中國(guó)電建集團(tuán)武漢重工裝備有限公司 武漢 430064
翻車機(jī)是一種大型高效的機(jī)械化卸車設(shè)備,廣泛用于冶金、火力發(fā)電、化工及港口等工業(yè)部門,主要用于翻卸鐵路敞車所裝載的散裝物料。目前常見的翻車機(jī)結(jié)構(gòu)形式有兩種(見圖1),一種為轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)、一種為側(cè)傾式翻車機(jī),這兩種翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)均沿著其固定軸線旋轉(zhuǎn)。
由于敞車翻卸過(guò)程中,隨著物料的卸出,整個(gè)回轉(zhuǎn)裝置的重心不斷發(fā)生變化,故其阻力矩也在不斷改變。
在翻車機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,不論是對(duì)翻車機(jī)整體結(jié)構(gòu)布置的優(yōu)化還是驅(qū)動(dòng)裝置功率的選擇均需要對(duì)翻車機(jī)的重心進(jìn)行較為準(zhǔn)確的分析。文中以轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)為例,介紹一種翻車機(jī)回轉(zhuǎn)裝置在工作狀態(tài)下重心的求解方法,此方法也可以應(yīng)用于其他繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的翻車機(jī)重心計(jì)算。
圖1 常見的兩種翻車機(jī)結(jié)構(gòu)形式
翻車機(jī)回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)包括敞車、驅(qū)動(dòng)齒輪、翻車機(jī)轉(zhuǎn)子、翻車機(jī)回轉(zhuǎn)中心、托輥裝置等組成,如圖2 所示。
圖2 翻車機(jī)回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)組成
根據(jù)文獻(xiàn)[1]的分析方法,裝滿物料的敞車在翻卸過(guò)程中,車廂內(nèi)剩余物料的質(zhì)量計(jì)算公式為:
式中:α 為物料的安息角,mc為翻卸前物料總重,w 為車廂內(nèi)高,h 為車廂內(nèi)高,θ 為翻轉(zhuǎn)角度。
因此,物料在翻卸過(guò)程中有以下幾種形態(tài),如圖3所示。
圖3 敞車翻卸過(guò)程中物料的幾種形態(tài)
由重心的計(jì)算公式
得物料翻卸過(guò)程中物料的重心變化。文中以某型號(hào)敞車為例,根據(jù)上述原理可得敞車翻卸過(guò)程中(翻車機(jī)順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)),物料的重心變化規(guī)律如圖4 所示。
圖4 敞車翻轉(zhuǎn)時(shí)重心變化規(guī)律
由圖4a 可見物料的重心變化曲線可知,隨著物料的卸出,物料重心從最高點(diǎn)降到最低點(diǎn),并從物料的幾何重心移動(dòng)到敞車最右側(cè)。從圖4b 可見物料、敞車的整體重心從最高點(diǎn)降到最低點(diǎn),最低點(diǎn)的位置即為空車廂的重心。
翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的重心可以通過(guò)建立翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的三維模型求得,如圖5 所示。
根據(jù)前述原理可求得不同工況下翻車機(jī)轉(zhuǎn)子連同敞車、物料的重心變化曲線,翻車機(jī)工作時(shí)一般分為下列幾種工況。
圖5 翻車機(jī)轉(zhuǎn)子重心的求解
翻車機(jī)無(wú)車工況是翻車機(jī)調(diào)試時(shí)的一種狀態(tài),此時(shí)轉(zhuǎn)子自身重心即為翻車機(jī)回轉(zhuǎn)裝置的重心,其重心與旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)位置保持不變,重心與旋轉(zhuǎn)中心的距離通過(guò)圖5 所示的模型可以求得。
空車工況是翻車機(jī)翻卸物料完成后,回翻至初始位置的常見工作狀態(tài),這種工況下轉(zhuǎn)子重心與旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)位置固定不變,如圖6 所示。
圖6 空車狀態(tài)下轉(zhuǎn)子重心變化曲線
正常翻卸工況時(shí),其正翻過(guò)程翻車機(jī)、物料、敞車整體的重心分布規(guī)律如圖7 所示。
圖7 正常翻卸時(shí),翻車機(jī)轉(zhuǎn)子重心的變化
圖7a 為在坐標(biāo)系隨著翻車機(jī)轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)時(shí),翻車機(jī)、物料、敞車整體重心的變化曲線,圖7b 為坐標(biāo)系在地面固定時(shí),整體重心的變化曲線。從圖7b 可看出在物料沒(méi)有卸出(初始階段)及物料完全卸出(翻卸末段)的兩種狀態(tài)下,整體的重心到旋轉(zhuǎn)軸的距離保持不變。
根據(jù)圖7 可以得到翻車機(jī)轉(zhuǎn)子重心的變化規(guī)律,如圖8 所示。圖8a 所示為翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子整體質(zhì)量的變化曲線,圖8b 為轉(zhuǎn)子重心與旋轉(zhuǎn)中心的距離變化,圖8c 為翻車機(jī)轉(zhuǎn)子重心與鉛垂面夾角的變化曲線,圖8d 為翻車機(jī)中心產(chǎn)生的阻力矩的變化曲線。
