摘 要:雷達(dá)方艙車在設(shè)計(jì)上與普通車輛存在一定的差別,應(yīng)采取具有針對(duì)性的工藝技術(shù)。但是,在當(dāng)前雷達(dá)方艙車的現(xiàn)場(chǎng)布線中依舊存在很多問(wèn)題,比如布線設(shè)計(jì)圖樣的可讀性較差、生產(chǎn)效率低等,這些問(wèn)題會(huì)影響雷達(dá)方艙車的使用。因此,應(yīng)該將三維布線工藝技術(shù)應(yīng)用于雷達(dá)方艙車的設(shè)計(jì)當(dāng)中,提升雷達(dá)方艙車的可靠性。
關(guān)鍵詞:雷達(dá)方艙車;三維布線;工藝技術(shù)
在雷達(dá)方艙車當(dāng)中,空調(diào)、控制系統(tǒng)、電子設(shè)備機(jī)柜、配電箱、通風(fēng)扇和照明燈等部件之間的連接,都要通過(guò)纜線來(lái)完成,因此在雷達(dá)方艙車的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該特別注重對(duì)于纜線的設(shè)計(jì),這是保障雷達(dá)方艙車系統(tǒng)各部分有效連接的關(guān)鍵,也是提升雷達(dá)方艙車安全性與功能性的重要途徑。因此,應(yīng)該研究三維布線工藝技術(shù)在雷達(dá)方艙車中的應(yīng)用,解決布線設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。
1 雷達(dá)方艙車三維布線設(shè)計(jì)流程分析
三維布線設(shè)計(jì)的基本流程為:創(chuàng)建布線幾何→線纜線束劃分→布線路徑規(guī)劃→三維布線→線束系統(tǒng)三維圖→線束試制→認(rèn)可、批量生產(chǎn)。線纜連接表是線纜線束劃分的主要參照,在劃分的過(guò)程中需要考慮到線纜的連接方向和電氣特性等,能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)線束的有效劃分,并與線束零件進(jìn)行對(duì)應(yīng);線束折彎半徑、走線干涉性和電磁兼容,是在規(guī)劃布線路徑時(shí)需要考慮的關(guān)鍵內(nèi)容,線纜線束連接路徑要在布線幾何上進(jìn)行創(chuàng)建;在創(chuàng)建三維布線中線束零件時(shí),以劃分完成的線束為基礎(chǔ),電纜和線束內(nèi)導(dǎo)線在線束零件中的布設(shè),應(yīng)該嚴(yán)格以布線路徑為依據(jù);線束的展平需要利用線束系統(tǒng)二維圖,并能夠根據(jù)不同的需求進(jìn)行展平,實(shí)現(xiàn)二維線纜平面圖的創(chuàng)建;之后需要在布線工裝上規(guī)劃布線路徑,完成線束試制工作,在此過(guò)程中以線束系統(tǒng)二維圖為基礎(chǔ),批量生產(chǎn)之前應(yīng)該進(jìn)行安裝驗(yàn)證。
2 雷達(dá)方艙車三維布線工藝技術(shù)分析
2.1 布線圖樣設(shè)計(jì)
線束制作圖和布線裝配工程圖,是三維布線設(shè)計(jì)輸出圖樣的兩種形式。在整機(jī)布線的過(guò)程中,生產(chǎn)制作線束線扎時(shí),需要用到線束制作圖,能夠通過(guò)Pro/E軟件的應(yīng)用,在三維布線模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)線束制作圖的生成。而對(duì)于整車線纜布設(shè)狀態(tài)時(shí),則需要用到布線裝配工程圖,在三維布線設(shè)計(jì)的數(shù)字化樣機(jī)的基礎(chǔ)上,提升狀態(tài)表達(dá)的科學(xué)性與精確度。布線裝配工程圖的應(yīng)用,能夠保障生產(chǎn)中雷達(dá)方艙車的線纜布設(shè)符合相關(guān)設(shè)計(jì)理念,提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),能夠保障產(chǎn)品的一致性。制作三維PDF的數(shù)字化圖樣時(shí),可以應(yīng)用數(shù)字化樣機(jī)模型或者數(shù)字化樣機(jī)的投影視圖、軸測(cè)圖等。布線圖樣設(shè)計(jì)應(yīng)用于雷達(dá)方艙車的設(shè)計(jì)當(dāng)中,能夠有效提升設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量,保障雷達(dá)方艙車的可靠性。
2.2 空間布線技術(shù)
在雷達(dá)方艙車的布線設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)該保障電纜布設(shè)空間走線軌跡的科學(xué)性與清晰性,避免出現(xiàn)電纜之間的相互干擾現(xiàn)象,提升走線軌跡的美觀性。其次,線纜的應(yīng)力釋放是在布設(shè)電纜時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題,能夠提升車載電子設(shè)備方艙的機(jī)動(dòng)性。在布設(shè)電纜的過(guò)程中,也應(yīng)該對(duì)松動(dòng)情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,能夠避免出現(xiàn)電纜和設(shè)備接插件受力的狀況,保障系統(tǒng)的功能發(fā)揮。
