以及硫化物、甚至微生物等也會(huì)造成管道內(nèi)的腐蝕破壞。這時(shí)在線檢測(cè)技術(shù)手段就顯得很有必要,可以實(shí)時(shí)反饋腐蝕信息,以便采取有效措施進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。
而超聲波測(cè)厚技術(shù)在腐蝕檢測(cè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛了??梢詫?duì)管道進(jìn)行定期檢測(cè),了解腐蝕程度,也可以進(jìn)行在線實(shí)時(shí)檢測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)控腐蝕情況。超聲測(cè)厚技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)速度快、靈敏度高,而且操作方便,是油氣管道腐蝕領(lǐng)域最主要的腐蝕檢測(cè)手段。
采用超聲進(jìn)行油氣管道管壁測(cè)厚的工作原理是:超聲波探測(cè)管道壁表面時(shí),會(huì)在管壁表面產(chǎn)生回波信號(hào);而當(dāng)超聲波信號(hào)穿透管道壁后,會(huì)在管道壁內(nèi)表面又會(huì)產(chǎn)生一次反射波、二次反射波等回波信號(hào)。常溫超聲測(cè)厚就是通過(guò)計(jì)算表面波和一次反射波(反射信號(hào)最強(qiáng)的那次)之間的時(shí)間差,乘以超聲波聲速,得到被測(cè)物體的壁厚值。而高溫超聲測(cè)厚的時(shí)候需要進(jìn)行高溫測(cè)厚數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理,超聲波在固體金屬中傳播時(shí),聲速隨溫度升高而變小,導(dǎo)致高溫測(cè)量厚度比常溫實(shí)際厚度大;故高溫下測(cè)試獲得的厚度需要綜合測(cè)量溫度,測(cè)量材料等因素,建立數(shù)據(jù)校準(zhǔn)模型,轉(zhuǎn)化成常溫實(shí)際剩余厚度。
圖1 超聲波測(cè)厚反射的基本原理
圖2 超聲檢測(cè)系統(tǒng)示意圖
超聲波定點(diǎn)測(cè)厚是指為了解或者監(jiān)測(cè)管道關(guān)鍵部位腐蝕情況進(jìn)行定期或者連續(xù)的定點(diǎn)超聲測(cè)厚,是一種輔助腐蝕在線監(jiān)測(cè)的常用的有效手段[4-5]。在線監(jiān)測(cè)技術(shù)系統(tǒng)主要包括傳感器、現(xiàn)場(chǎng)安裝附件及其無(wú)線測(cè)厚介電、智能無(wú)線網(wǎng)關(guān)、軟件系統(tǒng)及數(shù)據(jù)服務(wù)器組成。主要功能是利用傳感器對(duì)管道、設(shè)備的現(xiàn)時(shí)壁厚進(jìn)行監(jiān)測(cè),測(cè)試金屬的厚度變化,了解金屬的厚度的變薄速度以及走勢(shì),掌握設(shè)備的剩余壽命;接收的數(shù)據(jù)用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的軟件進(jìn)行處理,繪制腐蝕速率、金屬厚度變化曲線,并采用合適的算法進(jìn)行擬合,獲取合適的函數(shù)關(guān)系式,分析腐蝕趨勢(shì),調(diào)整工藝參數(shù),開(kāi)展有效措施進(jìn)行防腐。
超聲測(cè)厚根據(jù)測(cè)厚方法可以進(jìn)行不同的分類。根據(jù)測(cè)厚原理,超聲測(cè)厚可以分為脈沖反射法測(cè)厚、脈沖透射法測(cè)厚和超聲波共振干涉法測(cè)厚。其中超聲波共振測(cè)厚依賴于復(fù)雜的系統(tǒng),需要高頻激勵(lì),且該法的測(cè)量效率較低[6]。脈沖透射法在測(cè)量過(guò)程中需要在一個(gè)管內(nèi)放置一個(gè)發(fā)射探頭,另一個(gè)管內(nèi)放置一個(gè)接收探頭,二者同步,屬于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)測(cè)量。
根據(jù)與測(cè)試工件的接觸情況超聲測(cè)厚分為接觸式測(cè)厚和非接觸式測(cè)厚。最早國(guó)內(nèi)都是使用的接觸式超聲測(cè)厚,接觸式測(cè)厚實(shí)質(zhì)就是指測(cè)厚儀器裝置在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中都要與被檢測(cè)的材料進(jìn)行接觸,會(huì)導(dǎo)致探頭的磨損,降低使用壽命。非接觸式測(cè)量可以避免檢測(cè)儀器與被測(cè)物質(zhì)進(jìn)行直接接觸,避免了磨損,同時(shí)非接觸式測(cè)厚便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量,測(cè)量效率更高,減少人工及工作量。
