余宇帆,周 咪,黃翠娟,羅 超,劉玲英
(廣東環(huán)境保護(hù)工程職業(yè)學(xué)院,廣東 廣州 510655)
“十三五”以來,隨著環(huán)境治理措施的不斷完善和加強(qiáng),我國PM2.5污染控制取得積極進(jìn)展,大氣細(xì)顆粒PM2.5濃度顯著下降[1];而城市區(qū)域近地面臭氧濃度和超標(biāo)天數(shù)則持續(xù)上升,污染呈持續(xù)加重趨勢[2-4]。2020年中國生態(tài)環(huán)境狀況公報(bào)顯示,168個(gè)主要城市中以O(shè)3和PM2.5為首要污染物的超標(biāo)天數(shù)分別占總超標(biāo)天數(shù)的43.1%和51.3%,相較于2019年有一定下降。但揮發(fā)性有機(jī)化合物在光照條件下會(huì)與大氣中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成臭氧和二次有機(jī)顆粒物,已成為我國目前區(qū)域性大氣復(fù)合污染的主要污染物之一[5-7]。京津冀及周邊地區(qū)、長三角地區(qū)、汾渭平原等區(qū)域O3濃度呈上升趨勢,尤其是夏秋季已成為城市的首要污染物。京津冀及周邊地區(qū)源解析結(jié)果表明,當(dāng)前階段有機(jī)物(OM)是PM2.5的最主要組分,占比達(dá)20%~40%,其中,二次有機(jī)物占OM比例為30%~50%,主要由VOCs轉(zhuǎn)化生成。隨著我國經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷擴(kuò)大,VOCs年總排放將持續(xù)攀升,預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到4100萬t左右[8-10],其中工業(yè)源排放為主要的VOCs人為排放源。
制鞋工藝整體包括鞋大底制造、鞋面制造和成型貼合制造等工序,也包括塑料鞋直接成型工序,其中成型貼合需要用到大量膠粘劑、處理劑和稀釋劑等含VOCs溶劑的產(chǎn)品。一直以來,成型工藝的勞動(dòng)密集型粗放式生產(chǎn)、使用溶劑時(shí)VOCs的排放較難收集和處理等備受關(guān)注。然而鞋大底制造、塑料鞋制造涉及的硫化、發(fā)泡、注塑成型等工藝在制鞋行業(yè)中則較少被關(guān)注,但這類工藝中所用到的發(fā)泡劑、PVC、各類油類物料,在高溫加熱熔融及出料時(shí),同樣會(huì)產(chǎn)生VOCs和煙塵,對環(huán)境空氣造成污染,因此,這種工藝的污染亦不容忽視。
本研究選用廣東省揭陽市PVC塑料鞋制造為研究對象,結(jié)合實(shí)際調(diào)研情況,初步對揭陽市PVC塑料鞋制造VOCs排放與治理情況進(jìn)行分析,并對該行業(yè)后續(xù)污染防控提出相應(yīng)的整治方向。
廣東省有全國兩大塑料鞋生產(chǎn)基地,分別位于粵東揭陽市和粵西湛江市,其中湛江市的塑料鞋生產(chǎn)企業(yè)主要以發(fā)泡塑料鞋為主,揭陽市主要生產(chǎn)PVC塑料鞋,通過揭陽市統(tǒng)計(jì)年鑒統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知,揭陽市的PVC塑料鞋的產(chǎn)量近年來呈現(xiàn)下降趨勢,相較于2014年,2019年全市塑料鞋產(chǎn)量已下降近10億雙,降幅達(dá)41.4%,但在2019年全市產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)仍有12.4431億雙,全市塑料鞋企業(yè)主要集中于榕城區(qū),產(chǎn)量占全市產(chǎn)量的99.6%,近年來也在規(guī)劃經(jīng)濟(jì)區(qū)和產(chǎn)業(yè)園,旨在集中生產(chǎn),優(yōu)化管理,但集中產(chǎn)能上升有限,2019年產(chǎn)量相較于2018年產(chǎn)量有大幅上升,漲幅達(dá)280%,但總量仍有限,僅約為0.192億雙。揭陽市PVC塑料鞋產(chǎn)量及分布見圖1。
圖1 揭陽市PVC塑料鞋產(chǎn)量及分布
