建筑施工中的鋼筋連接技術應用探討

喬天蛟

摘 要：建筑施工中鋼筋連接技術是較為常用的技術，鋼筋連接直接關系到建筑施工的效果。建筑工程施工時要根據(jù)鋼筋結(jié)構的需求選擇合適的連接技術，這樣才能發(fā)揮鋼筋連接技術的作用，提高建筑施工的水平。鋼筋連接技術在建筑工程中非常重要，本文主要探討鋼筋連接技術的相關應用。

關鍵詞：建筑;施工;鋼筋;連接技術

隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑占有很大的比重，高層建筑基本采用的是鋼筋混凝土結(jié)構，鋼筋框架直接關系到建筑的穩(wěn)定性。鋼筋框架施工中最為關鍵的就是連接技術，不同的連接技術在鋼筋結(jié)構中有著不同的作用，以鋼筋框架施工的實際情況為主，規(guī)劃好鋼筋連接技術，這樣有助于維護鋼筋結(jié)構在建筑中的穩(wěn)定性及安全性。

1、鋼筋連接的技術類型

本文例舉了鋼筋連接技術的幾種類型，根據(jù)連接方法主要可以分為3大類，具體分析如下：

1.1搭接技術

鋼筋搭接中第一種是手工綁扎，手工綁扎是鋼筋搭接中要求最低的一種技術，手工綁扎比較傳統(tǒng)，其具有低成本的優(yōu)勢。手工綁扎的操作比較簡單，其對周圍環(huán)境的干擾很小，綁扎的過程中注重操作人員的技能即可，既沒有復雜的技術也無需投入設備[1]。鋼筋手工綁扎時要注意搭載鋼筋直徑的規(guī)范性，鋼筋受拉區(qū)域不要采用手工綁扎的方法。

第二種是機械綁扎，這種鋼筋搭接技術操作便捷，不會受到環(huán)境的影響，機械綁扎屬于鋼筋搭接中的主要技術，其在建筑鋼筋框架中比較常見。鋼筋框架中選擇機械綁扎時需考慮綁扎后鋼筋傳力的差異性，粗鋼筋結(jié)構中不要選擇機械綁扎的方法，以免鋼筋框架中形成薄弱區(qū)域，提高機械綁扎在鋼筋結(jié)構中的安全及穩(wěn)定。

1.2焊接技術

鋼筋連接中的焊接技術分為電弧焊接、電渣壓力焊、閃光對焊以及氣壓焊4種。電弧焊接時的根本條件是電能轉(zhuǎn)化的熱能，熱能把鋼筋焊接位置熔化之后再連接起來，電弧焊接在鋼筋中同樣屬于常見的連接技術，電弧焊接的穩(wěn)定性比搭接方法要好，電弧焊操作起來也很簡單，電弧焊接時對技術人員要求很少，要求技術人員具備專業(yè)的技能，這樣才能避免焊接時有異常情況，排除焊不透、咬邊的情況，優(yōu)化焊接的過程。焊接產(chǎn)生的能耗比較大，其會影響周圍的環(huán)境，這是電弧焊接中需要注意的點。

電渣壓力焊需要在鋼筋的連接端提供壓力，壓力為鋼筋斷面提供電弧，電弧作用下熔化了焊劑進而產(chǎn)生電渣，有效連接鋼筋的斷面位置[2]。電渣壓力焊對鋼筋有著明確的要求，僅適用于直徑范圍在15到40mm的熱軋鋼筋上。建筑梁板水平構件位置的鋼筋不能使用電渣壓力焊，電渣壓力焊具有節(jié)約的優(yōu)勢，實際其在使用時無法保障鋼筋的抗拉強度，不同規(guī)格的鋼筋無法處于相同軸心條件內(nèi)。

閃光對焊的核心依據(jù)是電阻生熱，鋼筋焊接時閃光對焊方法接觸電阻之后有一定的熱量，熱量熔化了工件產(chǎn)生閃光，外力作用下焊接好鋼筋結(jié)構。建筑鋼筋施工中，可選擇預熱閃光、連續(xù)閃光兩種方法，主要是按照建筑鋼筋具體的情況規(guī)劃連接方法的應用。例如：某建筑工程中，鋼筋結(jié)構中采用的是HRB400級別以及HRB335級別的鋼筋，鋼筋直徑均未超過18mm，為了提高焊接治療該案例選擇了連續(xù)閃光焊接的操作，閃光焊接在該案例中節(jié)約了大量的鋼筋材料，保證焊接的穩(wěn)定性。

氣壓焊在鋼筋連接部分實行塑化加熱，利用乙炔、氧氣完成塑化加熱，連接鋼筋加熱之后施加30～40MPa的壓力，這樣完成鋼筋焊接。氣壓焊中使用的為氣源，其可在一定程度上節(jié)約電能，焊接時也能做到全面性，為鋼筋提供垂直焊接、水平焊接兩種方法。氣壓焊操作時要求鋼筋端面做到整齊，鋼筋端要和軸線垂直，而且鋼筋表層要清潔，做到無氧化物、無銹跡。