根據(jù)所測(cè)量的管壁的溫度將測(cè)厚分為普通溫度測(cè)厚和高溫測(cè)厚兩類。一般超聲測(cè)厚都是在普通溫度(0~50℃)下進(jìn)行的,當(dāng)溫度高于普通溫度即高于50℃時(shí),就是在高溫下進(jìn)行測(cè)厚了,屬于高溫測(cè)厚技術(shù)。其實(shí)主要的測(cè)厚方式是超聲波定點(diǎn)測(cè)厚,其按照測(cè)厚的時(shí)間段又分為檢修期定點(diǎn)測(cè)厚、定期定點(diǎn)測(cè)厚以及在線實(shí)時(shí)測(cè)厚。而滿足現(xiàn)在管道腐蝕的在線監(jiān)測(cè)要求的只有與在線實(shí)時(shí)定點(diǎn)測(cè)厚技術(shù)。
那么定點(diǎn)測(cè)厚中的點(diǎn)如何選擇呢?一般都是選擇管道中的薄弱位置,即容易發(fā)生腐蝕的位置。油氣運(yùn)輸管道都存在管道變徑處、管道拐彎處、管道分支接口處以及與其他裝置接口處等,在這些特殊位置,液體的流速、高速流體中的雜質(zhì)以及微生物等都會(huì)容易囤積,而且受到的沖擊力度也相對(duì)較大,都導(dǎo)致這些特殊位置更容易發(fā)生腐蝕。那么在線定點(diǎn)測(cè)厚基本都會(huì)選擇這些位置進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)[5]。
超聲檢測(cè)是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一,在油氣管道腐蝕無(wú)損檢測(cè)中應(yīng)用最廣泛、發(fā)展也很快,檢測(cè)過(guò)程中對(duì)被測(cè)物件不會(huì)產(chǎn)生性能的影響。超聲無(wú)損檢測(cè)不僅可以用于金屬物質(zhì)的檢測(cè),對(duì)于非金屬物質(zhì)的檢測(cè)效果也很好,譬如油氣管道保護(hù)層的檢測(cè);另外超聲波穿透力強(qiáng),還可以對(duì)被測(cè)件進(jìn)行深層次的檢測(cè),檢測(cè)物件內(nèi)部小尺寸缺陷,且定位精準(zhǔn)。超聲波無(wú)損檢測(cè)監(jiān)測(cè)成本低、速度快、對(duì)人力及環(huán)境無(wú)害,使用方便,效率高。
這些都是超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量很高,可以確保油氣管道內(nèi)管道的健康情況,使管道能夠及時(shí)進(jìn)行修復(fù),確保管道能夠一直使用[7]。
人工超聲檢測(cè)主要是接觸式超聲檢測(cè),耗費(fèi)人力,且因探頭與被測(cè)物件的接觸壓力不穩(wěn)導(dǎo)致檢測(cè)精度低,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)靠手工記錄。目前,國(guó)際上新發(fā)展的超聲波檢測(cè)方法有超聲波衍射時(shí)差法和相控陣超聲檢測(cè)法,被廣泛應(yīng)用于造船、船體檢測(cè)以及石化行業(yè),該兩種檢測(cè)方法具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性,安全性高,檢測(cè)更迅速準(zhǔn)確[8]。
在油氣運(yùn)輸行業(yè)中,運(yùn)用超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)輸送管道、存儲(chǔ)裝置以及監(jiān)測(cè)站的腐蝕問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)測(cè)是腐蝕無(wú)損檢測(cè)的主要手段,可以準(zhǔn)確提供腐蝕情況并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)。超聲檢測(cè)主要是對(duì)管道壁的壁厚進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,對(duì)比壁厚變化來(lái)判斷管道的腐蝕情況以及評(píng)估后續(xù)的使用壽命[4]。油氣管道腐蝕會(huì)導(dǎo)致管道泄漏,污染周邊環(huán)境,造成能源浪費(fèi),不僅帶來(lái)環(huán)境壓力還造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因而油氣管道的腐蝕情況檢測(cè)與監(jiān)測(cè),以及相對(duì)應(yīng)的防護(hù)和修復(fù)已然成為了該領(lǐng)域的重要研究方向。國(guó)內(nèi)為了方便迅速對(duì)管道進(jìn)行腐蝕情況評(píng)估,通常是采用單一的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)也會(huì)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)記錄管道厚度的變化以便計(jì)算管道的腐蝕速率,并且根據(jù)計(jì)算的腐蝕速率預(yù)估管道將繼續(xù)運(yùn)行的時(shí)間,同時(shí)也根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)修復(fù)。但是要準(zhǔn)確的對(duì)管道的腐蝕情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),并定位準(zhǔn)確,需要同時(shí)使用多種檢測(cè)手段,多種檢測(cè)手段協(xié)同,互補(bǔ),以便全面監(jiān)測(cè)管道的真實(shí)腐蝕情況。
