數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的運(yùn)用試析

摘 ?要：現(xiàn)階段，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)正處于創(chuàng)新發(fā)展階段，大量先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)涌入其中，在實(shí)際的零部件生產(chǎn)加工過程中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為普遍應(yīng)用的一種全新技術(shù)，作為一種全新且高效的科學(xué)加工技術(shù)手段，相關(guān)技術(shù)人員必須正確認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于機(jī)械加工制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要意義?；诖耍瑢C(jī)械加工技術(shù)與現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)相互融合，在優(yōu)化與創(chuàng)新的過程中研發(fā)出高效且全新的生產(chǎn)方法與加工模式。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械加工制造;運(yùn)用

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，使得機(jī)械制造行業(yè)得到了快速的發(fā)展，但是傳統(tǒng)的機(jī)械制造方式不能很好的滿足一些模具制造的要求，而且由于機(jī)械模具的制造周期較短，且制作過程復(fù)雜，對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)要求較高。因此，為了滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求，可以將數(shù)控加工技術(shù)合理的應(yīng)用在機(jī)械加工制造過程中，能夠有效的提高機(jī)械模具的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，廣泛的應(yīng)用在機(jī)械工廠當(dāng)中，同時(shí)促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

1數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)容釋義

1.1數(shù)控加工技術(shù)的含義

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)單來說就是通過合理利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)和制造，也就是俗稱的數(shù)字化控制系統(tǒng)，這種數(shù)字化系統(tǒng)可以很好的進(jìn)行機(jī)械項(xiàng)目的加工，具有明顯的時(shí)代特征，不僅精度高而且效率快，可以實(shí)現(xiàn)高精度、高密度、高強(qiáng)度、低成本、低勞動(dòng)加工，因此，越來越多的機(jī)械加工企業(yè)選擇應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)。

1.2數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展背景

基于現(xiàn)代化工業(yè)革命的時(shí)代背景，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用效果愈發(fā)明顯，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造行業(yè)整體的創(chuàng)新發(fā)展。隨著數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的深入應(yīng)用與落實(shí)，大幅度加快了機(jī)械制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展進(jìn)程，同時(shí)促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)整體的穩(wěn)定增長(zhǎng)。數(shù)控技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代后期，主要用于航空工業(yè)，后經(jīng)歷科研人員的不斷研究，最終廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，為機(jī)械生產(chǎn)與加工工藝的創(chuàng)新提供技術(shù)支撐。

2數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1提高生產(chǎn)效率

數(shù)控加工技術(shù)在應(yīng)用的時(shí)候主要利用數(shù)字化中心系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效控制，在符合生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上完成對(duì)機(jī)械模具設(shè)備的合理控制，極大的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率，增加了模具加工的準(zhǔn)確性。和傳統(tǒng)方式的加工技術(shù)比較來說，數(shù)控加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)就是使得生產(chǎn)效率得到了極大的提升，利用數(shù)字化中心系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)械模具生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)的控制，縮短了生產(chǎn)加工的周期，而且保證了機(jī)械模具加工制造的質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)完成健康持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

2.2提升自動(dòng)化生產(chǎn)水平

將數(shù)控加工技術(shù)有效的應(yīng)用在機(jī)械加工制造過程中，可以極大的提高生產(chǎn)加工的自動(dòng)化水平。在應(yīng)用的過程中，可以按照實(shí)際需求完成對(duì)相關(guān)的加工設(shè)備的管理與控制，這主要依賴于數(shù)字化中心系統(tǒng)的作用，不僅強(qiáng)化了機(jī)械模具加工生產(chǎn)過程的便捷性，而且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。數(shù)字化中心控制系統(tǒng)內(nèi)的程序可以對(duì)其進(jìn)行控制工作，相關(guān)的程序是按照生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置的，這樣就使得機(jī)械加工設(shè)備按照設(shè)置的程序進(jìn)行運(yùn)行，完成產(chǎn)品的自動(dòng)化加工與生產(chǎn)。通過數(shù)控加工技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅能夠避免人為操作失誤帶來的問題，而且減少了生產(chǎn)成本。由于我國(guó)科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，機(jī)械模具加工模式也向著自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展，這也極大的提高了產(chǎn)品的整體性能。

2.3提高產(chǎn)品的性能

在機(jī)械模具加工制造的過程中，傳統(tǒng)的方式往往會(huì)受到諸多因素的影響，從而提高了對(duì)機(jī)械模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制的難度，不但影響生產(chǎn)效率，而且不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。而將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械加工制造中，利用數(shù)字化中心系統(tǒng)能夠控制機(jī)械模具生產(chǎn)的運(yùn)行，保證了設(shè)備生產(chǎn)的自動(dòng)化操作。不僅保證了機(jī)械模具生產(chǎn)加工的精細(xì)程度，而且極大的提升了產(chǎn)品的性能，同時(shí)避免了由于人為因素造成的機(jī)械模具質(zhì)量問題，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。

