工業(yè)機械設(shè)備加工過程中的焊接工藝分析

羅純昊

摘 要：焊接主要就是對高壓或者高溫方式的合理應(yīng)用，接合金屬或非金屬的一種工藝措施。在工業(yè)機械設(shè)備加工當(dāng)中，焊接是非常重要的組成部分，在對焊接工藝應(yīng)用當(dāng)中，需要做好相關(guān)的分析工作，保證焊接的合理性，使得所生產(chǎn)的機械設(shè)備質(zhì)量可以獲得有效提升，從而滿足應(yīng)用需要。

關(guān)鍵詞：工業(yè)機械設(shè)備;加工過程;焊接工藝

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A

1工業(yè)機械設(shè)備加工過程中的焊接工藝主要內(nèi)容

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步，我國機械制造行業(yè)的制造工藝水平也不斷提升，工藝技術(shù)種類也越來越多，以下就對其進行分別分析：

1.1電阻焊工藝

電阻焊工藝是一種利用電流通過接頭接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱對組合工件進行焊接的制造工藝，具體來說就是在電極正負兩極兩側(cè)位置上放置焊接物體，接通電源，使電流在焊件表面產(chǎn)生“電子效應(yīng)”，利用電子效應(yīng)壓力促進兩極兩側(cè)位置的物體緊密結(jié)合，從而完成機械制造目的。這種機械制造工藝操作流程較為簡單，機械制造效率較高，制造出的產(chǎn)品質(zhì)量較好，且能實現(xiàn)機械制造加工車間的自動化操作。因此，廣受機械制造工作人員青睞。

1.2埋弧焊工藝

埋弧焊工藝也被稱為埋弧自動焊工藝、焊劑層下自動電弧焊工藝，是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的工藝技術(shù)，也即利用焊劑層的作用促進電弧進行充分燃燒，從而達到高效的焊接目的，其是當(dāng)前我國機械制造業(yè)中生產(chǎn)效率較高的機械化焊接工藝之一，具有焊接生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、無弧光、污染地等眾多優(yōu)勢。在實際的機械制造生產(chǎn)過程中，埋弧焊工藝又可細分為半自動焊接和自動焊接兩種類型，其中，半自動焊接指的是埋弧焊工藝可進行大部分焊接作業(yè)，但是，還需要部門人員干預(yù)其中部分制造作業(yè)，如工作人員需人為進行焊絲安裝、移動等操作，才能達到良好的焊接制造效果，且在半自動焊接過程中，工作人員還需嚴格監(jiān)督焊接過程，以促進自動化機器和半自動操作設(shè)備處于正常和穩(wěn)定運行狀態(tài)，才能有效保障焊接作業(yè)的可靠性和安全性。自動焊接則是指工作人員可利用焊接車將焊絲送抵到需要焊接的位置上進行自動安裝，然后利用自動化技術(shù)完成各項焊接操作。

1.3氣體保護焊工藝

氣體保護焊工藝指的是選擇相應(yīng)的保護氣體在電弧周圍產(chǎn)生一層氣體保護層，以隔離焊接物體、電弧、熔池、空氣等，這樣不僅能有效保護焊接構(gòu)件受到周圍不良因素的影響，同時還可利用電弧產(chǎn)生的熱量進行構(gòu)件焊接，從而達到機械制造的目的。目前，在機械制造氣體保護焊工藝中，選用的保護氣體多為二氧化碳，該種保護氣體較為容易獲取、價格低廉、特性穩(wěn)定，且對人體無害，將其應(yīng)用于到機械制造工藝中，不僅能保障機械制造工藝質(zhì)量，同時還能降低機械制造生產(chǎn)成本和保障工作人員的人身健康和安全。

1.4螺柱焊工藝

螺柱焊工藝是一種利用電弧形成高溫環(huán)境，以促進焊接物體接觸面和螺柱熔化，然后進行機械制造和生產(chǎn)的焊接工藝，其可以細分為拉弧式焊接和儲能式焊接兩種類型，其中，拉弧式焊接是一種無損焊接基礎(chǔ)，只需適當(dāng)改變焊接物體接觸面和螺柱的拉力，促進兩者良好地焊接，便可有效完成機械制造生產(chǎn)目標。儲能式焊接工藝則主要被應(yīng)用于軟薄板件焊接處理中。

