電解鋁系列直流電失電應(yīng)急恢復(fù)淺析

邵明海

摘要：2020年11月8日16：54，某公司電廠四臺發(fā)電機(jī)組突發(fā)跳停，鋁電四回供電線路全部失電，造成其鋁業(yè)分公司所有動力電及直流電系統(tǒng)全部斷電，當(dāng)日21：20左右發(fā)電分公司陸續(xù)提供用電負(fù)荷開始緩慢送電，電解一、二系列直流負(fù)荷全部失電時間長達(dá)近4.5小時。次日6：10左右電解一系列電流負(fù)荷送滿，次日12點左右電解一系列電流處于基本穩(wěn)定狀態(tài);11：42左右電解二系列電流負(fù)荷送滿，16：00左右電解二系列電流處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：停電事故;應(yīng)急處置;鋁業(yè)

引言：

此次事故因停電時間較長及用電負(fù)荷反反復(fù)復(fù)不能保障，電解槽電解質(zhì)嚴(yán)重收縮，槽況難于控制，最終致使42臺電解槽非計劃被迫緊急停槽，其中槽齡大于2500天電解槽25臺。本文著重對本次失電事故應(yīng)急恢復(fù)處置過程進(jìn)行了深刻剖析，詳細(xì)總結(jié)了經(jīng)驗與教訓(xùn)，以期同行能夠從中得到啟示。

一、應(yīng)急過程

16：54分，因外部供電原因，造成鋁業(yè)分公司動力電、直流電全部失電，鋁業(yè)分公司及時啟動了《鋁業(yè)分公司長時間停電應(yīng)急預(yù)案》，并通知各車間負(fù)責(zé)人緊急到崗安排組織本單位應(yīng)急事宜。單獨(dú)對電解相關(guān)應(yīng)急工作做了詳細(xì)安排：要求電解車間當(dāng)班人員停止一切工作，全力封堵出鋁口、火眼、大面冒火及關(guān)閉爐門、蓋好蓋板等工作做好電解槽保溫;同時要求通過電話及工作微信群、QQ群等相互轉(zhuǎn)告，所有在家中層以上人員，車間骨干人員到崗應(yīng)急，下班白班人員立即返崗陰極;協(xié)調(diào)生產(chǎn)保障車間以及凈化供料車間組織拉運(yùn)新鮮氧化鋁以及冰晶石，做好電解槽保溫工作應(yīng)急物料保障;聯(lián)系供銷分公司緊急調(diào)運(yùn)效應(yīng)棒拉運(yùn)至電解各工區(qū)，同時請供銷分公司緊急采購效應(yīng)棒增加庫存，以備應(yīng)急所需;聯(lián)系生產(chǎn)保障車間準(zhǔn)備工藝車輛，做好電解各工區(qū)的照明工作;生產(chǎn)技術(shù)部派人每人負(fù)責(zé)一個電解車間，開展電解槽保溫、應(yīng)急物資準(zhǔn)備等巡視工作，同時根據(jù)需要開展現(xiàn)場測量及數(shù)據(jù)收集工作;聯(lián)系檢修車間將兩套賽爾開關(guān)拉運(yùn)至電解車間2、3通廊，做好停槽應(yīng)急準(zhǔn)備;分發(fā)對講機(jī)至各單位負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一5頻道，保證信息暢通;各車間動力電人員迅速到達(dá)本車間低壓配電室，斷開母聯(lián)，為送電做好準(zhǔn)備;聯(lián)系計算機(jī)站，送電后將所有電解槽氟鹽濃度開關(guān)關(guān)閉，NB間隔統(tǒng)一拉長20秒，所有電解槽處于半自動控制狀態(tài)，為送電做好準(zhǔn)備工作。

二、原因分析

鋁業(yè)本次停電事故非計劃停槽多達(dá)42臺。造成損失較大主要原因如下：

① 老齡槽較多：分公司所停電解槽近半數(shù)電解槽槽齡超過或接近2500天（個別停槽槽齡以達(dá)3000多天），爐膛不規(guī)整槽較多。

② 原鋁質(zhì)量控制壓力大，電解質(zhì)水平高度較低，偏下限保持：控制分公司電解槽原鋁質(zhì)量壓力較大，目標(biāo)控制值0.135%，集團(tuán)公司考核及分公司分解考核力度較大。

③ 前期停電影響。

④ 電解槽停電期間無電流。

⑤ 不能一次性為電解系列提供足夠用電負(fù)荷，等待時間較長，且升電流期間負(fù)荷反復(fù)升降多次，持續(xù)時間較長。

⑥ 搶險工作任務(wù)重，壓力大。

⑦ 賽爾開關(guān)面對搶險套數(shù)較少。

⑧ 電解槽點抬電壓搶救人員操作水平有待提高。

⑨ 管理組織及執(zhí)行力上還有所欠缺。

三、事故經(jīng)驗教訓(xùn)及防范措施

1、本次應(yīng)急搶險前期準(zhǔn)備有條不紊，措施及人員組織相對到位，后繼續(xù)優(yōu)化形成應(yīng)對類似長時間系列停電程序指導(dǎo)手冊。

