衣 瑛
(鞍鋼集團(tuán)鞍千礦業(yè)有限責(zé)任公司,遼寧 鞍山 114051)
由于鉆機(jī)鉆探工作位于地下,具有一定的隱蔽性,不能及時(shí)觀(guān)察工作狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)過(guò)程中可能存在的問(wèn)題,然而操作人員在地面上無(wú)法及時(shí)獲取到鉆機(jī)實(shí)際運(yùn)行的情況以及鉆機(jī)的各項(xiàng)工作參數(shù),無(wú)法有效控制鉆進(jìn)的質(zhì)量和鉆進(jìn)的速率,直接影響到鉆探成本和鉆探工作的效率。因此采用智能監(jiān)測(cè)的手段,及時(shí)通過(guò)傳感器獲取各個(gè)工作參數(shù),對(duì)提高鉆機(jī)效率是必不可少的。
鉆機(jī)傳統(tǒng)的工作狀態(tài)顯示大多通過(guò)壓力計(jì)、溫度表等儀器儀表顯示出來(lái),指針化顯示不直觀(guān)且無(wú)法對(duì)工作狀態(tài)進(jìn)行保存記錄,多有不便。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,傳感器的精度不斷提升并且價(jià)格較低,使用方便,因此鉆機(jī)和傳感器結(jié)合便可遠(yuǎn)程顯示鉆機(jī)工作狀態(tài),通過(guò)對(duì)鉆機(jī)工作數(shù)據(jù)的分析便可對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆探優(yōu)化,對(duì)鉆機(jī)的主要狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、扭矩、泵量、鉆速等[8],因此在鉆機(jī)相應(yīng)位置上安置對(duì)應(yīng)傳感器,并將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)通過(guò)電信號(hào)的形式傳輸?shù)街鳈C(jī)上進(jìn)行處理,以便后續(xù)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。
鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭在鉆壓作用下破碎地表進(jìn)入地下,鉆壓的大小直接決定了鉆頭鉆進(jìn)地下的深度,在鉆機(jī)所有工作參數(shù)中,鉆壓對(duì)鉆速的影響是最直接、最顯著的。鉆壓過(guò)大時(shí)將會(huì)對(duì)鉆柱和鉆頭造成損壞,扭矩過(guò)大時(shí)甚至?xí)斐蔁@等安全事故,因此對(duì)鉆壓參數(shù)的檢測(cè)和控制就顯得尤為重要。
喬曉華等人提到鉆壓力不是鉆機(jī)對(duì)井底的正壓力,其正壓力等于鉆壓力與孔底傾角余弦的乘積[1]。而對(duì)于大直徑鉆機(jī)的鉆壓力喬曉華等人通過(guò)總結(jié)發(fā)現(xiàn)有以下幾種常用的計(jì)算方法:第一種是根據(jù)刀刃單位面積上受到的鉆壓強(qiáng)來(lái)計(jì)算鉆壓,其中鉆壓強(qiáng)應(yīng)該大于巖石強(qiáng)度;第二種是根據(jù)刀刃單位鉆進(jìn)面積上受到的壓力來(lái)計(jì)算鉆壓;第三種是根據(jù)每把刀具上受到的壓力來(lái)間接計(jì)算鉆壓力,在運(yùn)用上述計(jì)算方法時(shí)還應(yīng)該考慮到大直徑鉆機(jī)中心刀的楔入阻力等。
但是由于鉆機(jī)鉆桿柱在工作時(shí)受震動(dòng)影響較大,很容易對(duì)傳感器的精度造成影響,并且會(huì)使傳感器的使用壽命減少,因此一般不在鉆柱上直接安裝壓力傳感器來(lái)檢測(cè)鉆壓,而是結(jié)合鉆機(jī)的特點(diǎn),多采用間接測(cè)量或通過(guò)計(jì)算的方式來(lái)得出最終的鉆壓值。例如王珂在自控鉆進(jìn)試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)檢測(cè)與控制技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究[2]中通過(guò)油缸壓力與鉆桿重量之間的關(guān)系間接得出鉆壓,即在給進(jìn)液壓油缸的上腔和下腔分別安裝壓力傳感器,油缸進(jìn)出口的壓力值通過(guò)傳感器檢測(cè)得到,結(jié)合相關(guān)面積壓強(qiáng)公式即可計(jì)算出鉆壓值,其中油缸上下腔的有效截面積可以經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量得出,在計(jì)算實(shí)際作用在鉆頭上的壓力時(shí)還應(yīng)該考慮到鉆具于孔壁的摩擦力等因素,液壓油腔內(nèi)安裝的壓力傳感器應(yīng)該考慮到體積、靈敏度、穩(wěn)定性等問(wèn)題。