根據(jù)對揭陽市塑料鞋生產(chǎn)企業(yè)調(diào)查情況得知,記錄在冊的企業(yè)構(gòu)成以中小微型企業(yè)和小作坊為主,兩者的占比接近1:1,均約為300余家,中小微型企業(yè)年產(chǎn)量約為100~300萬雙,小作坊企業(yè)年產(chǎn)量約為20~50萬雙,而從全年生產(chǎn)產(chǎn)值來看,揭陽市2019年皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)全行業(yè)年生產(chǎn)總值為2784164萬元,全部分?jǐn)傊林菩a(chǎn)品中,單雙鞋的產(chǎn)值也僅為22.38元,實(shí)質(zhì)分?jǐn)傊了芰闲漠a(chǎn)值將更低,塑料鞋生產(chǎn)行業(yè)的總體產(chǎn)值并不高,因此,對其后續(xù)的污染治理難以提供較大的資金支持。
揭陽市PVC塑料鞋企業(yè)的生產(chǎn)流程基本一致,在攪拌車間,將鈣粉、PVC粉料和二丁酯、二辛酯以及發(fā)泡劑(主要為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈)、色母、香精(如需)等物料放入攪拌機(jī)中攪拌混勻,再通過桶裝運(yùn)至盤式注塑機(jī),約150 ℃的加熱熔融,注入相應(yīng)塑料鞋模具壓模成型,少量成型后仍需用脫模劑清洗模具,制造PVC塑料鞋的企業(yè)基本上采用一體成型工藝,極少再使用膠水進(jìn)行貼合成型。其中主要的VOCs產(chǎn)污環(huán)節(jié)為在成型打開模具時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱煙氣及少量VOCs。
根據(jù)揭陽市30家企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果得出,同類型塑料鞋每雙約需VOCs物料250 g,即需使用PVC粉料、二丁酯、二辛酯等物料合計(jì)約250 g/每雙。參考廣東省揮發(fā)性有機(jī)物排放量的計(jì)算辦法,塑料制品制造企業(yè)VOCs產(chǎn)污系數(shù)采用0.24 kg/t??捎?jì)算得出揭陽市2014~2019年P(guān)VC塑料鞋制造VOCs產(chǎn)生量,如表1所示。
表1 揭陽市PVC塑料鞋產(chǎn)量及全行業(yè)VOCs產(chǎn)生量
由統(tǒng)計(jì)計(jì)算可知,PVC塑料鞋制造行業(yè),對于揭陽市VOCs排放總體量的實(shí)質(zhì)貢獻(xiàn)并不顯著,2019年全年全行業(yè)排放小于750 t,若平均分配至單個(gè)企業(yè),VOCs產(chǎn)生量僅約為1.244 t。而通過對揭陽市PVC塑料鞋企業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn),企業(yè)基本都開展了廢氣收集與治理,但由于攪拌區(qū)和注塑成型區(qū)有一定距離,且產(chǎn)生的主要污染物類型不同,整體收集效率一般,且全行業(yè)大致均采用類似的治理設(shè)施,其中約60%的企業(yè)安裝水噴淋裝置+低溫等離子體處理設(shè)施,另有40%的企業(yè)安裝水噴淋裝置+UV光解處理設(shè)施,均為當(dāng)前不提倡使用的低效處理設(shè)備,整體收集處理能力一般,處于無效狀態(tài),因此,也可將揭陽市PVC塑料鞋制造行業(yè)VOCs的產(chǎn)生量視為排放量。
