帶槽類零部件槽型檢查方法探索

田素君 梁利艷 李紀(jì)強(qiáng) 孫興勇

摘要：高壓開關(guān)設(shè)備中，起密封作用的氣密類零部件與起支撐和通流作用的觸座類零部件均屬于關(guān)鍵件。氣密類零部件主要靠密封槽密封，觸座類零部件為提高通流能力，一般都會(huì)配裝彈簧觸指，而彈簧觸指要裝配在觸座的彈簧觸指槽中，因此這兩類高壓開關(guān)設(shè)備中的關(guān)鍵零部件的密封槽和觸指槽的表面質(zhì)量、尺寸控制就比較關(guān)鍵。本文主要針對高壓開關(guān)設(shè)備中帶槽類零部件槽型的檢查方法進(jìn)行簡要概述。

關(guān)鍵詞：槽型;通流;測量;檢查工裝。

分類號(hào)：TH16

一、引言

在高壓開關(guān)設(shè)備中，帶有槽類的零部件十分常見，有防塵槽、防水槽、密封槽、觸指槽等，不管是哪種類型的槽型，對外觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)要求都特別高，因?yàn)橐坏┎坌统叽绮缓细窕虼嬖谕庥^缺陷，將直接影響使用效果。而在檢查過程中，一般由于槽型結(jié)構(gòu)與零部件結(jié)構(gòu)的不同要求，檢查時(shí)一般需要耗費(fèi)較大的精力，因此本文主要探索一種改進(jìn)的帶槽類零部件槽型的檢查方法，既能提高檢查效率，又能避免在檢查過程中對密封槽造成的二次傷害。

二、目前現(xiàn)狀

在目前高壓開關(guān)行業(yè)，帶有槽類的零部件十分常見，有防塵槽、防水槽、密封槽、觸指槽等，不管是哪種類型的槽型，對外觀質(zhì)量、尺寸公差等技術(shù)要求都特別高，因?yàn)橐坏┎坌统叽绮缓细窕虼嬖谕庥^缺陷，將直接影響使用效果。

以上幾種槽型中，尤其以密封槽最為常見，涉及數(shù)量最多，質(zhì)量要求也最高。密封槽又有多種樣式，有矩形槽、T型槽等，其中T型槽加工和檢查難度加高，在氣密件中最常見，此類零部件的應(yīng)用也十分廣泛。但是部分尺寸檢查起來難度相對也較大，而對于硬度較低的鋁鎂合金等鑄造類氣密件，硬度又較低，因此在檢查過程中既要全面檢查槽型尺寸，又要保證在檢查過程中量檢具對密封槽造成的磕碰劃傷[1]。

其次對于帶有觸指槽的觸座類零部件，在開關(guān)運(yùn)行過程中既起支撐作用，又對通流性能要求比較高。對于此類觸座，為保證通流性能要求，此類零部件都有后工序鍍銀要求，因此對觸指槽的尺寸外觀檢查就比較關(guān)鍵，既要保證尺寸要求，又要保證鍍銀面外觀粗糙度要求。以觸指槽為例，其樣式見下圖1，此類槽型在檢查時(shí)由于結(jié)構(gòu)限制，槽底的角度和槽的內(nèi)徑尺寸都需使用間接的測量方法，而且在測量過程中耗費(fèi)較多的時(shí)間，同時(shí)又容易產(chǎn)生磕碰劃傷。對于結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜的T型槽，一些關(guān)鍵的尺寸更是不易直接測量，十分考驗(yàn)檢查作業(yè)者的操作技能，既要保證技術(shù)要求滿足圖紙要求，又要保證測量過程中槽型外觀的質(zhì)量，將會(huì)耗費(fèi)更多的時(shí)間和精力[2]。

圖1-觸指槽示例

三、改進(jìn)檢查方法

為保證零部件質(zhì)量滿足要求，同時(shí)又為提高工作效率，在檢查方法上可進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，尤其是通過制作簡易的檢查工作能夠達(dá)到逾期的效果，在節(jié)約成本的前提下滿足使用，達(dá)到事半功倍的效果。