鉆機(jī)轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到鉆進(jìn)效率和功率消耗,不同的地質(zhì)和鉆進(jìn)方法有著不同的轉(zhuǎn)速要求,適宜的轉(zhuǎn)速可以有效的控制鉆探成本和鉆探時(shí)間,在鉆進(jìn)過(guò)程中因地質(zhì)結(jié)構(gòu)存在差異,操作人員需要隨時(shí)掌握和調(diào)整動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)設(shè)備的精準(zhǔn)控制和優(yōu)化,因而對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)是必不可少的,測(cè)量轉(zhuǎn)速主要有兩種常用的測(cè)量手段,一種是采用測(cè)速發(fā)電機(jī)直接和電機(jī)接觸,另一種是不和電機(jī)直接接觸的接近開(kāi)關(guān)式測(cè)速。測(cè)速發(fā)電機(jī)可以直接輸出電信號(hào)并且電信號(hào)的強(qiáng)弱與轉(zhuǎn)速成正比例關(guān)系,其廣泛應(yīng)用于各種速度控制系統(tǒng);而接近開(kāi)關(guān)測(cè)量較方便,無(wú)需與待測(cè)物直接接觸,只要運(yùn)動(dòng)部件處于檢測(cè)距離內(nèi)就可以進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),相對(duì)安全且價(jià)格較低。測(cè)速發(fā)電機(jī)相對(duì)于接近開(kāi)關(guān)而言成本較高,安裝困難而且需要預(yù)留一定的安裝空間,且電機(jī)上的電壓一般較高,存在一定的危險(xiǎn)性,因此先擇接近開(kāi)關(guān)是比較合適的,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外也普遍選擇使用接近開(kāi)關(guān)的方式測(cè)量轉(zhuǎn)速。
例如張恒春在設(shè)計(jì)的智能化多功能實(shí)驗(yàn)臺(tái)鉆進(jìn)參數(shù)檢測(cè)與控制系統(tǒng)[3]中測(cè)量動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速則采用了電感式接近開(kāi)關(guān),張恒春在使用接近開(kāi)關(guān)測(cè)量轉(zhuǎn)速時(shí),先在待測(cè)軸上安裝了M個(gè)金屬感應(yīng)點(diǎn),將接近開(kāi)關(guān)安裝在一旁,當(dāng)待測(cè)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)接近開(kāi)關(guān)通過(guò)感應(yīng)金屬感應(yīng)點(diǎn)即可輸出相應(yīng)脈沖,將脈沖數(shù)結(jié)合相應(yīng)的計(jì)算公式就可得出待測(cè)軸轉(zhuǎn)速。杜江等人[11]自行設(shè)計(jì)了一個(gè)自定齒數(shù)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,并將此齒輪安裝在動(dòng)力頭主軸上,通過(guò)有源電磁感應(yīng)式數(shù)字傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的檢測(cè)。有源電磁感應(yīng)式數(shù)字傳感器與齒輪留有一定的安裝間隙,傳感器供電電壓為常用的5~24V,較容易獲得,該傳感器輸出信號(hào)可直接與數(shù)字計(jì)數(shù)器直接相連接,便于后續(xù)的數(shù)據(jù)計(jì)算和傳輸。吳海峰采用霍爾轉(zhuǎn)速傳感器來(lái)對(duì)鉆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)進(jìn)而檢測(cè)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速[13],霍爾傳感器是開(kāi)關(guān)型傳感器,吳海峰在使用霍爾傳感器檢測(cè)主軸轉(zhuǎn)速時(shí)為提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性,在鉆機(jī)主軸上安置一個(gè)磁鋼,鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼就會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng),霍爾傳感器檢測(cè)磁鋼時(shí)就會(huì)產(chǎn)生脈沖信號(hào),經(jīng)過(guò)處理將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)并將信號(hào)輸出到微處理器進(jìn)行處理以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)速的檢測(cè)。
扭矩可以實(shí)時(shí)反映鉆進(jìn)工況,是需要重點(diǎn)檢測(cè)的工作參數(shù),可以通過(guò)檢測(cè)瞬時(shí)扭矩的變化結(jié)合一定的經(jīng)驗(yàn)來(lái)估測(cè)鉆進(jìn)過(guò)程中可能發(fā)生的事故,例如出現(xiàn)卡鉆和鉆頭打滑等現(xiàn)象。常規(guī)扭矩檢測(cè)通過(guò)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鏈條的扭矩傳感器將扭矩轉(zhuǎn)換成電信號(hào)來(lái)檢測(cè),但是液壓型鉆機(jī)沒(méi)有鏈條傳動(dòng)裝置,因此可以通過(guò)測(cè)量液壓馬達(dá)間接測(cè)量扭矩,扭矩計(jì)算公式為:
