摘 要:近些年來,我國煤礦的機械化程度已經(jīng)得到了不斷的提升,而且在煤礦的生產(chǎn)過程中,機電設(shè)備是必不可少的,合理的運用機電設(shè)備在煤礦的生產(chǎn)過程之中有著重要意義。本文首先分析煤礦機電設(shè)備的常見故障,然后分析故障產(chǎn)生的原因,最后提出煤礦機電設(shè)備常見故障的處理措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:煤礦機電設(shè)備;故障;處理措施
1 煤礦機電設(shè)備常見故障分析
隨著煤礦機械化程度的提高,機電設(shè)備不斷更新,技術(shù)裝備水平不斷提高,設(shè)備故障也越來越復(fù)雜,一旦發(fā)生故障,將影響礦井生產(chǎn)。因此,保障設(shè)備正常運行,降低故障發(fā)生率,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。一旦發(fā)生故障,要根據(jù)故障現(xiàn)象,分析其原因并及時消除。
1.1 電氣類故障
這類故障在煤礦機電設(shè)備運行中是比較常見的,常見的表現(xiàn)形式一般都是由于某種原因?qū)е码娏髟龃螅O(shè)備超負(fù)荷運行,甚至燒毀,進(jìn)而引起接地短路等故障造成事故,不但危及設(shè)備正常運行還有可能威脅到人身安全。
1.2 機械類故障
一是清潔不及時造成的機械故障:粉塵累積是造成設(shè)備機械故障的主要原因,因為煤炭開采時,總會有大量粉塵落入機電設(shè)備內(nèi)部,這時清理不到位就會導(dǎo)致各類故障。如,工作面綜采設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,經(jīng)常在工作中吸入大量粉塵,粉塵的持續(xù)累積會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動部件與之不斷摩擦,從而降低了工作效率、出現(xiàn)較大噪音,甚至影響設(shè)備的使用壽命。二是潤滑引起的機械類故障:這種故障一般存在于通過軸承聯(lián)動的工作設(shè)備中,尤其是機電設(shè)備。當(dāng)設(shè)備啟動后,各構(gòu)件是互相配合工作的,機械摩擦非常頻繁,此時如潤滑工作未做好,構(gòu)件磨損率會大大提升,機械故障率隨之加大。當(dāng)然,長期使用的部分機電設(shè)備由于不斷消耗潤滑油,補充不及時也會造成機械故障。三是齒輪、對輪類的機械故障:這類故障在國產(chǎn)機電設(shè)備中較為常見,由于國產(chǎn)設(shè)備的價格相對較低,煤礦一般選擇國產(chǎn)設(shè)備。它的不足之處就在于齒輪無法實現(xiàn)精確嚙合,而齒輪的轉(zhuǎn)速非常快,長期工作嚙合度會進(jìn)一步下降,此時如不及時校正、更換,設(shè)備的工作性能會急速下降,同時耗電量和機械故障率則會隨之增加,甚至出現(xiàn)設(shè)備局部損壞的情況。
2 煤礦機電設(shè)備故障形成原因分析
2.1 早期階段
這個時期主要是設(shè)備安裝完畢試運行結(jié)束,進(jìn)入帶負(fù)荷正常生產(chǎn)時期,故障發(fā)生率往往很高,但隨著時間推移,故障率降低,究其原因,這個階段故障的產(chǎn)生來自設(shè)備自身和環(huán)境條件,比如設(shè)計問題,制作工藝問題,安裝誤差及運行和環(huán)境惡劣等。
2.2 故障穩(wěn)定階段
這個時期相對來說是設(shè)備運行故障最少的一個時期,當(dāng)然也是設(shè)備運行最佳時期,這個時期的特點是故障率極低,并且逐漸呈現(xiàn)穩(wěn)定趨勢,故障的發(fā)生大部分是隨機的、偶然的,故障原因大多是由于設(shè)計中小的缺陷誤差,更多是人為操作不正確,熟練程度不高及日常維護(hù)不到位引起的。
2.3 故障頻發(fā)階段
這個階段往往是設(shè)備運行幾年后甚至更長的一段時間發(fā)生的,屬于設(shè)備使用后期階段,其特點是:故障率開始上升,設(shè)備出現(xiàn)老化,噪音增大,磨損、腐蝕等現(xiàn)象。該階段常見的故障類型有:設(shè)備性能參數(shù)突然下降;突發(fā)振動異?,F(xiàn)象;設(shè)備和油溫異常;電壓和電流數(shù)據(jù)的劇烈變化等,大大降低了設(shè)備的正常運行效率。
3 煤礦機電設(shè)備常見故障處理措施
我國的經(jīng)濟(jì)水平近幾年來得到了不斷的發(fā)展與提升,隨之而來的各種資源的消耗也變得越來越為嚴(yán)重,尤其是針對煤炭,石油等等一些不可再生資源的消耗量,隨著時代的發(fā)展也有所增加。面對這種情況,就需要一些相關(guān)的煤礦企業(yè)將煤礦開采的速度增加,質(zhì)量和速度都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管。在對煤礦進(jìn)行開采的過程之中,經(jīng)常會使用到各種各樣的設(shè)備,尤其是其中的現(xiàn)代化機電自動化設(shè)備,在煤礦的開采過程之中發(fā)揮著舉足輕重的作用。這種設(shè)備的使用能夠加快煤礦資源的開發(fā)效率,對于煤礦資源的質(zhì)量也有了一定的保障。但是設(shè)備在使用的過程之中出現(xiàn)故障也是不可避免的情況,所以接下來將分析幾種煤礦機電設(shè)備常見故障的處理措施。