為了對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行有效確定,可以利用空間布線技術(shù)進(jìn)行有效處理,主要是對(duì)線纜空間位置點(diǎn)的設(shè)計(jì)來(lái)完成,能夠有效確定各線纜長(zhǎng)度、三維模型中連接器端線纜應(yīng)力釋放的彎曲、分支線纜束匯入主線束和主線束引出分支線纜束的位置及彎曲、各線纜束與結(jié)構(gòu)件的相對(duì)位置、線纜束外直徑和線纜束轉(zhuǎn)彎半徑等。
3 雷達(dá)方艙車三維布線工藝技術(shù)應(yīng)用
3.1 設(shè)計(jì)三維布線
對(duì)于相關(guān)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化,比如插箱、骨架和車內(nèi)安裝附件等,需要應(yīng)用結(jié)構(gòu)數(shù)字化樣機(jī)來(lái)完成,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師專門(mén)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)數(shù)字化樣機(jī)的提供,能夠保障布線幾何創(chuàng)建的有效性。接線端口設(shè)置于布線幾何中時(shí),需要考慮到布線的合理性與美觀性,線纜是雷達(dá)方艙車內(nèi)部接線的主要形式,而且線纜具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度,因此可以將連接器內(nèi)部引腳設(shè)置為一點(diǎn),能夠提升線纜布設(shè)的合理性。走線路徑的設(shè)計(jì),應(yīng)該以線纜連接關(guān)系表為依據(jù),此線纜連接關(guān)系表由電訊設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)提供。之后完成整車的三維布線,不同線束可以通過(guò)顏色的差異進(jìn)行區(qū)分。
3.2 設(shè)計(jì)布線圖
線束裝配圖和釘板圖的生成,能夠由Pro/E軟件中的線束自動(dòng)展開(kāi)模塊完成,在線束制作的過(guò)程中需要應(yīng)用釘板圖,在導(dǎo)線束安裝的過(guò)程中需要應(yīng)用裝配圖。線束制作路徑的規(guī)范應(yīng)在布線工裝上完成 ,并以釘板圖為依據(jù)。在某項(xiàng)目中,布線面板、腳輪、支承結(jié)構(gòu)和固定線夾是布線工裝的主要組成部分,2400mm×1200mm是平面的可使用范圍,500-1700mm是高度的可使用范圍,15°為布線面板傾斜角。多個(gè)布線工裝拼接的方式,可以應(yīng)用于線束較大的情況中,能夠?qū)崿F(xiàn)操作范圍的增加,有效保障布線圖設(shè)計(jì)的高效性,提升布線圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量。在雷達(dá)方艙車的所有線束制作過(guò)程中,這種形式的布線工裝都體現(xiàn)出了強(qiáng)大的適用性,線夾位置的更換是在線束制作中的主要工作,簡(jiǎn)單易操作,能夠?qū)崿F(xiàn)線束的定位和支承,提升設(shè)計(jì)效果。
3.3 線束制作
線束制作需要在布線工裝上進(jìn)行,并能夠以線束明細(xì)表和釘板圖為依據(jù)。在完成線束制作后,應(yīng)該保障安裝和修正過(guò)程的嚴(yán)謹(jǐn)性,保障工藝樣圖在大批量生產(chǎn)中起到有效作用,滿足雷達(dá)方艙車的要求。三維布線技術(shù)的應(yīng)用,使得生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到有效提升,能夠避免傳統(tǒng)布線工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,保障了雷達(dá)方艙車的設(shè)計(jì)質(zhì)量。
4 結(jié)束語(yǔ)
布線設(shè)計(jì)在精確布線工藝參數(shù)的指導(dǎo)下,能夠大幅提升設(shè)計(jì)的科學(xué)性。三維布線的設(shè)計(jì)、布線圖的設(shè)計(jì)和線束制作,是整個(gè)設(shè)計(jì)工藝中的核心內(nèi)容,應(yīng)該保障設(shè)計(jì)過(guò)程嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,提升Pro/E軟件的應(yīng)用水平,實(shí)現(xiàn)雷達(dá)方艙車的不斷優(yōu)化。
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作者簡(jiǎn)介:
王強(qiáng)(1988.11-)安徽桐城人,助理工程師,主要從事雷達(dá)產(chǎn)品工藝研究及數(shù)字化智能化技術(shù)開(kāi)發(fā)