式中:Vg表示動(dòng)力頭馬達(dá)排量;Δp表示動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)出油口壓力值;ηmh表示動(dòng)力頭總機(jī)械效率,取0.9~0.93;id表示動(dòng)力頭總減速比。
通過(guò)上式可知,只需要通過(guò)傳感器測(cè)量動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)出油口壓力值就可以測(cè)出扭矩。
方俊通過(guò)對(duì)鉆機(jī)構(gòu)造研究分析發(fā)現(xiàn)全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)是通過(guò)動(dòng)力頭液壓馬達(dá)做功帶動(dòng)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng),總功率中除了摩擦損耗等,液壓馬達(dá)的功率就等于回轉(zhuǎn)器的功率,因此通過(guò)研究鉆機(jī)扭矩和鉆機(jī)功率、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速之間存在的關(guān)系,再通過(guò)檢測(cè)鉆機(jī)功率和鉆機(jī)轉(zhuǎn)速就可以間接計(jì)算出鉆進(jìn)過(guò)程中的扭矩[4]。朱秀梅[5]等人提到的動(dòng)力頭扭矩計(jì)算公式是通過(guò)計(jì)算馬達(dá)壓力、馬達(dá)個(gè)數(shù)、馬達(dá)排量、傳動(dòng)效率和傳動(dòng)系統(tǒng)減速比之間的關(guān)系最終得出動(dòng)力頭的扭矩。
紀(jì)珍從等人采用的是使用霍爾電流變送器來(lái)對(duì)扭矩進(jìn)行檢測(cè),為了減少溫漂對(duì)扭矩測(cè)量精度的影響[12],他們?cè)谠须娐坊A(chǔ)上增添了補(bǔ)償電路對(duì)整體進(jìn)行控制,從而確保測(cè)量精度。一般鉆機(jī)設(shè)備都較大,其使用的電動(dòng)機(jī)也需要較高的額定電流和額定電壓,若采用接觸性測(cè)量轉(zhuǎn)速容易發(fā)生危險(xiǎn)且相應(yīng)設(shè)備價(jià)昂貴,采用霍爾電流變送器進(jìn)行非接觸測(cè)量,可以確保測(cè)量安全性,且其精度較高、價(jià)格低廉。測(cè)量結(jié)果經(jīng)過(guò)霍爾電流變送器內(nèi)部電路處理后,將輸出一個(gè)處于0~5V的低電壓,使其輸出信號(hào)可以轉(zhuǎn)換成為微處理器可處理的數(shù)字信號(hào)。
鉆速是指單位時(shí)間內(nèi)鉆頭的鉆進(jìn)速度,鉆速是反映鉆進(jìn)效率的重要指標(biāo)之一,對(duì)掌控孔內(nèi)的工作狀況和結(jié)合數(shù)據(jù)優(yōu)化鉆機(jī)起到十分重要的作用,因此對(duì)鉆速的檢測(cè)是很有必要的。鉆井工程中,通常采用把線(xiàn)速度轉(zhuǎn)換成角速度的方式來(lái)檢測(cè)鉆速,常用的檢測(cè)傳感器有測(cè)速發(fā)電機(jī)、磁電脈沖鉆速傳感器、光電式傳感器等[3]。
沈璟璟等人通過(guò)測(cè)量動(dòng)力頭的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭的鉆進(jìn)位移檢測(cè),其采用激光測(cè)距傳感器來(lái)測(cè)量動(dòng)力頭的移動(dòng)距離[6],激光具有很好的直線(xiàn)性和導(dǎo)向性,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸遠(yuǎn)距離測(cè)量,在測(cè)距方面有很廣的應(yīng)用。沈璟璟等人將激光測(cè)距儀安裝在鉆機(jī)動(dòng)力頭導(dǎo)軌的尾部,使激光發(fā)射與接收鏡面正對(duì)著動(dòng)力頭,激光測(cè)距儀不斷的發(fā)送接收激光信號(hào),通過(guò)計(jì)算便可得出動(dòng)力頭移動(dòng)距離,設(shè)每相鄰2次測(cè)得的距離為S1、S2,鉆進(jìn)位移公式為:
可以根據(jù)鉆進(jìn)位移與時(shí)間的關(guān)系計(jì)算得出鉆速,鉆速公式為:
其中S為鉆進(jìn)位移;t為測(cè)距時(shí)間間隔,可以由軟件計(jì)時(shí)獲得。
吳海峰對(duì)鉆速參數(shù)的獲取采用了光柵編碼器,光柵編碼器主要由光柵盤(pán)和光電檢測(cè)裝置構(gòu)成[13]。測(cè)量時(shí)首先將光柵式位移傳感器安裝在同步帶輪軸上,同步帶將動(dòng)力頭移動(dòng)的位移轉(zhuǎn)換成光柵增量編碼器測(cè)量的角位移,光柵增量編碼器根據(jù)一定的關(guān)系將角位移換算成動(dòng)力頭的線(xiàn)位移,時(shí)間可以采用軟件編程的方式獲得,這樣便可計(jì)算出動(dòng)力頭的鉆進(jìn)速度即鉆速。