國(guó)內(nèi)油氣管道輸送著不同油田的油氣包括大量境外進(jìn)口的油氣,不同的油氣含有的碳?xì)湟酝獾脑夭煌?,以及耐高溫的微生物不同,甚至有的含有不少的硫高酸,這些都會(huì)給油氣輸送管道以及附屬裝置帶來(lái)不可避免的腐蝕問(wèn)題。這也給油氣管道監(jiān)測(cè)工作帶來(lái)了壓力與挑戰(zhàn),需要更具優(yōu)勢(shì)的管道腐蝕檢測(cè)方法以及更高級(jí)更靈敏的檢測(cè)儀器。超聲波檢測(cè)作為無(wú)損檢測(cè)常用的檢測(cè)手段因其使用靈活方便、靈敏度高、準(zhǔn)確性好等優(yōu)勢(shì)而經(jīng)常使用,但是面對(duì)復(fù)雜的油氣管道內(nèi)外環(huán)境,超聲波測(cè)厚儀器也經(jīng)歷著更新?lián)Q代以及技術(shù)提升。
對(duì)城市綠地系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)管理。城市綠化是城市現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)設(shè)施之一,應(yīng)確立生態(tài)環(huán)境在城市規(guī)劃及管理中的首要地位,只有改變城市規(guī)劃及管理理念,把綠地系統(tǒng)規(guī)劃納入城市總體規(guī)劃之中,才能使生態(tài)綠地系統(tǒng)規(guī)劃變被動(dòng)為主動(dòng),使城市綠地布局趨于合理。
超聲波檢測(cè)技術(shù)在油氣管道腐蝕檢測(cè)中的廣泛應(yīng)用也促進(jìn)了超聲波檢測(cè)儀的發(fā)展。從19世紀(jì)開(kāi)始,超聲波檢測(cè)技術(shù)成為重要的無(wú)損檢測(cè)手段之一。經(jīng)過(guò)近兩百年的發(fā)展,超聲檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)與電子成像技術(shù)、數(shù)字電子技術(shù)等進(jìn)行有效結(jié)合,成為了石油化工領(lǐng)域、船舶領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域等必用的一項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù),為上述領(lǐng)域中的產(chǎn)品檢測(cè)和監(jiān)測(cè)提供了有力支撐。超聲波檢測(cè)在油氣管道中的使用主要是進(jìn)行管道壁厚的超聲測(cè)厚,保證油氣管道在安全可靠的厚度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。油氣管道的腐蝕監(jiān)測(cè)是油氣運(yùn)輸領(lǐng)域中對(duì)油氣管道及其附屬裝置進(jìn)行管理維護(hù)的重要手段,超聲波檢測(cè)測(cè)厚技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,也促使油氣管道監(jiān)測(cè)技術(shù)的更為成熟。
目前超聲在線測(cè)厚技術(shù)在油氣管道檢測(cè)中應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),經(jīng)驗(yàn)也較多,是應(yīng)用很成熟的檢測(cè)技術(shù)。但是超聲檢測(cè)技術(shù)在油氣管道腐蝕檢測(cè)領(lǐng)域仍然存在兩個(gè)待解決的問(wèn)題,首先是將超聲波測(cè)厚技術(shù)與其他檢測(cè)技術(shù)聯(lián)用,各取所長(zhǎng),做出最佳聯(lián)用檢測(cè)方案,以便對(duì)油氣管道及附屬裝置的腐蝕情況進(jìn)行更全面更準(zhǔn)確更及時(shí)的監(jiān)測(cè)。其次就是研究在特殊環(huán)境或者特殊條件下對(duì)油氣管道進(jìn)行腐蝕檢測(cè)的超聲波檢測(cè)儀器,使超聲波測(cè)厚技術(shù)更廣泛地使用。通過(guò)對(duì)探頭改進(jìn)升級(jí)、光電子技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用等,升級(jí)改進(jìn)或開(kāi)發(fā)更高級(jí)地超聲波檢測(cè)設(shè)備。