首先針對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的槽型，可以根據(jù)其具體尺寸制作相應(yīng)的通止規(guī)檢查樣板，在材料的選擇方面，材料要求要體現(xiàn)精確尺寸，故要求用于制作檢具的材料的線膨脹系數(shù)小，并要經(jīng)過一定的穩(wěn)定性處理使其內(nèi)部組織穩(wěn)定。同時(shí)，檢具的工作表面還應(yīng)耐磨，以用于提高尺寸的穩(wěn)定性并延長使用壽命，應(yīng)排除40Cr等硬度較高的合金結(jié)構(gòu)鋼，雖然有很好的耐磨性，但是不利于測量過程中對被測工件的防護(hù)，可優(yōu)先選擇合金工具鋼、碳素工具鋼、滲碳鋼及其它耐磨性好的材料，使用性能、采購成本綜合性能較優(yōu)[2]。

檢具工作部位的形位公差要求檢具工作表面的行為公差與尺寸公差應(yīng)遵循包容原則。檢具工作部位的形位公差不大于尺寸公差的一半。公差設(shè)定的原則為：通端根據(jù)槽寬的最大實(shí)體尺寸作為基本尺寸，止端根據(jù)槽寬的最小實(shí)體尺寸作為基本尺寸，因此在使用時(shí)通端能通過觸指槽，同時(shí)止端不能通過觸指槽方為合格。

檢具工作表面的粗糙度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具體的設(shè)計(jì)原則為：由于表面粗糙度對零件使用情況有很大影響，一般說來，表面粗糙度數(shù)值小，會(huì)提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用會(huì)增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值，總的原則是：在保證滿足技術(shù)要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數(shù)值[3]。

制作完成后整體上，工作表面不應(yīng)有銹跡、毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。

此種檢查工裝也有一定的局限性，應(yīng)在通止規(guī)樣板合格的前提下使用，且僅能定性檢查零部件槽型是否合格，不能檢查出具體的實(shí)測值，對于需要精確的測量數(shù)據(jù)、需要進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)驗(yàn)證的零部件不太適用，因此適用于批量生產(chǎn)的、技術(shù)成熟的零部件檢查，制作成本低，能夠廣泛應(yīng)用于普通中小型機(jī)械類零部件的人工檢測。

其次，為了便于快速測量槽的內(nèi)徑等尺寸，可通過制作檢具改進(jìn)檢查設(shè)備，使用時(shí)安裝在游標(biāo)卡尺的測量爪上，與游標(biāo)卡尺配合使用達(dá)到測量槽底角度、圓角及內(nèi)徑等尺寸的目的。在檢具材料牌號(hào)、公差與表面粗糙度的加工設(shè)定等與上述槽型檢測工裝的選擇設(shè)定原則一致。具體的外型尺寸應(yīng)根據(jù)常見槽寬、槽底角度等尺寸確定。局限性也與上述槽型檢測工裝類似。

四、其它

不管是哪一種檢具，首先應(yīng)保證使用的前提是所有尺寸必須符合圖紙要求，使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止因磨損而影響測量結(jié)果，并應(yīng)定期檢定計(jì)量。測量的前提必須保證檢具自身的尺寸是合格的。

參考文獻(xiàn)

[1]王洪剛.基于通止規(guī)原理的產(chǎn)品安裝孔量具設(shè)計(jì)[J].中國設(shè)備工程，2017（19）：199-200.

【2】劉娟，蔡振東.一種檢測空間尺寸的通止塞規(guī)設(shè)計(jì)[J].制造技術(shù)與機(jī)床，2017（02）：116-118.

【3】曾祥錄，文舉，劉文澤，胡劍華，唐凱.特種零件內(nèi)孔密封槽加工檢測技術(shù)[J].現(xiàn)代制造工程，2014（06）：118-121+139.

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