劉春江
摘 ?要:混凝土灌注樁是建筑工程中常見的一種地基基礎(chǔ)隱蔽工程,在施工過(guò)程中常造成斷樁、夾泥等質(zhì)量缺陷,本文就施工中的斷樁的成因和處理的措施進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;斷樁成因;處理措施
在建筑結(jié)構(gòu)中,鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式,以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于建筑與其他領(lǐng)域。由于樁基工程屬于地下隱蔽工程,施工工序較多,工藝流程相互銜接緊密,環(huán)環(huán)相扣,切主要工序大部分都是在水下或地下進(jìn)行,不便監(jiān)視;同時(shí),影響正常施工和樁身灌注質(zhì)量的因素較多,難以全都預(yù)見,因此會(huì)諸如樁身縮徑、夾泥、斷樁和沉渣過(guò)厚等各種形式的鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷,影響樁身的完整性和單樁的承載能力。因此,在施工中如何控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量,預(yù)防鉆孔灌注樁斷樁事故的發(fā)生及如何對(duì)灌注樁缺陷進(jìn)行有效處理等問(wèn)題進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)就顯得十分重要。
1.常見的斷樁形式
1.1混凝上樁體與基巖之間不凝固。由于導(dǎo)管下孔距孔底過(guò)遠(yuǎn)或混凝上被沖洗液稀釋,使水灰比增大,造成混凝土不凝固而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
1.2樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體。受地下水活動(dòng)的影響或濘管密封不良,沖洗液浸入使局部混凝土水灰比增大,也能產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。
1.3樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開。在澆注混凝上時(shí),濘管提升過(guò)多,露出了混凝土面,或因停電、待料等原因造成夾渣,這些問(wèn)題也是產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象的重要原因。
1.4樁身出現(xiàn)空洞體。原因是未采用“回頂”法灌注,而是從孔口直接傾倒的辦法灌注混凝土,產(chǎn)生離析,造成凝固后不密實(shí),個(gè)別區(qū)段產(chǎn)生疏松、空洞現(xiàn)象。
2.斷樁產(chǎn)生的各類原因分析
眾所周知,對(duì)于導(dǎo)致斷樁的種種原因,我們必須結(jié)合工程具體狀況,在施工開始階段進(jìn)行認(rèn)真分析,徹底清除其存在的問(wèn)題,找出相應(yīng)的對(duì)策,預(yù)防事故的發(fā)生,但如果發(fā)生事故,就要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。斷樁產(chǎn)生的原因有:
2.1在灌注混凝土?xí)r
對(duì)已灌混凝土未能標(biāo)高正確,使導(dǎo)管埋的過(guò)淺,拔脫提漏現(xiàn)象導(dǎo)致夾層斷樁出現(xiàn)。這種現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)在鉆孔灌注樁后期,由于超壓力較小,探測(cè)儀出現(xiàn)問(wèn)題,易將泥漿中混合的坍土層誤認(rèn)為是混凝土表面。因此,必須在遵守相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的前提下,對(duì)深錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土的表面高度進(jìn)行測(cè)量與核對(duì),才能保證其質(zhì)量。
2.2在進(jìn)行灌注時(shí)
埋置導(dǎo)管的深淺程度是衡量施工情況的重要因素,一般來(lái)說(shuō),由于導(dǎo)管所埋的深度過(guò)大,灌注時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致已灌好的混凝土沒(méi)有一定的流動(dòng)性,使混凝土與導(dǎo)管壁有較強(qiáng)的摩擦,而如果導(dǎo)管使用的是提升阻力較大且十分落后的法蘭盤連接的導(dǎo)管,在提升時(shí),由于種種原因會(huì)產(chǎn)生斷樁。
2.3卡管現(xiàn)象出現(xiàn)
一般情況下,出現(xiàn)卡管現(xiàn)象,都是主觀原因造成的,這種主觀原因包括配料問(wèn)題、責(zé)任問(wèn)題等,卡管現(xiàn)象容易造成混凝土配合比出現(xiàn)較大誤差,坍落度過(guò)大,混合料稀干程度存在問(wèn)題,坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管;由于坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使混凝土的初凝時(shí)間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管,都會(huì)導(dǎo)致卡管事故,造成斷樁。所以,要克服主觀因素,控制混凝土配合和灌注時(shí)間,這是有效避免斷樁的重要方法。
2.4坍塌現(xiàn)象出現(xiàn)
由于施工地點(diǎn)的地質(zhì)問(wèn)題,或者是施工單位在施工時(shí)的主觀原因,有時(shí)在進(jìn)行灌注時(shí),井壁發(fā)生坍塌,出現(xiàn)流砂、軟塑狀質(zhì),出現(xiàn)類泥砂性斷樁現(xiàn)象。這類現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,很難處理,甚至?xí)?dǎo)致工程無(wú)限期延遲,造成人力、物力和財(cái)力的大量損失。
2.5其他原因
由于施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)機(jī)械故障、停電等問(wèn)題,造成施工停滯,不能持續(xù)作業(yè),都有可能發(fā)生斷樁現(xiàn)象。因此,在開始之前,需要認(rèn)真進(jìn)行準(zhǔn)備工作,這對(duì)保證樁基的質(zhì)量有十分重要的作用。
3.斷樁的預(yù)防措施
