王宇翔
(南京金凌石化工程設計有限公司,江蘇 南京210042)
管式加熱爐是石油煉制、 化學工業(yè)中使用的工藝加熱爐。其結(jié)構(gòu)一般由燃燒器、輻射室、對流室、通風系統(tǒng)及余熱回收系統(tǒng)五部分所組成[1]。傳統(tǒng)的加熱爐鋼結(jié)構(gòu)設計方法,常按經(jīng)驗設計或手工計算,計算效率偏低,設計裕量偏大。 隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)可利用Staad.Pro 等有限元軟件,對爐體鋼結(jié)構(gòu)進行建模分析,真實地反映結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。
圓筒形管式加熱爐一般采用圓周排列的立柱支撐,當爐體直徑較大時,還設置爐底中間柱。 傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設計中常按經(jīng)驗法來決定是否設置爐底中間柱。 這種設計方法過于保守, 不僅增加不必要的計算,還浪費了鋼材。 而且對于小型加熱爐,爐底中間柱會占據(jù)燃燒器的空間,使燃燒器往外布置,增大爐體直徑及爐體鋼結(jié)構(gòu),帶來很大的經(jīng)濟損失。
近幾年,國內(nèi)一些工程可研單位開始采用Staad.Pro 軟件,分析優(yōu)化加熱爐鋼結(jié)構(gòu)。 2009 年,文獻[2]采用Staad.Pro 軟件建立計算模型,并針對圓筒形加熱爐提出模型簡化方法及結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。 2019 年,文獻[3]采用Staad 和SSDD 軟件對加熱爐結(jié)構(gòu)進行分析,根據(jù)分析結(jié)果改進爐體柱,節(jié)省了鋼材和制造成本。 2017 年,文獻[4]采用 Staad.Pro 軟件對 3 種加熱爐鋼結(jié)構(gòu)進行對比, 分析爐壁板對鋼結(jié)構(gòu)位移與應力的影響。 本文以某項目加熱爐為例,利用Staad.Pro 軟件, 分別按設置和不設置爐底中間柱兩種結(jié)構(gòu),對加熱爐鋼結(jié)構(gòu)進行模擬計算,根據(jù)計算結(jié)果分析對比兩種模型。
采用某煉油廠現(xiàn)有的一臺圓筒爐作為計算模型:爐型為輻射-對流圓筒爐,爐底立柱節(jié)圓直徑約9 m、爐底立柱高度3.3 m、爐底板距地面2.5 m、輻射段高度約15 m、對流段高度約11.5 m、煙囪高度約25.5 m,爐管采用吊架固定。 鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、壁板等總重約1 400 kN,爐襯總重約1 000 kN,輻射段爐管充水總重(含爐管)約780 kN,對流段爐管充水總重(含管板)約455 kN,平臺梯子總重約190 kN。 本設計采用的環(huán)境條件如下: 基本風壓0.4 kPa, 雪壓0.65 kPa,抗震設防烈度7 度,設計地震分組第一組,設計基本地震加速度0.10 g,場地土類別Ⅲ類,地面粗糙度B。 本圓筒爐結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 圓筒爐結(jié)構(gòu)示意圖
按1∶1 的比例在有限元分析軟件Staad.Pro 中建立圓筒爐模型。建立模型的具體步驟本文不再描述,建立完成的模型中包括爐底立柱、爐底中間柱、輻射段立柱、輻射圈梁、對流段立柱橫梁、對流段桁架及煙囪等。燃燒器、爐管、爐管支吊架、對流管板等以載荷的形式,附加在相應的鋼結(jié)構(gòu)上。通過修改板單元的密度(鋼板和爐襯的換算密度),使板單元的自重包括爐襯重量,免去單獨計算爐襯重量的麻煩。需要注意的是,爐底立柱、輻射段立柱的型鋼腹板方向?qū)薁t中心, 此處通過調(diào)整梁單元的Beta 角來實現(xiàn)。軟件最終建立的圓筒爐模型如圖2、圖3 所示。