目前各監(jiān)測(cè)單位已經(jīng)將之前單獨(dú)保存?zhèn)浞輽z測(cè)結(jié)果的情況進(jìn)行改善,開(kāi)始注重聯(lián)網(wǎng),將超聲波腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)與其他檢測(cè)技術(shù)以及其他網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù)等進(jìn)行聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的快速獲取,以便實(shí)現(xiàn)科學(xué)化腐蝕監(jiān)測(cè)。據(jù)了解有不少學(xué)者研究科學(xué)測(cè)厚系統(tǒng),來(lái)對(duì)油氣管道及附屬裝置進(jìn)行在線測(cè)厚,實(shí)現(xiàn)在線腐蝕監(jiān)測(cè),并能夠?qū)⑿畔⑻幚怼⒕W(wǎng)絡(luò)管理等技術(shù)應(yīng)用于此實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的快速處理,使用數(shù)據(jù)庫(kù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行分析,以了解管道腐蝕情況,并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做出更合理的應(yīng)對(duì)措施,對(duì)腐蝕位置進(jìn)行評(píng)估或者修復(fù),確保油氣管道及附屬裝置能夠安全運(yùn)行。
對(duì)油氣輸送管道管壁的減薄檢測(cè)即壁厚檢測(cè)的最快速有效手段就是超聲波定點(diǎn)測(cè)厚檢測(cè),可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)油氣管道壁厚情況。在油氣管道腐蝕檢測(cè)領(lǐng)域,超聲波定點(diǎn)測(cè)厚技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用[4]。
近些年來(lái),超聲衍生技術(shù)快速發(fā)展,應(yīng)用于油氣管道檢測(cè)的超聲檢測(cè)測(cè)厚儀主要有三種即壓電超聲波測(cè)厚儀、電磁超聲測(cè)厚儀以及激光超聲測(cè)厚儀。這三種測(cè)厚儀以及對(duì)應(yīng)的技術(shù)都有很大的進(jìn)步和更新,可以滿足非接觸、特殊溫度現(xiàn)場(chǎng)操作等檢測(cè)要求。
壓電超聲波測(cè)厚儀主要是超聲波探頭也就是超聲波換能器以壓電晶體為材料,能夠激發(fā)超聲波。是超聲腐蝕檢測(cè)中應(yīng)用最廣泛地一項(xiàng),可以直接用來(lái)測(cè)試油氣管道壁厚,還能夠檢測(cè)判斷缺陷為管道內(nèi)還是管道外,且檢測(cè)精度高、腐蝕情況分析準(zhǔn)確。德國(guó)ROSEN和NDT公司,以及美國(guó)GE-PII公司所研制的管道超聲波檢測(cè)器大部分為壓電超聲檢測(cè)儀器,對(duì)腐蝕缺陷的檢測(cè)精度都很高。國(guó)內(nèi)一些高校和科研院所也開(kāi)展了關(guān)于管道壓電超聲檢測(cè)的研究,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管壁周向掃查,可以及時(shí)檢測(cè)和采集管道數(shù)據(jù),還開(kāi)發(fā)了內(nèi)檢測(cè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)定量檢測(cè)。近來(lái),管道壓電測(cè)厚儀還借助其他高科技技術(shù)如信號(hào)處理技術(shù)、傳感器技術(shù)等,自動(dòng)化水平和檢測(cè)技術(shù)水平都明顯提高。此外壓電超聲測(cè)厚儀還可以測(cè)量除金屬以外的塑料、陶瓷、玻璃以及其他任何非金屬的超聲波良導(dǎo)體的厚度。壓電超聲測(cè)厚儀經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,檢測(cè)速度慢以及操作復(fù)雜問(wèn)題都有很大改善,但是需要耦合劑這一點(diǎn)還無(wú)法解決,不過(guò)超聲測(cè)厚耦合劑也是現(xiàn)在研究的一個(gè)方向,不少優(yōu)質(zhì)耦合劑在被研發(fā)和生產(chǎn),壓電超聲波測(cè)厚在管道檢測(cè)中仍會(huì)被廣泛使用,且技術(shù)會(huì)越發(fā)成熟。