紀(jì)珍從等人提出對(duì)油溫進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)油溫采用DS18B20傳感器,其精度為±2℃,可以較精確的對(duì)油溫進(jìn)行檢測(cè)[12]。DS18B20為集成型數(shù)字傳感器,可以直接輸出數(shù)字信號(hào),避免了使用A/D轉(zhuǎn)換器等模數(shù)電轉(zhuǎn)換電路模塊,大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)設(shè)計(jì),提高了可靠性,同時(shí)由于DS18B20傳感器價(jià)格低廉,因此可以在一定程度上降低系統(tǒng)成本。由于DS18B20傳感器的封裝采用的是塑料外殼,如果直接放進(jìn)油箱和液壓油接觸,很容易造成傳感器腐蝕失效,因此可以采用導(dǎo)熱性良好的材料對(duì)其進(jìn)行密封隔離,然后再放進(jìn)油箱內(nèi)保證DS18B20傳感器的正常工作。后續(xù)可以對(duì)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集的油溫信息進(jìn)行保存,并設(shè)置一定的閾值范圍,當(dāng)超過(guò)閾值范圍時(shí)發(fā)出警報(bào)以免因油溫過(guò)高而造成危險(xiǎn)。
泵量是指泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除的鉆井液流量,與鉆孔的直徑等有關(guān),泵量過(guò)大或過(guò)小都有可能導(dǎo)致鉆孔事故,因此需要對(duì)泵量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以確保泵量處于合理的范圍。目前常用的測(cè)量流量的儀器包括:浮子流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。
對(duì)流量的檢測(cè)可以直接使用流量計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量泵量,但其成本較高,也可以采用泵沖傳感器檢測(cè)泵沖次的方式來(lái)間接計(jì)算出泵量,泵沖傳感器是接近開(kāi)關(guān)式傳感器,由于泵沖傳感器對(duì)金屬檢測(cè)十分靈敏,因此可以采用在傳動(dòng)軸上加裝金屬感應(yīng)頭的方式來(lái)確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。當(dāng)金屬感應(yīng)頭旋轉(zhuǎn)到泵沖傳感器的檢測(cè)范圍之內(nèi)時(shí)就產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),每一個(gè)脈沖信號(hào)表示一次沖程,而泵的活塞直徑和沖程都是定值,因此可以通過(guò)這些參數(shù)計(jì)算出泥漿泵的泵量。
傳感器采集的信號(hào)都是本安信號(hào),可以對(duì)其進(jìn)行傳輸編輯操作,將采集的信號(hào)通過(guò)隔離器等器件后傳輸?shù)轿⑻幚砥鬟M(jìn)行處理,對(duì)于鉆機(jī)的傾角和方位角則可以選擇采用加速度傳感器和磁阻傳感器進(jìn)行檢測(cè),并且磁阻傳感器具有高帶寬、內(nèi)含低通濾波器、低噪聲放大器,穩(wěn)定性高,傳輸性好[10]。
數(shù)字化鉆進(jìn)技術(shù)已經(jīng)取得了較大的發(fā)展,鉆進(jìn)過(guò)程中各項(xiàng)工作參數(shù)的監(jiān)測(cè)和數(shù)學(xué)模型的建立以及可能會(huì)發(fā)生的工作狀況都已經(jīng)較為成熟,但在鉆進(jìn)精確方面、故障自診斷方面和智能鉆進(jìn)自動(dòng)鉆進(jìn)方面還需要進(jìn)一步的研究,需要更加精確的測(cè)量?jī)x器,更加穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸方式,更加完善的管理系統(tǒng)。
目前,我國(guó)數(shù)字礦山對(duì)開(kāi)采、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水等已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了智能管理,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、操作、調(diào)度等,但是對(duì)鉆機(jī)鉆孔施工還未進(jìn)行有效監(jiān)控管理,大多還處于使用儀器儀表等傳統(tǒng)方式。使用高精度傳感器對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)工作參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與傳輸,對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致分析與總結(jié),以便后續(xù)的鉆機(jī)優(yōu)化,從而極大的提高鉆機(jī)鉆進(jìn)效率,有利的推進(jìn)了鉆機(jī)向智能化方向的發(fā)展進(jìn)程,提高鉆進(jìn)質(zhì)量,減少工作成本。