煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制措施

劉菲

摘 ?要：本文以某煉化公司的情況為例，詳細(xì)分析了煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的界定、組成及維修費(fèi)用的全過程管理，針對(duì)現(xiàn)階段煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制中普遍存在的問題，提出了煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制措施，以期能夠引起煉化企業(yè)工作人員的重視，為設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制提供基礎(chǔ)性的指導(dǎo)與借鑒作用。

關(guān)鍵詞：費(fèi)用全過程管理;費(fèi)用控制;維修費(fèi)用;設(shè)備維修;煉化企業(yè)

引言：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步發(fā)展以及市場(chǎng)競爭的日益激烈，做好設(shè)備維修工作已成為煉化企業(yè)要著力解決的當(dāng)務(wù)之急。在此背景下，設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制的必要性也隨之凸顯出來，因此，需要煉化企業(yè)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制的重視，最大限度降低設(shè)備維修費(fèi)用，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最優(yōu)化，從而促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。

1煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用定義

以某煉化公司設(shè)備維修費(fèi)用的定義來看，維修費(fèi)用是指固定資產(chǎn)范圍內(nèi)的各類設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物在使用一定時(shí)間后，為恢復(fù)或維持其原有性能所發(fā)生的修理、維護(hù)、檢測(cè)、檢查等費(fèi)用。其中將用于生產(chǎn)并與生產(chǎn)直接相關(guān)的各類設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物發(fā)生的修理費(fèi)用界定為生產(chǎn)性費(fèi)用。空調(diào)、車輛、傳真機(jī)、信息設(shè)備、辦公樓等及公司生產(chǎn)區(qū)圍墻外固定資產(chǎn)等與生產(chǎn)非直接相關(guān)的修理、維護(hù)、檢測(cè)、檢查等費(fèi)用，界定為非生產(chǎn)性費(fèi)用。

2煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)的全過程管理

以某煉化公司設(shè)備維修費(fèi)用的全過程管理為例，修理費(fèi)用通過項(xiàng)目立項(xiàng)、外委選商、合同簽訂、現(xiàn)場(chǎng)維修、項(xiàng)目結(jié)算等控制環(huán)節(jié)管理修理費(fèi)使用。

項(xiàng)目立項(xiàng)是指企業(yè)各生產(chǎn)部門提報(bào)修理項(xiàng)目需求，各專業(yè)從從項(xiàng)目的可靠性、先進(jìn)性、必要性、可實(shí)施性和故障率等方面進(jìn)行論證審核，企業(yè)主管部門組織各單位按專業(yè)或檢修裝置對(duì)年度修理項(xiàng)目及費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)籌和審核，并對(duì)費(fèi)用進(jìn)行總體平衡和調(diào)整，對(duì)項(xiàng)目目的合規(guī)性進(jìn)行審核后報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批下達(dá)。外委發(fā)包是指選商的過程，根據(jù)國家招標(biāo)投標(biāo)相關(guān)法律和企業(yè)招標(biāo)投標(biāo)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實(shí)際管理情況，規(guī)范招投標(biāo)活動(dòng)，保證招投標(biāo)過程公開、公平、公正，防范締約過失責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)，降低生產(chǎn)經(jīng)營管理成本，要求企業(yè)充分利用“招投標(biāo)系統(tǒng)”形成的選商數(shù)據(jù)，分析各業(yè)務(wù)情況，優(yōu)化業(yè)務(wù)制度、流程，提升采購績效，提高經(jīng)濟(jì)效益，維護(hù)企業(yè)整體利益。合同簽訂是根據(jù)選商的結(jié)果，根據(jù)《中華人民共和國民法典》以及企業(yè)合同管理辦法等，與確定的承包商簽訂合同。同時(shí)，要強(qiáng)化合同管理，規(guī)范合同訂立和履行，防范合同風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益。接下來，是現(xiàn)場(chǎng)維修的環(huán)節(jié)，要求企業(yè)設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行識(shí)別，確定檢維修相關(guān)項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)維修也包含項(xiàng)目管理、承包商管理、質(zhì)量、監(jiān)理、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，確保高質(zhì)量完成設(shè)備維修工作。最后是進(jìn)行項(xiàng)目結(jié)算，待項(xiàng)目施工完成，根據(jù)項(xiàng)目及作業(yè)類型進(jìn)行結(jié)算。