圖2 圓筒爐模型簡圖
圖3 圓筒爐模型三維圖
模型建立后為其添加載荷工況, 分為基本載荷工況和組合載荷工況。 基本載荷工況包括鋼結(jié)構(gòu)自重、爐管等附件自重、平臺梯子自重、活載荷、風載荷和地震載荷等。其中風載荷和地震載荷可通過SSDD軟件中提供的一般載荷向?qū)Ыⅰ?組合載荷工況按照相關(guān)標準規(guī)范建立,參照GB 50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》中的相關(guān)內(nèi)容。
最后,通過對爐底中間柱的保留和刪除(模型中的其余參數(shù)無需修改),建立了兩種不同的結(jié)構(gòu)模型。
兩種模型建立后,除了爐底中間柱的區(qū)別,其余結(jié)構(gòu)、載荷等參數(shù)均相同。為了簡化計算結(jié)果,本文選取了幾處有代表性的節(jié)點位移進行對比分析; 并選取恒載荷、 風載荷、 地震載荷三種工況分別進行對比。需要說明的是:圓筒爐前后左右四個方向的風載荷區(qū)別不大,本文僅選取一個方向的風載荷(左風)進行分析;地震載荷X、Z 水平方向基本一致,本文僅選取X 方向地震載荷。 根據(jù)計算結(jié)果,兩種模型具體的位移數(shù)值如表1 所示。
表1 兩種模型位移對比分析
由結(jié)果可以看出,在水平地震載荷和水平風載荷的作用下,兩種模型的各處節(jié)點位移基本一致。而在垂直恒載荷的作用下, 爐底中心處的垂直位移差別較大:當有爐底中間柱時,底部中心垂直位移-0.164 mm,無爐底中間柱時垂直位移可達到-11.347mm。
更全面地對比爐底各節(jié)點的計算結(jié)果后, 可以發(fā)現(xiàn)有爐底中間柱的模型, 爐底橫梁和環(huán)梁的垂直位移量都明顯減小。
與位移對比分析一樣, 選取恒載荷、 左風向載荷、X 方向地震載荷分別進行加熱爐鋼結(jié)構(gòu)靜力對比分析。為簡化計算結(jié)果,選取幾處有代表性的梁單元靜力計算結(jié)果進行比較。 兩種模型的靜力對比分析見表2。
根據(jù)靜力對比分析可見, 兩種模型的輻射段立柱受力基本一致; 爐底立柱在風載荷和地震載荷水平力作用下, 受力基本一致, 在恒載荷垂直力作用下,有微小差別。 有爐底中間柱時,爐底周圈立柱的垂直力略小,承受的偏心彎矩略?。徊⑶?,兩種模型的爐底橫梁受力差別較大,有爐底中間柱時,爐底橫梁彎矩-8.640 kN·m,無爐底中間柱時,橫梁彎矩達到-23.593 kN·m。
表2 兩種模型靜力對比分析
對比分析全爐各個梁單元的靜力后, 可以發(fā)現(xiàn)兩種模型爐底以上鋼結(jié)構(gòu)的受力基本相同, 僅爐底鋼結(jié)構(gòu)的受力存在較大差別。為此,本文按相同的比例輸出了兩種模型的爐底梁單元應力等值線圖,具體見圖4、圖 5。
圖4 梁單元應力等值線圖(有爐底中間柱時)
圖5 梁單元應力等值線圖(無爐底中間柱時)
根據(jù)圖4 和圖5 的對比分析顯示, 有爐底中間柱時,有效加強了爐底橫梁和環(huán)梁,大幅減小其剪力和彎矩;另外,略微減小爐底周圈立柱的垂直力和偏心彎矩。
本文運用Staad.Pro 有限元分析軟件,分別按設置和不設置爐底中間柱, 對兩種圓筒爐鋼結(jié)構(gòu)進行對比,并分析爐底中間柱在圓筒爐鋼結(jié)構(gòu)中的作用:
(1)爐底中間柱對圓筒爐爐底鋼結(jié)構(gòu)有著明顯加強作用, 可大幅減小爐底橫梁和環(huán)梁的垂直位移和彎矩, 略微減小爐底周圈立柱的垂直力和偏心彎矩。 但對爐底以上鋼結(jié)構(gòu)幾乎沒有影響。
(2)利用Staad.Pro 對圓筒爐鋼結(jié)構(gòu)進行計算模擬,可得出爐底鋼結(jié)構(gòu)的位移、應力等計算結(jié)果,并按有關(guān)標準規(guī)范進行驗證。 為實際圓筒爐設計中是否需要設置爐底中間柱,提供數(shù)值依據(jù)和參考作用。