揭陽市PVC塑料鞋制造企業(yè)對產(chǎn)生的VOCs廢氣的收集總體處于較低水平,并且存在一定誤區(qū)。主要表現(xiàn)為:(1)少部分企業(yè)采用整體車間圍閉,集氣管或集氣罩位于車間上空整體抽風(fēng),導(dǎo)致治理設(shè)施設(shè)計(jì)風(fēng)量過大、能耗大大增加且治理技術(shù)實(shí)質(zhì)并未起作用,實(shí)際應(yīng)用中企業(yè)生產(chǎn)車間并未完全做到圍閉,實(shí)際集氣系統(tǒng)更多被抽取到整體的環(huán)境空氣中,治理技術(shù)形同擺設(shè);(2)大多數(shù)企業(yè)采用工位上方加裝集氣罩形式對攪拌和注塑機(jī)廢氣進(jìn)行收集,但集氣罩安裝位置距離產(chǎn)污工位過高,而注塑成型工位由于注塑機(jī)加熱、模具溫?zé)嵋约败囬g悶熱等原因,在盤式注塑機(jī)臺(tái)旁通常會(huì)用風(fēng)扇降溫,而產(chǎn)生了局部擾流,進(jìn)一步影響了廢氣收集效果;(3)極少數(shù)企業(yè)了解集氣罩收集應(yīng)盡可能靠近,因此采用了軟管連接集氣罩,方便員工操作其對應(yīng)盤式注塑機(jī)工位,但仍存在風(fēng)扇吹風(fēng)干擾廢氣收集問題,甚至有一些企業(yè)在攪拌工序的集氣罩連接管處增加了軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)收集,效果良好,然而攪拌工序并不加熱,原輔料在攪拌過程中產(chǎn)生的VOCs量更小,在此工位收集更多的是攪拌過程的粉塵。
揭陽市PVC塑料鞋制造企業(yè)基本上都安裝了VOCs治理設(shè)備,但采用的技術(shù)為不推薦使用的低效治理技術(shù),主要是水噴淋+UV光解和水噴淋+低溫等離子體設(shè)備。并且從現(xiàn)場調(diào)研情況發(fā)現(xiàn),幾乎所有企業(yè)均存在同樣的問題,主要包括:(1)風(fēng)量過大,水噴淋和后續(xù)的UV光解或低溫等離子體設(shè)備幾乎無停留時(shí)間;(2)下方收集過多的粉塵進(jìn)入噴淋塔后并未完全清除干凈,噴淋塔與UV光解/低溫等離子體設(shè)備之間無進(jìn)一步除水、除霧、除顆粒裝置,而導(dǎo)致粉塵及水進(jìn)入U(xiǎn)V光解/低溫等離子體設(shè)備,UV燈或低溫等離子電極箱體附著大量粉塵,且缺乏運(yùn)維,已然無效,在開停機(jī)切換時(shí)存在消防安全隱患;(3)企業(yè)主不清楚治理設(shè)施技術(shù)及維護(hù)需求,缺乏對廢氣收集和治理設(shè)施的認(rèn)識(shí),選擇治理技術(shù)基本是一種跟風(fēng)行為,并未了解清楚真正如何收集治理VOCs。
結(jié)合實(shí)際治理設(shè)施運(yùn)行維護(hù)調(diào)研情況,同樣印證了該行業(yè)對VOCs治理效率為0的推估。
綜上所述,揭陽市PVC塑料鞋生產(chǎn)行業(yè)并不需要使用大量易揮發(fā)溶劑輔料,主要工藝屬于塑料制品制造,總體VOCs排放量不大。企業(yè)生產(chǎn)工序簡單,產(chǎn)污環(huán)節(jié)明確,但收集和治理技術(shù)仍存在普遍性問題,為了滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)相關(guān)廢氣收集和治理要求,應(yīng)分類收集,分類治理,攪拌過程中廢氣不應(yīng)直接進(jìn)入VOCs處理設(shè)備進(jìn)行處理。而注塑成型工段廢氣收集則應(yīng)盡可能靠近工位,并根據(jù)產(chǎn)污情況進(jìn)行油煙凈化后再考慮VOCs治理技術(shù)更為合適。建議揭陽市從技術(shù)上尋找規(guī)模以上PVC塑料鞋企業(yè)開展VOCs收集處理改造試點(diǎn),探索廢氣高效收集和有效處理的方式。
從整個(gè)產(chǎn)業(yè)格局來看,PVC塑料鞋制造行業(yè)并不是一個(gè)產(chǎn)值高、環(huán)境生態(tài)友好的行業(yè),且當(dāng)前在揭陽市,該行業(yè)家庭作坊式企業(yè)較多,甚至住宅即安置于廠房內(nèi),市場的低價(jià)競爭導(dǎo)致企業(yè)利潤空間壓縮,亦難以對廢氣進(jìn)行收集和治理,因此亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)。
本文對揭陽市PVC塑料鞋制造工藝、VOCs產(chǎn)排放量及收集處理現(xiàn)狀進(jìn)行了探討,希望能通過現(xiàn)狀分析,為地方生態(tài)環(huán)境管控策略的制定提供一定的實(shí)際現(xiàn)場數(shù)據(jù)支撐。