設(shè)備維修費(fèi)用主要是人工成本和材料費(fèi)用，人工成本在企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的占比一般較高，主要是指檢維修費(fèi)用及配合費(fèi)用等。人工成本主要根據(jù)行業(yè)或地方的檢維修定額進(jìn)行核算，即使變動(dòng)變幅也很小。材料費(fèi)用是對(duì)磨損的設(shè)備零部件需要進(jìn)行整體和局部更換與修復(fù)而發(fā)生的配件費(fèi)用，或者是企業(yè)為了應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障和設(shè)備用于替換原有部件的模塊、組件及原件周期保養(yǎng)，保持生產(chǎn)的連續(xù)性，而提前購置回后入庫備用的材料。用于維修的配件在投入運(yùn)行前，受裝配水平和制造工藝的影響、配件本身可能存在的缺陷等，給設(shè)備在運(yùn)行中埋下隱患。在設(shè)備運(yùn)行中，又受生產(chǎn)工藝、操作行為和環(huán)境等多方面的影響，使維修配件的劣化程度加劇。但是設(shè)備的零部件在磨損后，可以通過工藝修復(fù)，使之恢復(fù)原有的物理狀態(tài)和性能，再重新投入使用，從而為降低設(shè)備修理費(fèi)用提供了潛力[1]。

3煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制措施

按照“總額控制、分類管理、分級(jí)授權(quán)、權(quán)責(zé)對(duì)等、流程高效”的原則，對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行管控。堅(jiān)持設(shè)備應(yīng)修必修、修必修好，確保設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的原則;堅(jiān)持科學(xué)、規(guī)范、經(jīng)濟(jì)檢修，努力降低成本的原則;堅(jiān)持修理費(fèi)使用嚴(yán)格管理、合理使用的原則。堅(jiān)持科學(xué)、合理、計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)使用的原則，規(guī)范使用維修費(fèi)用。

3.1重視煉化設(shè)備的采購管理

煉化設(shè)備選型的好壞，直接影響著設(shè)備的使用壽命周期。因此，設(shè)備的采購在選型上非常關(guān)鍵重要，若企業(yè)采購的設(shè)備可靠性高，設(shè)備后期的維修費(fèi)用就會(huì)減少很多?；诖耍?guī)范物資供應(yīng)商管理和物資采購過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化供應(yīng)商市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，以獲得質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的物資就顯得尤為重要。

3.2選擇適宜的煉化設(shè)備維修方式

煉化企業(yè)如何擺正生產(chǎn)、市場(chǎng)以及維修的關(guān)系至關(guān)重要。如果企業(yè)在生產(chǎn)方面隨意性較大，且對(duì)設(shè)備維修方式重視不足，不能給予設(shè)備管理與維修基本條件的保障，非常容易導(dǎo)致設(shè)備失修，設(shè)備完好狀況下降，進(jìn)而嚴(yán)重影響煉化設(shè)備效能的發(fā)揮，造成煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用的增加。因此，煉化企業(yè)應(yīng)改進(jìn)傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)方式，應(yīng)由專人組織合理的時(shí)間對(duì)煉化設(shè)備進(jìn)行巡檢及保養(yǎng)。

3.3提高煉化設(shè)備的有效作業(yè)率

煉化設(shè)備效率不高、閑置過多，是對(duì)煉化企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的一種無形浪費(fèi)，造成煉化設(shè)備成本的增高。為此，煉化企業(yè)應(yīng)重視提高煉化設(shè)備的有效作業(yè)率，實(shí)行“責(zé)任與維修”、“維修人員年度考評(píng)制”等管理制度，加強(qiáng)煉化設(shè)備管理激勵(lì)機(jī)制的建設(shè)與煉化設(shè)備維修人員自我約束機(jī)制的建設(shè)。從而促使煉化設(shè)備有效作業(yè)率的提高，以助于有效降低煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用。