1.3機械連接

鋼筋機械連接分為3種類型，分別是套筒擠壓、錐螺紋連接、直螺紋連接。套筒擠壓時需要利用鋼套筒把待連接的鋼筋固定好，接下來就使用液壓擠壓設備提供作用力，促使鋼筋兩端能夠連接好[3]。套筒塑性變形之后促使鋼筋結(jié)構結(jié)合起來，套筒最終會形成擠壓接頭，套筒擠壓對鋼筋連接端沒有特殊的要求，連接時操作簡單，鋼筋的任何部分都能使用套筒擠壓連接起來，提高了鋼筋連接的效率。套筒擠壓連接時不用在鋼筋材料上制作螺紋，套筒連接之后的鋼筋接頭位置有較高的強度。套筒擠壓連接時要求鋼筋具備肋骨，技術操作中成本相對比較高。

錐螺紋連接在鋼筋機械連接中利用螺紋提供作用力，螺紋作用下完成鋼筋連接。螺紋既可以承受較大的壓力，又可以產(chǎn)生拉力，其可為鋼筋提供自鎖功能。錐螺紋連接時技術人員加工鋼筋兩端，加工成螺紋狀態(tài)，也可以直接在鋼筋的兩端使用螺紋套筒，把鋼筋緊實連接好。錐螺紋連接對鋼筋的要求比較低，鋼筋施工時可提前加工錐形螺紋，也可以采用塑性操作的方法進行，錐螺紋連接時要做好扳手和機械的配合工作，避免技術操作不當而影響錐螺紋的連接。

直螺紋連接比上述的鋼筋連接技術起步都晚，鋼筋連接端要制作成直螺紋結(jié)構，直螺紋連接時要確定內(nèi)外直螺紋的型號相同，這樣才能把內(nèi)直螺紋鋼筋旋入到外直螺紋鋼筋內(nèi)，達到內(nèi)外直螺紋結(jié)構的連接及固定狀態(tài)。直螺紋制作時有兩種方法，一種是切制加工方法，另一種是液壓加工方法，現(xiàn)階段建筑鋼筋的直螺紋連接中經(jīng)常會采用液壓加工的方法，比如滾壓方法，這種方法能夠提高鋼筋的強度。

2、鋼筋連接的技術要點

建筑鋼筋連接技術中有兩大要點，分別是設計連接方案和檢驗連接效果。建筑鋼筋連接時要以實際情況為準設計具體的實施方案，鋼筋連接的方法比較多，各類方法的優(yōu)缺點不一樣，必須要按照鋼筋的需求設計方案，施工方案中還需考慮鋼筋連接后的整體質(zhì)量，避免鋼筋連接后對建筑工程產(chǎn)生不利的影響。鋼筋連接方案是組織鋼筋連接工作的參考和基礎，鋼筋連接方案科學、合理，才能保障后續(xù)鋼筋連接技術的順利實施，降低突發(fā)事件的發(fā)生機率，更重要的是維護鋼筋結(jié)構體系的安全性。

檢驗技術也是建筑鋼筋連接的技術要點，鋼筋連接后需組織檢驗技術，目的是檢驗鋼筋連接的效果。鋼筋連接好以后，現(xiàn)場施工人員逐個檢查連接點的性能，一定要確保連接點的性能，同時還要檢查鋼筋連接之后的抗拉性能，現(xiàn)場組織抗壓性能檢測試驗，排查鋼筋連接的性能。鋼筋連接點驗收中，所有的接頭都應該驗收合格，嚴禁出現(xiàn)有不合格的連接點，驗收的鋼筋接頭應該全部合格，禁止有不合格的情況。

3、鋼筋連接的注意事項

建筑鋼筋連接施工技術中提出幾點注意事項，目的是規(guī)范鋼筋連接施工的過程，保障鋼筋連接的安全與穩(wěn)定。

3.1注意風險因素

建筑鋼筋連接時要保障連接技術的順利實施，鋼筋連接位置較容易出現(xiàn)安全隱患，直接影響著整個建筑工程的安全。鋼筋連接的注意事項中就要規(guī)范連接位置，保證連接位置的合理性，這樣才能保證整個鋼筋框架的安全[4]。鋼筋連接中常見的風險因素有銹蝕、連接不穩(wěn)定、焊接缺陷、連接方法不正確等，這些風險因素都會降低鋼筋結(jié)構的連接效果，無法保障鋼筋結(jié)構在建筑中的安全性。比如：某建筑項目中，鋼筋框架中部分位置采用的是機械綁扎的情況，現(xiàn)場連接時采用的綁扎技術不符合規(guī)定，案例中本身設計的是錐螺紋連接方法，實際施工中的鋼筋不能承受錐螺紋連接產(chǎn)生的壓力，現(xiàn)場只能更換為其他合適的鋼筋連接方法，由此說明風險因素是建筑鋼筋連接中應該重點考慮的一點，這樣才能保障鋼筋連接的高效性、安全性，以免引起風險事故。