電磁超聲(EMA)是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)激發(fā)產(chǎn)生超聲波的。使用其進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)不需要耦合劑,而且可以現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),高溫和低溫下均正常工作,而且不受管道表面情況(如粗糙度、防腐涂層、污垢等)的影響。油氣管道一般表面會(huì)有防腐層,這樣還是很適合進(jìn)行電磁超聲檢測(cè),屬于非接觸檢測(cè)。其缺點(diǎn)是容易受電磁的干擾,僅適用于金屬材料[9]。電磁超聲測(cè)厚儀作為相對(duì)較新的無(wú)損檢測(cè)儀器,存在一定的技術(shù)壁壘,國(guó)際上電磁超聲發(fā)展很快,國(guó)內(nèi)這方面研究起步晚,但是也有不少企業(yè)可以提供超聲測(cè)厚儀,如滄州市歐譜檢測(cè)儀器有限公司、武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司、零聲科技公司、廣東汕頭超聲電子股份有限公司。國(guó)外的電磁超聲測(cè)厚儀主要有美國(guó)Innerspec Technologies公司和Panametrics公司、俄羅斯ACS公司、韓國(guó)RAYNAR公司等。EMAT電磁超聲測(cè)厚是油氣管道腐蝕在線檢測(cè)與長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的重要手段。特別是隨著高硫、高酸原油的輸送,輸送管道和附屬裝置的腐蝕也會(huì)加快,油氣輸送管網(wǎng)的長(zhǎng)期腐蝕監(jiān)測(cè)越來(lái)越受到人們的重視[9]。
激光超聲測(cè)厚就是利用上下對(duì)射方式的兩個(gè)激光位移傳感器發(fā)生激光對(duì)射時(shí),放置其中的被測(cè)物體會(huì)被測(cè)到兩個(gè)表面的位置,這樣就可以計(jì)算出被測(cè)物體的厚度。該檢測(cè)方法是屬于電、光、聲等多學(xué)科交叉而發(fā)展起來(lái)的非接觸超聲檢測(cè)的新分支。適用于金屬材料、非金屬材料、金屬與非金屬材料結(jié)合的檢測(cè),在高溫下也可以進(jìn)行檢測(cè)。但是在油氣管道檢測(cè)領(lǐng)域使用激光超聲測(cè)厚檢測(cè)還存在不少問(wèn)題,亟需解決。但是激光超聲技術(shù)應(yīng)用于管道檢測(cè),還有諸多問(wèn)題需要解決。現(xiàn)在應(yīng)用于管道檢測(cè)的激光超聲測(cè)厚設(shè)備大部分裝置復(fù)雜,不太適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。但也有不少專利和文章中報(bào)道對(duì)該裝置的改進(jìn),提供了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的激光超聲測(cè)厚的裝置[9]。
超聲測(cè)厚檢測(cè)儀器盡管分辨率已達(dá)微米級(jí),且管道檢測(cè)高溫可滿足600℃以上,但是該技術(shù)的非接觸檢測(cè)距離受到管道結(jié)構(gòu)、所處外部環(huán)境的影響較大。且每一類超聲測(cè)厚儀都不是萬(wàn)能的,不同測(cè)厚儀應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的效果也不一樣,會(huì)受操作人員的影響、超聲波傳送速度的影響。需要加強(qiáng)該方面人員的技術(shù)水平,另外需要提高超聲測(cè)厚的智能化、自動(dòng)化以及便攜化。未來(lái)幾年其發(fā)展趨勢(shì)也主要體現(xiàn)在技術(shù)和產(chǎn)品方面。不僅需要高精度的探頭,還需要精密控制探頭的掃描步進(jìn)。同時(shí),不同超聲測(cè)厚儀的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)建立并健全。更全面、更準(zhǔn)確及時(shí)了解油氣輸送管道和附屬裝置的腐蝕問(wèn)題需要將超聲測(cè)厚技術(shù)與其他無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行交叉融合,發(fā)揮所長(zhǎng),彌補(bǔ)不足[9]。
綜上所述,超聲無(wú)損檢測(cè)主要是通過(guò)測(cè)試金屬管道或者儲(chǔ)存罐等的壁厚來(lái)了解和確定油氣輸送管道及附屬裝置的腐蝕情況。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)在相關(guān)設(shè)備及檢測(cè)手段都有在更新,且該檢測(cè)手段是使用最廣泛的。對(duì)超聲檢測(cè)儀器進(jìn)行開(kāi)發(fā)以及對(duì)監(jiān)測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),此外實(shí)行在線自動(dòng)化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、超聲與其他檢測(cè)手段聯(lián)合快速了解油氣管道腐蝕信息,及時(shí)采取有效措施進(jìn)行修復(fù)也是未來(lái)趨勢(shì)。