冶金機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管理與維護(hù)分析

徐雪蘭

（天津市新天鋼聯(lián)合特鋼有限公司，天津 301500）

冶金機(jī)械設(shè)備大多處于高負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)。在高負(fù)荷運(yùn)的行狀態(tài)下，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量不可避免地出現(xiàn)一些問題，影響冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，甚至阻礙社會(huì)的發(fā)展。為了防止冶金機(jī)械設(shè)備的故障影響公司的經(jīng)濟(jì)效益，有必要在日常生產(chǎn)中做好冶金機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管理工作，和做好日常維護(hù)工作。

1 冶金機(jī)械作業(yè)設(shè)備的常見故障及損耗分析

1.1 磨損故障

磨損失效是冶金機(jī)械設(shè)備的常見故障之一，主要由采礦過程中的自然磨損引起。自然磨損在實(shí)際采礦過程中是無法避免的，但是科學(xué)地控制磨損可以使機(jī)械設(shè)備的采礦質(zhì)量得到有效的保證。如果不夠重視冶金礦山機(jī)械設(shè)備的磨損，隨著時(shí)間的推移，量變引起質(zhì)變，導(dǎo)致降低冶金設(shè)備的開采質(zhì)量和使用壽命。當(dāng)冶金機(jī)械設(shè)備磨損失效時(shí)，造成不可逆效應(yīng)，影響冶金機(jī)械設(shè)備本身的精度，進(jìn)一步增加采礦成本。由于磨損為自然磨損，工作人員只需要注意磨損的程度，找到影響開采質(zhì)量的磨損臨界點(diǎn)，進(jìn)而建立合理的零部件檢測機(jī)制。工作人員采礦作業(yè)開始前，檢測易磨損的部件，在未達(dá)到磨損閾值時(shí)進(jìn)行更換。該方法有效保障設(shè)備的使用壽命和開采質(zhì)量[1]。

1.2 機(jī)械設(shè)備操作故障

操作人員在開采過程中國嚴(yán)格按照既定的開采程序進(jìn)行開采，不當(dāng)操作導(dǎo)致冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行異常，進(jìn)而發(fā)生一系列設(shè)備故障，如采礦過程中需要化學(xué)品等，當(dāng)原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，工作人員應(yīng)該規(guī)范操作。由于冶金機(jī)械開采設(shè)備精度高，化學(xué)試劑的腐蝕對機(jī)械設(shè)備的影響較大，降低開采的質(zhì)量，影響開采的效率。其使用壽命將受到影響，嚴(yán)重時(shí)，設(shè)備直接報(bào)廢。除了上述的化學(xué)作用外，還有操作失誤造成的物理機(jī)械傷害，不可忽視。例如，操作錯(cuò)誤引起的機(jī)械沖擊增加了冶金礦山機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的碰撞，從而導(dǎo)致設(shè)備精度的損害。

1.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備故障

在冶金的過程中，環(huán)境因素對冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生較大的影響。不適合設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境因素將慢慢影響設(shè)備的性能，直到設(shè)備完全損壞，例如環(huán)境中存在的很多化學(xué)物質(zhì)，其對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，因此，設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境令人擔(dān)憂。設(shè)備長時(shí)間在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，導(dǎo)致使用壽命大大降低。

2 冶金機(jī)械設(shè)備質(zhì)量管理方法

2.1 前期管理

2.1.1 投產(chǎn)準(zhǔn)備

首先，在機(jī)械設(shè)備的調(diào)試階段，提前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行研究和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)和研究在這個(gè)鏈接是確保有一個(gè)基礎(chǔ)的質(zhì)量管理和維護(hù)機(jī)械設(shè)備在隨后的車間生產(chǎn)。此外，考慮機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)后，可能發(fā)生的成本和維修費(fèi)用。這些均是保障冶金企業(yè)后續(xù)作業(yè)的重要數(shù)據(jù)。

2.1.2 加強(qiáng)對企業(yè)實(shí)際情況的了解

不同的冶金企業(yè)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)不同。冶金企業(yè)在選擇機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)之前，深入了解實(shí)際生產(chǎn)的內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要選擇合適的機(jī)械設(shè)備。此外，冶金企業(yè)考慮機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、產(chǎn)量和運(yùn)行方式，分析企業(yè)車間設(shè)備的運(yùn)行情況是否受到車間環(huán)境的影響。同時(shí)，過多的機(jī)械設(shè)備只會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)，影響冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此，企業(yè)必須了解自己的經(jīng)營規(guī)模，合理地購買機(jī)械設(shè)備[2，3]。