3.2注意專業(yè)性控制

鋼筋連接中注意技術人員的專業(yè)性，鋼筋連接技術人員需要具備專業(yè)的技能，嚴格按照規(guī)范操作鋼筋連接技術，降低鋼筋連接技術的操作難度，技術人員的專業(yè)技能直接關系到鋼筋連接的效果，而且技術人員最容易引起連接失誤，因此鋼筋連接技術中應該選擇優(yōu)質(zhì)的技術人才，緩解鋼筋連接操作的難度。建筑鋼筋連接技術中提出專業(yè)性控制的要求，由此提高鋼筋連接的專業(yè)性，更重要的是維護鋼筋結(jié)構在建筑工程中的專業(yè)性。例如某建筑鋼筋施工案例中，注重鋼筋連接技術的專業(yè)性控制，圍繞鋼筋連接的專業(yè)性提出幾點建議，如：（1）審核鋼筋連接技術人員的專業(yè)資質(zhì)、從業(yè)時間等，通過這些外部條件判斷技術人員是否能參與鋼筋連接工程項目，禁止不專業(yè)的技術人員參與施工;（2）建筑鋼筋施工前期、中期均組織了技能培訓工作，主要是根據(jù)鋼筋連接方案實行技術培訓，讓施工人員可以熟悉掌握鋼筋施工技術，同時還要培訓鋼筋連接施工中突發(fā)情況的解決方案，讓施工人員樹立風險意識，及時應對鋼筋連接施工中的風險;（3）該建筑案例中非常注重后續(xù)的驗收工作，提出專業(yè)驗收的建議，合理利用驗收這項技術操作，在驗收中發(fā)現(xiàn)鋼筋連接的技術問題。

3.3注意技術監(jiān)管

建筑鋼筋連接技術中注意技術監(jiān)管，技術監(jiān)管體系有助于提高鋼筋連接的水平，發(fā)現(xiàn)鋼筋連接過程中的異常情況，提高鋼筋連接的穩(wěn)定性，確保鋼筋框架結(jié)構在建筑中的質(zhì)量。技術監(jiān)管在鋼筋連接中屬于一項重要的工作內(nèi)容，技術監(jiān)管具有全面性的特點，其從鋼筋連接初期一直監(jiān)管到竣工，詳細的監(jiān)管鋼筋連接中的每項技術操作[5]。例如：某建筑鋼筋連接工程中，成立技術監(jiān)管小組，整個連接工程中都實行技術監(jiān)管，讓技術監(jiān)管小組中的人員全程監(jiān)督鋼筋連接施工，確保鋼筋連接中所有的技術點、注意事項都能落實到位，該案例中，技術監(jiān)管小組由10人組成，采用輪班監(jiān)管的人員配置方式參與到監(jiān)管工作中，這樣才能實現(xiàn)監(jiān)管的全面性。

4、鋼筋連接的技術案例

該案例為某住宅建筑工程中基礎底板、地下室外墻、梁板柱等結(jié)構位置的鋼筋連接技術案例，工程中全部選用HRB400級鋼筋，強度的標準值為400MPa，強度的設計值是360MPa。HRB400鋼筋具有一定的優(yōu)勢，可以提高鋼筋混凝土結(jié)構的承載力，與其他規(guī)格鋼筋相比，強度合適的條件下可以節(jié)約15%左右的鋼材。

案例中采用的是鋼筋綁扎技術，具體分析如：（1）板鋼筋綁扎時按照一端到一端的順序，依照圖紙給出的設計綁扎成型，底板結(jié)構的鋼筋綁扎后要求彎鉤朝上，上層鋼筋朝下，板上下層的鋼筋擺放好位置，采用梅花形布置方法，側(cè)面墊塊要和鋼筋綁扎穩(wěn)固，不能有遺漏的情況;（2）地下室鋼筋綁扎連接時按照連接柱鋼筋、連接立2～4根豎筋、畫水平筋間距、綁定位橫筋畫豎筋間距、綁其余橫豎筋的順序進行，框架柱鋼筋綁扎按照澆筑底板砼、放線、矯正鋼筋、套柱箍、綁豎向筋、畫箍筋間距、綁箍筋、綁墊塊的順序進行;（3）該建筑梁鋼筋布置密集，梁鋼筋綁扎時按照模內(nèi)綁扎、模外綁扎的順序，樓梯結(jié)構中的鋼筋綁扎時，按照先劃線，再綁扎主筋、綁扎分布筋、綁扎踏步筋，依次完成樓梯鋼筋的綁扎。

結(jié)束語：

我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，建筑施工中鋼筋連接技術也面臨著很大的壓力，鋼筋連接技術屬于建筑工程中的重點，做好鋼筋連接才能實現(xiàn)鋼筋框架的穩(wěn)定性。本文主要分析了建筑工程中常用的鋼筋連接方法，同時探討了鋼筋連接時的技術要點和注意事項，促使鋼筋連接能夠滿足建筑施工的需求。

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[5]朱東烽，練水泉，張偉生，解金輝，蔡健，陳慶軍，曾繼發(fā).新型鋼筋套筒擠壓連接技術在裝配式建筑的應用研究[J].建筑結(jié)構，2020，50（22）：51-56+76.

（山東科技大學? 山東? 泰安? 271000）