2、動力系統(tǒng)送電及電解系列送電，去除發(fā)電分公司用電負(fù)荷提供反復(fù)影響時間以外，動力用電設(shè)備依據(jù)程序順序送電，電解系列升電流統(tǒng)一協(xié)同操作較好，幾乎沒在不可控低電流區(qū)域長時間停留。

3、二系列電流一降一停兩送，4101槽嚴(yán)重滾鋁降電流至可控（依據(jù)發(fā)電指令電流只能降至100KA而不能降至0KA），4136槽嚴(yán)重滾鋁危及系列安全，果斷實施整流系統(tǒng)強(qiáng)分?jǐn)嚯?，雖有巨大風(fēng)險但確保了整個系列安全。但也有2347槽槽齡僅93天、4124二次啟動槽槽齡105天，因脫極較多而停槽組織不力問題。

4、認(rèn)真吸取教訓(xùn)，提高認(rèn)識，有針對性開展排查鋁業(yè)分公司范圍內(nèi)系統(tǒng)性風(fēng)險，堅決杜絕任何大型事故發(fā)生。針對重點設(shè)備、重點崗位、重點部位及其應(yīng)急處置開展專項檢查，并制定相應(yīng)防范措施、處置演練方案，切實組織演練。

5、按照一廠出事故，全廠受教育的原則，認(rèn)真組織事故教訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高工藝安全風(fēng)險防控意識、應(yīng)急管理意識和應(yīng)急處置能力。組織對重點崗位操作人員開展有針對性的教育培訓(xùn)和考核，并對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，確保崗位人員掌握操作技能和應(yīng)急處置措施。

6、提升應(yīng)急處突能力。結(jié)合現(xiàn)場崗位實際，有針對性地編制和修訂各類現(xiàn)場處置方案，并進(jìn)行培訓(xùn)，同時制定詳細(xì)的演練計劃，做好演練工作。進(jìn)一步提高崗位人員應(yīng)急處置能力和現(xiàn)場管理人員應(yīng)急指揮能力。

7、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律及操作規(guī)程，長期從基礎(chǔ)管理著手，重心下沉，從每一項操作著手，全面提高員工基礎(chǔ)素養(yǎng)及技術(shù)能力，達(dá)到遇事能夠從容應(yīng)對之目的。

8、盡快推動分公司生產(chǎn)保障電解質(zhì)清理間覆蓋料磁選除鐵項目，降低鐵含量，為電解槽生產(chǎn)保持較高電解質(zhì)水平創(chuàng)造條件。

9、進(jìn)一步細(xì)化、推敲分公司長時間停限電應(yīng)急預(yù)案，按照從停電發(fā)生開始，包含停電后現(xiàn)場作業(yè)要求、電解槽保溫要求、應(yīng)急物料準(zhǔn)備、人員組織安排、重點作業(yè)步驟要求、重點作業(yè)注意事項、不同類型電解槽處置方法、常見問題應(yīng)對策略等一系列問題，全面梳理形成程序作業(yè)指導(dǎo)手冊，并具有量化要求及可操作性。

10、制定長遠(yuǎn)計劃，堅決摒棄高鋁水、小爐膛管理理念，解決目前部分電解槽總高偏高問題，嚴(yán)格工藝紀(jì)律及工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，形成良好技術(shù)條件，減少杜絕畸形爐膛電解槽。待電解生產(chǎn)基本穩(wěn)定后繼續(xù)強(qiáng)化執(zhí)行分公司前期制定的爐膛整治專項措施。

11、措施政策多向電解傾斜，以保證電解員工隊伍穩(wěn)定，突破思維，隊表現(xiàn)出色的勞務(wù)工也可委以重任。

12、把防范后續(xù)事故發(fā)生作為重點，應(yīng)大力加強(qiáng)電解槽基礎(chǔ)操作的質(zhì)量管理，把電解系列安全作為重點工作，抓實電解系列十防，并適當(dāng)增加培訓(xùn)。

13、電解操作人員的培訓(xùn)工作形成有效考評機(jī)制，培訓(xùn)工作取得實效，培養(yǎng)人才。

14、細(xì)化人員休假管理，規(guī)避關(guān)鍵崗位人員同時休假問題，充實現(xiàn)場技術(shù)力量。

15、改善應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，避免緊急情況下聯(lián)絡(luò)不上相關(guān)人員，同時提高信息共享。

參考文獻(xiàn)：

[1] 電解槽技術(shù)研究及創(chuàng)新[J]. 劉益宏，黃健.? 中國錳業(yè). 2020（06）

[2] 梁學(xué)民、張松江，現(xiàn)代鋁電解生產(chǎn)技術(shù)與管理，中南大學(xué)出版社，2011年11月第一版

[3] 內(nèi)部資料

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