針對(duì)以上原因,在施工過(guò)程中對(duì)癥采取有效的預(yù)防和防護(hù),就可以防止斷樁的產(chǎn)生。防止斷樁的具體措施:
3.1灌注混凝土?xí)r施工工序應(yīng)迅速、連續(xù)進(jìn)行,防止坍孔和泥漿沉淀過(guò)厚?;炷脸跄龝r(shí)間一般為1.5h左右,導(dǎo)管在5一l0min應(yīng)挪動(dòng)一下,以確保導(dǎo)管能有效提升。灌人的混凝土的塌落度以18 -25cm為宜,并應(yīng)具有一定的流動(dòng)性,保持塌落度降低至15cm的時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),盡量在8h內(nèi)灌注完畢。每小時(shí)灌注高度不小于l0m,以防止頂層混凝土失去流動(dòng)性,造成提升導(dǎo)管困難。
3.2延長(zhǎng)混凝土的拌和時(shí)間(一般混凝土的拌和時(shí)間的1.5倍),一經(jīng)開始灌注,連續(xù)進(jìn)行直至最終完成,中途因?yàn)槿魏卧蛲V构嘧⒌臅r(shí)間都不應(yīng)超過(guò)30min,按照現(xiàn)場(chǎng)灌注混凝土的速度及混凝土的性質(zhì)控制好導(dǎo)管埋入混凝土的深度,但規(guī)定任何時(shí)候都不應(yīng)小于1.0m,一般應(yīng)控制在2-4m之內(nèi),以確保不出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水現(xiàn)象。
4.斷樁處理措施
灌注樁施工完畢后,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定都應(yīng)進(jìn)行一定數(shù)量的樁基檢測(cè),以鑒定樁基施工的質(zhì)量。對(duì)于在施工過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)問(wèn)題進(jìn)行了處理的灌注樁更是做到逐樁檢測(cè)。通過(guò)高應(yīng)變、低應(yīng)變檢測(cè)技術(shù)手段,就可以判斷樁基是否存在缺陷,樁的完整性是否良好以及樁基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于通過(guò)高、低應(yīng)變?cè)囼?yàn)判定出現(xiàn)斷樁的樁基,可采用以下方法處理:
4.1 原位復(fù)樁。對(duì)在施工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測(cè)出的斷樁,采用徹底清理后,在原位重新澆筑一根新樁,做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,可根據(jù)工程的重要性、地質(zhì)條件、缺陷數(shù)量等因素選擇采用。
4.2接樁。為確保工程質(zhì)量,停止混凝土的澆筑并提前拔出導(dǎo)管。確定接樁方案,首先,對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)確定好混凝土的部位;其次,根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料確定井點(diǎn)降水,開挖素混凝土進(jìn)行護(hù)壁,護(hù)壁內(nèi)用鋼筋箍圈進(jìn)行加固。挖至合格數(shù)處利用人工鑿毛,按挖孔法混凝土施工方法進(jìn)行混凝土的澆注。
4.3樁芯鑿井法。這種方法說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難,即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井,深度至少超過(guò)缺陷部位,然后封閉清洗泥沙,放置鋼筋籠,用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進(jìn)度緩慢,如果遇到個(gè)別樁水處理不好、降不下去,更是困難重重,導(dǎo)致質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)上的重大損失。
4.4糾偏法。樁身傾斜,但未斷裂,且樁長(zhǎng)較短,或因基坑開挖造成樁身傾斜,而未斷裂,可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復(fù)位法處理。
4.5加樁處理法。對(duì)于有嚴(yán)重缺陷的樁,不考慮或僅考慮部分可用,則可以廢棄該樁,而在其附近另設(shè)一根樁。該方法屬最可靠的方法之一,但需要進(jìn)行變更設(shè)計(jì),增大樁基承臺(tái)尺寸,使之與補(bǔ)樁有效連接,此時(shí)一般承臺(tái)較難滿足要求,需另外配筋。此方法缺點(diǎn)是增加了工程數(shù)量和費(fèi)用,且改變了結(jié)構(gòu)外觀,工期長(zhǎng),工程量大,造價(jià)高,對(duì)于僅存在局部缺陷的樁基一般不用此法。
4.6擴(kuò)大承臺(tái)法。由于以下三種原因,原有的樁基承臺(tái)平面尺寸滿足不了構(gòu)造要求或基礎(chǔ)承載力的要求,而需要擴(kuò)大樁基承臺(tái)的面積。
(1)樁位偏差大。原設(shè)計(jì)的承臺(tái)平面尺寸滿足不了規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求,可用擴(kuò)大承臺(tái)法處理。
(2)考慮樁土共同作用。當(dāng)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,需要擴(kuò)大承臺(tái)并考慮樁與天然地基共同分擔(dān)上部結(jié)構(gòu)荷載。
(3)樁基質(zhì)量不均勻,防止獨(dú)立承臺(tái)出現(xiàn)不均勻沉降,或?yàn)樘岣呖拐鹉芰Γ刹捎冒血?dú)立的樁基承臺(tái)連成整塊,提高基礎(chǔ)整體性,或設(shè)抗震地梁。
5結(jié)束語(yǔ)
鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工存在一定的技術(shù)難度,在施工中必須由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員主持,并掌握鉆孔地區(qū)地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,編制科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì),充分考慮施工中可能出現(xiàn)的意外情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采取切實(shí)有效的措施,使工程保質(zhì)、保量按期完成。