2.1.3 做好市場的調(diào)研

市場調(diào)研各種冶金設(shè)備，其目的不僅是了解冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的成本，而且是深入了解其他企業(yè)各類機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。了解機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障，學(xué)習(xí)如何操作和維護(hù)機(jī)械設(shè)備。另外，工作人員需要了解不同機(jī)械設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，選擇性價(jià)比最高的機(jī)械設(shè)備。對于冶金企業(yè)來說，市場調(diào)研將直接影響公司未來的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展。

2.2 安裝管理

首先，冶金企業(yè)通過正規(guī)渠道取得冶金機(jī)械設(shè)備的使用權(quán)，并確保相關(guān)操作人員具備相應(yīng)的操作技能；其次，檢查冶金設(shè)備的資質(zhì)證書，確保每臺冶金設(shè)備的質(zhì)量均滿足后續(xù)的生產(chǎn)；然后，企業(yè)在設(shè)備安裝的過程中，派專門的管理人員監(jiān)督整個(gè)機(jī)械設(shè)備的安裝操作，確保機(jī)械設(shè)備的安裝按照冶金企業(yè)的要求進(jìn)行安裝，并避免在冶金機(jī)械設(shè)備的安裝位置上過度混亂，影響冶金企業(yè)的生產(chǎn)效率；最后，工作人員檢查冶金設(shè)備的使用壽命和安裝條件，確保機(jī)械設(shè)備安裝牢固，在后續(xù)生產(chǎn)過程中不發(fā)生移位的情況。

2.3 定期管理和維護(hù)

冶金機(jī)械設(shè)備的磨損問題經(jīng)常發(fā)生在日常操作過程中，而且，冶金機(jī)械設(shè)備的故障大多是由于長期磨損引起的，很少有機(jī)械設(shè)備突然發(fā)生故障。因此，為了降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障的概率，工作人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的管理和維護(hù)，通過定期的管理和維護(hù)，保證當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決問題，從而避免發(fā)生影響整個(gè)車間生產(chǎn)的故障。

2.4 潤滑管理

潤滑管理貫穿于機(jī)器的整個(gè)生命周期。企業(yè)需要綜合考慮機(jī)械設(shè)備的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命。

2.4.1 加強(qiáng)對設(shè)備的了解

管理人員要對機(jī)械設(shè)備有深入的了解，明確機(jī)械設(shè)備的操作，以及操作過程中各部件的磨損情況和磨損程度。這就決定了潤滑劑在設(shè)備潤滑工作中的使用方式。不僅如此，管理人員根據(jù)設(shè)備的使用壽命和設(shè)備的運(yùn)行情況，確定潤滑油的添加周期，既要避免不及時(shí)添加潤滑油，又要避免過量添加潤滑油，造成潤滑油泄漏，影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.4.2 對冶金機(jī)械設(shè)備所在環(huán)境進(jìn)行調(diào)研

企業(yè)想開發(fā)出科學(xué)的機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)，需要掌握施工環(huán)境的基礎(chǔ)信息。因此，管理者應(yīng)深入生產(chǎn)車間，采集生產(chǎn)車間的濕度和溫度的數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部部件的影響程度，制定添加潤滑劑的方法，并且嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，定期向機(jī)械設(shè)備添加潤滑油，避免因潤滑問題影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命。潤滑泵如圖1所示。

圖1 ZPU-P型系列電動(dòng)潤滑泵

2.5 制度管理

冶金企業(yè)通過建立科學(xué)完整的管理體系有效提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管理水平，將設(shè)備管理的責(zé)任落實(shí)到具體的人，發(fā)揮每個(gè)管理者的職能。此外，企業(yè)將每位經(jīng)理分配不同的車間區(qū)域，當(dāng)問題發(fā)生在不同的領(lǐng)域時(shí)，經(jīng)理將直接負(fù)責(zé)，提高管理人員的工作效率，降低解決故障的耗時(shí)。