1.5慣性摩擦焊工藝

慣性摩擦焊主要就是通過需要焊接材料的摩擦而產(chǎn)生熱量，在頂鍛力的作用下材料產(chǎn)生塑性變形和流動，以此來對母材進行連接。慣性摩擦焊通常裝有飛輪，飛輪可以將旋轉(zhuǎn)動能儲存，從而為工件摩擦?xí)r進行提供能量。慣性摩擦焊在焊接前，需要對工件分別裝入到旋轉(zhuǎn)端和滑移端，再將旋轉(zhuǎn)端加速，當(dāng)旋轉(zhuǎn)端轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值時，主軸的驅(qū)動馬達與旋轉(zhuǎn)端分離。滑移端一般由液壓伺服驅(qū)動，朝旋轉(zhuǎn)端方向移動，工件接觸后開始摩擦同時切斷飛輪的驅(qū)動電機供電;當(dāng)旋轉(zhuǎn)端的轉(zhuǎn)速下降到一定值時，開始對待焊工件進行頂鍛，保持一定時間后，滑移端退出，焊接過程結(jié)束。在實際生產(chǎn)中，可通過更換飛輪或組合不同尺寸的飛輪來改變飛輪的轉(zhuǎn)動慣量，從而改變焊接能量及焊接能力。

2焊接工藝發(fā)展的有效措施

2.1加強焊接機械化普及

隨著工業(yè)化的發(fā)展，機械化逐漸替代人力，焊接技術(shù)作為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)，對于工業(yè)發(fā)展有著很好的支撐作用，焊接設(shè)備實現(xiàn)機械化，是保證焊接技術(shù)能夠有效呈現(xiàn)的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代化企業(yè)在發(fā)展中，就需要采購自動化焊接設(shè)備，確保焊接工作實現(xiàn)機械化，以此來將焊接作業(yè)有效完成。并且，還需要做好人員的教育培訓(xùn)工作，使得操作人員對焊接設(shè)備的使用方法可以掌握，為了做好對接工作，避免對于生產(chǎn)進度造成影響。自動化焊接設(shè)備在應(yīng)用中具備一定的智能化以及大型化和高精度等特點。焊接設(shè)備智能化在使用中通過了市場對其的檢驗，可以很好的實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，智能化不但可以將焊接接縫誤差降低，還可以實現(xiàn)降低損耗。高精度的操控可以將其精度控制在0.1mm，從而實現(xiàn)焊接誤差的控制。

2.2提高作業(yè)人員專業(yè)能力

對于作業(yè)人員的要求非常的高，將焊接技術(shù)很大應(yīng)用水平提升，操作人員在操作中，需要將焊接作業(yè)中相關(guān)內(nèi)容深入性學(xué)習(xí)，做好相關(guān)總結(jié)性工作，若是存在不足，就需要做好改進處理，從而對焊接經(jīng)驗全面化積累。在焊接作業(yè)中，工作人員需要遵循相關(guān)規(guī)范，按照規(guī)范要求進行焊接作業(yè)，這樣才可以保證焊接作業(yè)質(zhì)量符合標準要求。對焊接操作的安全工作加強重視，將焊接工作內(nèi)容全面化了解，結(jié)合操作細節(jié)，保證操作工作的合理以及規(guī)范化，保證焊接作業(yè)的穩(wěn)定性，以及電流大小的合理性，防止操作過程產(chǎn)生失誤，使得焊接作業(yè)質(zhì)量不符合標準要求。

結(jié)語

工業(yè)機械焊接工藝與普通焊接工藝相比，具有專業(yè)性強的特點，可以將機械焊接設(shè)備作為基礎(chǔ)，設(shè)計焊接工藝和焊接構(gòu)件，以滿足焊接的需求。先進焊接加工工藝的運用保證了焊接質(zhì)量，加強了設(shè)備的使用性能，以達到使用安全的目的。

參考文獻

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