圖8 翻車機(jī)轉(zhuǎn)子重心產(chǎn)生的阻力矩
由圖8 可見,翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)角度在0°~84°之間,翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的重心產(chǎn)生正阻力矩,翻車機(jī)轉(zhuǎn)子能在自重的作用下正向旋轉(zhuǎn);在84°~165°之間時(shí),負(fù)載產(chǎn)生負(fù)阻力矩,需要由外部驅(qū)動(dòng)裝置出力來(lái)推動(dòng)翻車機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)物體的負(fù)載轉(zhuǎn)矩一般用以下公式計(jì)算
式中:J 為轉(zhuǎn)動(dòng)部分整體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,Bm為負(fù)載的粘性阻尼系數(shù),G 為負(fù)載的扭轉(zhuǎn)彈簧剛度,TL為任意負(fù)載力矩,對(duì)于翻車機(jī)轉(zhuǎn)子而言,其翻轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)扭轉(zhuǎn)彈簧負(fù)載,故上式可簡(jiǎn)寫為
式中:α 為翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的角加速度,翻車機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中的角速度加減速曲線如圖9 所示。
圖9 翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的加減速曲線
翻車機(jī)轉(zhuǎn)子在開始階段有一個(gè)勻加速過(guò)程,之后保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)到150°時(shí)開始勻減速到低速狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng),在低速狀態(tài)運(yùn)行一定角度之后停止。
根據(jù)圖9 可知翻車機(jī)轉(zhuǎn)子在加減速過(guò)程中角加速度,若再求得翻車機(jī)轉(zhuǎn)子在相應(yīng)角度時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,即可求得在加減速時(shí)刻的慣性力矩,對(duì)于繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的物體其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的表達(dá)式為
由于翻車機(jī)轉(zhuǎn)子是一個(gè)由多個(gè)零件組裝成的大型裝配件,并且隨著物料的卸出,整體重心都在不斷變化,若采用等效質(zhì)點(diǎn)的方法計(jì)算整體轉(zhuǎn)動(dòng)慣量會(huì)與實(shí)際值有較大的出入,但通過(guò)觀察翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的加減速曲線可以發(fā)現(xiàn),翻車機(jī)在正翻加速階段,其車廂內(nèi)物料還未開始卸出,故其整體質(zhì)量、形態(tài)均未發(fā)生改變,因此可以通過(guò)三維模型直接求得;同理在翻車機(jī)轉(zhuǎn)子減速階段,敞車內(nèi)的物料已完全卸出,轉(zhuǎn)子、敞車整體的質(zhì)量及形態(tài)亦不發(fā)生變化,因而也可通過(guò)三維模型直接測(cè)量得出,分別得到圖10所示兩種狀態(tài)下翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
圖10 翻車機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
通過(guò)上述分析,實(shí)際上一個(gè)正常的翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,其負(fù)載阻力矩變化曲線是由圖8d 和圖6d 組成的,在物料的正翻過(guò)程中,負(fù)載阻力矩按圖8d 變化。當(dāng)物料翻卸完畢,空車回翻時(shí),負(fù)載阻力矩按圖6d 變化。通過(guò)對(duì)比兩圖可以得到在正翻過(guò)程中最大阻力矩為410 kN·m,在回翻過(guò)程驅(qū)動(dòng)裝置所要克服的最大阻力矩為366 kN·m。在此基礎(chǔ)上疊加上翻車機(jī)轉(zhuǎn)子加減速的力矩和摩擦阻力矩即可得到翻車機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中的實(shí)際阻力矩,并可以此作為翻車機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置選型的依據(jù)。
文中給出了一種計(jì)算翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)求解轉(zhuǎn)子重心的計(jì)算方法,能夠得到翻車機(jī)各種工況下的重心變化規(guī)律以及由此產(chǎn)生的負(fù)載阻力矩的變化曲線,為翻車機(jī)重心優(yōu)化以及翻車機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的選型提供了理論依據(jù)。