3 冶金機(jī)械設(shè)備管理與維修路徑

3.1 預(yù)知維修，事前預(yù)防，事后補(bǔ)救

冶金機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)的最關(guān)鍵的部分是時(shí)間，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，將故障時(shí)間控制在最短。但是，現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備的管理和維修均在問題被發(fā)現(xiàn)后采取補(bǔ)救措施，但是也會(huì)由于故障而進(jìn)行維修，甚至小問題發(fā)展成大事故。其原因除了維修不徹底，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大大降低外，這種事后補(bǔ)救的方法根本不能有效地解決設(shè)備故障問題，并且增加了支出成本。因此，預(yù)測維修和提前預(yù)防是非常必要的。管理人員應(yīng)該經(jīng)常檢查和監(jiān)控機(jī)器和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。最好使用精密的檢測儀器，準(zhǔn)確檢測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并注意每次檢查的記錄。發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修，及時(shí)解決隱患，確保冶金機(jī)械設(shè)備處于較好的運(yùn)行狀態(tài)。

3.2 加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測

首先，選擇受控設(shè)備。所有設(shè)備正式投入使用前，需要進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控，特別是一些重要設(shè)備或重要設(shè)備部件。對其進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的跟蹤，不僅可以優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，還可以明確相應(yīng)的責(zé)任范圍，防止故障的發(fā)生。其次，工作人員對狀態(tài)監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行提前整改，針對不同的問題提出相應(yīng)的解決方案，并且進(jìn)行記錄，為今后可能出現(xiàn)的隱患提供參考依據(jù)；最后，公布監(jiān)測的結(jié)果。機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控是設(shè)備出廠前的一種模擬監(jiān)控，但是設(shè)備投入使用后，由于運(yùn)行方式的改變，可能出現(xiàn)其他問題。這就要求對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控要基于實(shí)際運(yùn)行情況，并準(zhǔn)確反饋監(jiān)控報(bào)告。該方法有效地監(jiān)控冶金設(shè)備的使用狀態(tài)，減少冶金機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，長期的狀態(tài)監(jiān)測將準(zhǔn)確的掌握機(jī)械設(shè)備的微小變化，從而縮短維修周期，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，在一定程度上提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 完善維修機(jī)制

冶金企業(yè)還應(yīng)建立健全相關(guān)機(jī)械設(shè)備的維修機(jī)制，并根據(jù)不同的設(shè)備型號制定維修計(jì)劃。例如不同設(shè)備的保養(yǎng)周期不同，保養(yǎng)時(shí)間自然不同。精細(xì)的設(shè)備需要定期監(jiān)控和維護(hù)，以此延長設(shè)備的使用期限。冶金企業(yè)完善維修機(jī)制，建立和完善相應(yīng)的檢查制度，明確不同設(shè)備的不同維修時(shí)間，準(zhǔn)確把握機(jī)械設(shè)備的維修周期和設(shè)備哪類部件更容易磨損，定期檢查，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。冶金企業(yè)除制定和完善維修機(jī)制外，應(yīng)該加強(qiáng)對員工管理的指導(dǎo)，積極培訓(xùn)相關(guān)員工，提高員工的責(zé)任心，使員工能夠正確操作冶金機(jī)械設(shè)備，并能準(zhǔn)確掌握冶金機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)全面和全方位的監(jiān)控。

3.4 重視日常保養(yǎng)

對于冶金機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)，不僅注意預(yù)防和后期維護(hù)，還要注意日常的維護(hù)。一方面，重視相關(guān)人員的管理和培訓(xùn)，提高相關(guān)人員的意識和技能水平，增加工作人員平時(shí)對機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控和檢查頻率，詳細(xì)記錄機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間和維修周期，制定與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃相匹配的保養(yǎng)計(jì)劃，盡量使保養(yǎng)周期短于保養(yǎng)周期；另一方面，定期清潔機(jī)械設(shè)備。冶金機(jī)械設(shè)備一般是大型、復(fù)雜的裝配設(shè)備，零件多，操作程序復(fù)雜，工作環(huán)境較差，因此，企業(yè)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔。例如，設(shè)備表面附著的灰塵、相關(guān)部件的磨損松動(dòng)等需要及時(shí)處理。還有一種現(xiàn)象是當(dāng)設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，相關(guān)部件產(chǎn)生發(fā)熱、超壓等現(xiàn)象，工作人員針對該現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，以防止問題發(fā)生。

總之，冶金機(jī)械設(shè)備作為固定資產(chǎn)，是冶金企業(yè)發(fā)展的重要保障，然而，設(shè)備的管理和維護(hù)是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)。冶金企業(yè)在日常工作中做好冶金機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量管理工作，掌握事前預(yù)防、事前維修，加強(qiáng)狀態(tài)監(jiān)測，注重日常維護(hù)，做好事后維修，有效減少故障隱患，延長設(shè)備的使用壽命，穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)效益，為冶金企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供保障。