3.4精心維修與保養(yǎng)煉化設(shè)備

煉化企業(yè)工作人員對(duì)煉化設(shè)備加強(qiáng)巡檢、正確操作、合理使用，可防止煉化設(shè)備零部件非正常磨損與損壞，延長煉化設(shè)備修理間隔期，減少煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用?，F(xiàn)階段煉化企業(yè)設(shè)備主要的存在維修問題有：煉化設(shè)備失修，由于煉化設(shè)備檢查漏項(xiàng)，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確或由于經(jīng)費(fèi)不足，對(duì)煉化設(shè)備不重視，而造成的煉化設(shè)備失修現(xiàn)象;煉化設(shè)備過剩維修，由于煉化企業(yè)對(duì)煉化設(shè)備進(jìn)行過多的維修安排，以及過分追求煉化設(shè)備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的煉化設(shè)備維修浪費(fèi)。

3.5完善煉化設(shè)備規(guī)章制度

為杜絕煉化設(shè)備管理與維修工作中存在的漏洞，例如：賬務(wù)不符、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、違章操作以及潤滑不良等問題。煉化企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)統(tǒng)計(jì)煉化設(shè)備維修費(fèi)用的實(shí)際情況，制訂煉化設(shè)備維修費(fèi)用管理規(guī)定、非正常損壞件與煉化設(shè)備事故的報(bào)告及處理制度、關(guān)于煉化設(shè)備舊件修復(fù)的鑒定與獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定等管理制度，提高全體員工的自覺性，強(qiáng)化煉化設(shè)備管理的制度建設(shè)。通過完善、科學(xué)合理的煉化設(shè)備管理制度和規(guī)章條例，改善煉化企業(yè)設(shè)備維修浪費(fèi)情況。

3.6加強(qiáng)煉化設(shè)備維修費(fèi)用管理

為有效控制煉化設(shè)備維修費(fèi)用的支出，應(yīng)專門成立煉化設(shè)備專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并就設(shè)備備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂專門的規(guī)定。為適應(yīng)新時(shí)代市場(chǎng)形勢(shì)，維修人員應(yīng)積極參與并配合進(jìn)行施工原輔材料優(yōu)化配置，在不增加維修費(fèi)用的情況下積極調(diào)整煉化設(shè)備，適應(yīng)各種施工原輔材料。另外，煉化企業(yè)應(yīng)加大開展煉化設(shè)備維修費(fèi)用制度宣貫，為做好煉化設(shè)備維修費(fèi)用管理，就煉化設(shè)備維修費(fèi)用問題召開專題會(huì)議，進(jìn)行可行性研究分析，使設(shè)備維修費(fèi)用管理工作得以深化。

3.7加強(qiáng)施工技術(shù)改進(jìn)工作

施工技術(shù)改進(jìn)對(duì)于完善設(shè)備性能，降低設(shè)備維修費(fèi)用，具有特別重要的意義?；诖?，煉化企業(yè)應(yīng)大力開展施工技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，消除煉化設(shè)備中存在的缺陷，從而降低煉化設(shè)備檢查與維修的工作量，以助于節(jié)省煉化設(shè)備維修費(fèi)用。

3.8建立監(jiān)控體系

過去煉化企業(yè)設(shè)備維修費(fèi)用分析，基本上都是事后分析，已不能適應(yīng)新時(shí)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求。因此，煉化企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)推廣煉化設(shè)備成本預(yù)測(cè)分析，將煉化設(shè)備事前預(yù)算、事中控制和事后實(shí)際分析結(jié)合起來，成立起完整的煉化設(shè)備分析、預(yù)算體系[3]，提高維修費(fèi)用的管理的計(jì)劃性和使用效率。

結(jié)論：綜上所述，加強(qiáng)管理及控制設(shè)備維修費(fèi)用能保證煉化企業(yè)施工活動(dòng)的高效性、優(yōu)質(zhì)性與經(jīng)濟(jì)性，因此需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用的管理及控制的重視，重視煉化設(shè)備的采購管理，選擇適宜的設(shè)備維修方式，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，最大限度降低設(shè)備維修費(fèi)用，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最優(yōu)化，從而促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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