3.1 對煤礦機電設(shè)備定期維修
在使用過程之中需要加強對自動化設(shè)備的運行巡查,也要加強對設(shè)備使用后的日常和定期檢測維護(hù)。在定期維修的過程之中,需要對維修的時間進(jìn)行較為合理的選擇。維修時間和生產(chǎn)工作時間存在相關(guān)比例,這個比例隨著不同設(shè)備類型也有所差異,在煤礦開采的過程之中,工作量相對于其他環(huán)節(jié)來說是非常巨大的,這種巨大的工作量就會致使電氣自動化設(shè)備被需求的次數(shù)越來越多。此外,在進(jìn)行工作的過程之中,由于許多工作人員的操作失誤或者是思想觀念的錯誤,總是會忽略對機電自動化設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修。在整體設(shè)備的運行過程之中極容易由于外部原因產(chǎn)生一些故障,所以需要保證機械能夠正常運作的基礎(chǔ)之上,也要在機械的后期養(yǎng)護(hù)和維修之上多加注意。到目前為止,我國大多數(shù)的機電自動化設(shè)備的維修工作都是由相關(guān)的設(shè)備負(fù)責(zé)人員來完成的,日常的維修工作一般來說,都是聘請一些相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員或者是有從業(yè)經(jīng)驗的人員來進(jìn)行維修。另外,在對設(shè)備進(jìn)行日常的保護(hù)工作時,工作人員需要將相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,然后也要將維護(hù)工作落到實處,不能流于表面,通過對于這些數(shù)據(jù)的分析,可以在一定程度上減少由于排查故障所產(chǎn)生的時間浪費,也會對于后續(xù)的設(shè)備保養(yǎng)工作有很大幫助。
3.2 煤礦機電設(shè)備故障出現(xiàn)之后進(jìn)行維修
當(dāng)機械自動化設(shè)備出現(xiàn)了故障,那么設(shè)備就會異常運行,一旦聲音出現(xiàn)了異常,這些相關(guān)的負(fù)責(zé)人員就可以根據(jù)聲音的不同之處來對設(shè)備的運行狀況進(jìn)行一個簡要的分析,然后再結(jié)合以往的經(jīng)驗和相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù),就可以得出這個問題的相應(yīng)解決措施。另外,如果設(shè)備出現(xiàn)了一些異常震動的情況,就需要先對內(nèi)部進(jìn)行檢測,如果出現(xiàn)了過度磨損的狀況。就要迅速的找出過度磨損所存在的位置,然后根據(jù)這些位置制定相應(yīng)的解決措施來對故障進(jìn)行維修。檢修人員根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的異常運行數(shù)據(jù)結(jié)合經(jīng)驗進(jìn)行分析,然后針對性的拿出處理方案進(jìn)行維修。
3.3 對煤礦機電設(shè)備進(jìn)行部分改造
煤礦機電自動化設(shè)備檢修與煤礦機械自動化設(shè)備改造都是常見的排除故障的方法。對煤礦機電自動化設(shè)備進(jìn)行部分改造也是近些年來較為常見的處理辦法。但是對于煤礦機電自動化設(shè)備進(jìn)行部分改造需要建立在技術(shù)條件允許的前提之下??傮w來說,我國機械自動化設(shè)備維修重點可以放在細(xì)小零件的檢修之上。在這個過程之中,工作人員應(yīng)該對設(shè)備的各種參數(shù)和運轉(zhuǎn)過程有著明確的了解。然后在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程之中,有可能出現(xiàn)的一些故障也需要有著十分明確的認(rèn)知一旦出現(xiàn)了問題,就需要進(jìn)行及時的嚴(yán)格的調(diào)整,才能夠保證煤礦機電自動化設(shè)備正常運行。
4 結(jié)語
對煤礦機電自動化設(shè)備中的故障進(jìn)行及時的解決,是保證煤礦企業(yè)順利開采的重要前提條件。若是煤礦機電設(shè)備出現(xiàn)故障,必須要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)參數(shù)及時解決故障,以確保煤礦工人的生命財產(chǎn)安全。
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作者簡介:
許遠(yuǎn)(1973—),男,漢族,安徽省蕭縣人,本科,工程師,研究方向:煤礦機電。
(安徽恒源煤電股份有限公司五溝煤礦? 安徽? 淮北? 235131)