3數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用

3.1汽車工業(yè)領(lǐng)域

在沒有數(shù)控機(jī)床技術(shù)時(shí)，我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)往往會(huì)將汽車所帶來的經(jīng)濟(jì)效益以及如何擴(kuò)大汽車生產(chǎn)規(guī)模當(dāng)作工作重心，而在21世紀(jì)的今天，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)國(guó)民更加重視汽車的性能與外觀，因而汽車產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式便無法滿足國(guó)民消費(fèi)需要。想要有效提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，汽車企業(yè)便要將數(shù)據(jù)加工技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相結(jié)合，通過提升汽車零部件的精密性來間接促進(jìn)汽車性能的優(yōu)化。在進(jìn)行個(gè)性化發(fā)展的過程中，汽車企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況將計(jì)算機(jī)技術(shù)作為工作重心，以數(shù)控加工技術(shù)為本質(zhì)完成汽車零部件之間的連接工作。由于數(shù)控加工技術(shù)是以計(jì)算機(jī)代碼程序進(jìn)行控制，因而整個(gè)連接過程中的失誤率相對(duì)較低，這樣不僅能夠極大程度上提升汽車的精密性，還能有效提高汽車的整體質(zhì)量。

3.2航空航天領(lǐng)域

航空航天行業(yè)關(guān)系到我國(guó)國(guó)防安全以及國(guó)民生活質(zhì)量，而在進(jìn)行航空航天零件生產(chǎn)的過程中，我國(guó)最常用的便是數(shù)控加工技術(shù)，而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中是無法對(duì)輕質(zhì)材料進(jìn)行生產(chǎn)與應(yīng)用的。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，時(shí)至今日，我國(guó)在航空航天材料生產(chǎn)的過程中已經(jīng)能夠?qū)p質(zhì)材料進(jìn)行設(shè)備制作，不僅極大程度上提升了我國(guó)航空航天領(lǐng)域的綜合能力，對(duì)于我國(guó)未來發(fā)展也會(huì)起到極為良好的促進(jìn)作用。例如，將數(shù)控加工技術(shù)融合在傳統(tǒng)控制技術(shù)之中，不僅能夠使相關(guān)設(shè)備自身具有動(dòng)態(tài)化，同時(shí)還能有效提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

3.3采煤機(jī)中的技術(shù)運(yùn)用

目前，采煤廠利用數(shù)控技術(shù)與采煤機(jī)械的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤過程的下料與毛坯控制，進(jìn)一步提升采煤工作的質(zhì)量與效率，促進(jìn)了采煤工業(yè)的發(fā)展。除此之外，在利用數(shù)控加工技術(shù)的時(shí)候，還可以針對(duì)一些工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，根據(jù)采煤過程中的實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)能夠有效提升采煤工作的效率，減少采煤工作人員的工作量和工作時(shí)間，一定程度上保護(hù)了他們?cè)诓擅哼^程中的安全。比如說在切割工藝的過程中，利用空氣切割技術(shù)能夠進(jìn)一步減輕材料的損耗，降低施工人員的危險(xiǎn)性，進(jìn)一步提升采煤工作的安全系數(shù)，相關(guān)負(fù)責(zé)人只需要在安全區(qū)域?qū)η懈罟ぷ鬟M(jìn)行監(jiān)控了解就可以保證礦產(chǎn)的正常開采和運(yùn)作，不需要親自在切割現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，極大程度上促進(jìn)了采煤工作的有序開展。與此同時(shí)，在采煤機(jī)械技術(shù)的運(yùn)用中，可以利用采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)將數(shù)控氣割技術(shù)運(yùn)用到采煤工作中，不僅能有效提升采煤工作的效率和質(zhì)量，滿足日益增長(zhǎng)的煤炭需求，同時(shí)也能有效提升工作人員的安全系數(shù)，保證其人身安全。

3.4工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用過程中，電腦信息終端會(huì)通過所輸入的指令程序進(jìn)行相應(yīng)的采集工作，而負(fù)責(zé)工業(yè)作業(yè)的機(jī)器設(shè)備便會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的程序完成相應(yīng)的工作，如機(jī)械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的重要應(yīng)用之一，工業(yè)機(jī)器設(shè)備能夠在高溫、有毒、有害的環(huán)境中進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)，從而滿足當(dāng)前工業(yè)行業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展需要。與此同時(shí)，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，可以實(shí)現(xiàn)高速性控器、高性能伺服電機(jī)等技術(shù)的綜合應(yīng)用，有效地保障了生產(chǎn)安全，逐步提高了工業(yè)行業(yè)的整體技術(shù)生產(chǎn)效率。

4結(jié)語

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代化工業(yè)革命的產(chǎn)物，是新時(shí)代背景下的科學(xué)加工技術(shù)手段，對(duì)機(jī)械加工制造領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義。除此之外，工作人員對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的合理運(yùn)用可在很大程度上帶動(dòng)其他相關(guān)行業(yè)的共同發(fā)展?；诖耍夹g(shù)人員應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化機(jī)械加工制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用流程與應(yīng)用方法，充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)代化優(yōu)勢(shì)，促使現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械加工制造領(lǐng)域所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅(jiān)實(shí)保障。

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作者簡(jiǎn)介

王敬，男，陜西省大荔縣人，研究方向：機(jī)械制造

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