纖維網(wǎng)格布表層強(qiáng)化混凝土抗凍性能

胡 成，翁興中，朱懋江，高 瑞，盧昌鑫

(1.空軍工程大學(xué)航空工程學(xué)院，陜西 西安 710038；2.西部戰(zhàn)區(qū)空軍軍檢站，陜西 西安 710082；3.中國人民解放軍空軍房地產(chǎn)管理局蘭州房地產(chǎn)管理處，甘肅 蘭州 730020)

機(jī)場水泥混凝土道面具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)，但在北方寒冷地區(qū)，長期受到凍融循環(huán)等不利環(huán)境因素作用下的混凝土道面極易發(fā)生開裂、剝落等損壞，并且隨著我國航空業(yè)的發(fā)展，飛機(jī)向大型化和重載化發(fā)展，又會加劇這一損壞，嚴(yán)重影響了新建機(jī)場道面的使用性能和使用壽命，并會危及飛機(jī)起降，而大量道面修復(fù)會帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此迫切需要研究經(jīng)濟(jì)有效地提高道面混凝土抗凍性能的方法。近年來，圍繞提高道面混凝土的抗凍性能，很多學(xué)者進(jìn)行了研究。通常，通過調(diào)整配合比、摻加引氣劑和摻合料可以一定程度提高混凝土抗凍性能[1-4]，但采取這些措施后，在寒冷地區(qū)混凝土道面仍會出現(xiàn)凍融破壞，因此急需尋找更有效地提高機(jī)場混凝土道面抗凍性能的方法。翁興中等[5]研究了聚丙烯纖維對提高混凝土耐久性的作用原理。朱懋江等[6]研究了纖維、聚合物乳液摻入混凝土以及在混凝土表面噴涂硅烷保護(hù)劑等對道面混凝土抗凍性能的影響，指出纖維的拉結(jié)以及乳液的填充作用，可以間接增強(qiáng)澆筑時混凝土的抗凍性能，并且工程應(yīng)用較為方便和經(jīng)濟(jì)，但該工藝處理下的機(jī)場道面混凝土表面抗凍性能的提升并不明顯。趙鐵軍[7]探究了涂料對混凝土耐久性的影響，研究表明涂料能夠有效提高混凝土的抗凍性能，但該方式經(jīng)濟(jì)性差，不適合新建機(jī)場道面混凝土抗凍性能的增強(qiáng)。蘇立海等[8]研究了混凝土保護(hù)劑、聚脲、環(huán)氧樹脂和硅烷對混凝土抗凍性能的影響，發(fā)現(xiàn)4種材料中硅烷最適合混凝土抗凍性能的增強(qiáng)，但同樣經(jīng)濟(jì)性較差。在纖維織物強(qiáng)化混凝土研究方面，田穩(wěn)苓等[9]研究了玻璃纖維織物增強(qiáng)混凝土耐久性的原理。張永超[10]研究了玄武巖纖維網(wǎng)格布以及抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布的耐腐蝕性能。Manikandan等[11]研究了纖維強(qiáng)化混凝土在腐蝕環(huán)境下破壞的機(jī)理，指出腐蝕介質(zhì)經(jīng)過纖維-混凝土界面，并通過基質(zhì)逐層向混凝土內(nèi)傳播，并最終導(dǎo)致混凝土的碎裂破壞。Green[12]、Shi等[13]究了玻璃纖維、玄武巖纖維以及碳纖維織物與環(huán)氧樹脂基質(zhì)、水泥基結(jié)合形成的復(fù)合物抵御凍融循環(huán)的特性。還有研究比較了玄武巖纖維復(fù)合材料與其他種類纖維復(fù)合材料的表面性能，結(jié)果表明經(jīng)玄武巖纖維強(qiáng)化的復(fù)合材料具有出色的耐熱性、吸音性以及低吸水性[14-19]。這些研究給纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化抗凍性能的研究奠定了一定基礎(chǔ)，目前所進(jìn)行纖維織物強(qiáng)化混凝土的研究基本是將纖維織物分散于整個混凝土結(jié)構(gòu)當(dāng)中，將纖維織物只置于砂漿層中的研究較少，而在實(shí)際纖維織物增強(qiáng)混凝土施工中，留在砂漿層中的纖維織物很少，在機(jī)場道面當(dāng)中，砂漿層是直接與環(huán)境因素接觸的一層結(jié)構(gòu)，是影響混凝土抗凍性能的關(guān)鍵一層，因此本文提出在砂漿層中鋪設(shè)玄武巖纖維網(wǎng)格布和抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布的方式強(qiáng)化機(jī)場道面的抗凍性能，對改善新建機(jī)場道面混凝土的抗凍性能有重要意義。

1 試 驗(yàn) 概 況

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)所用水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥，水取自自來水靜置24 h后上層不含沉淀部分，砂為天然河沙，細(xì)度模數(shù)為2.63，粗集料選取20 mm和40 mm這2種石灰?guī)r碎石，纖維網(wǎng)格布為玄武巖纖維網(wǎng)格布和抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，具體性能參數(shù)見表1。

表1 纖維網(wǎng)格布性能參數(shù)Table 1 Performance parameters of fiber mesh

1.2 試驗(yàn)配合比

通過數(shù)次試調(diào)和試拌后，最終確定了試驗(yàn)所采用的機(jī)場道面水泥混凝土的基準(zhǔn)配合比，其中水泥、水、砂、小石和大石的比例為335∶144.05∶660∶610∶720，水灰比和砂率分別為0.43和0.33。

1.3 試件制備

依據(jù)規(guī)范[20]，本次試驗(yàn)應(yīng)采用小梁試件(400 mm×100 mm×100 mm)，混凝土試件制備除放置網(wǎng)格布這一步驟外，其余均按規(guī)范[20]進(jìn)行。放置網(wǎng)格布具體操作為：將纖維網(wǎng)格布放置在抹面完成的混凝土表面上，再次振搗后，用水泥刀進(jìn)行提漿，使纖維網(wǎng)格布均勻鋪入混凝土表層中至肉眼不可見，之后按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。

1.4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.4.1 試驗(yàn)影響因素設(shè)置

機(jī)場道面在使用中，其表面性能會受到周圍環(huán)境因素的影響，綜合考慮后，選取紫外線照射(紫外)、氯鹽侵蝕(浸鹽)和尾噴燒蝕(燒蝕)3種因素。以這3種因素單獨(dú)和組合的形式對試件進(jìn)行處理，并且在試件進(jìn)行完10次凍融后，重復(fù)相應(yīng)處理過程。

1.4.1.1 單因素處理

a.火焰處理：火焰處理時，將噴槍外焰焰心呈40 °夾角，指向混凝土試件中央，離試件10 cm，中心溫度達(dá)到210 ℃時，繼續(xù)保持5 min，隨后撤走混凝土試件，進(jìn)行凍融試驗(yàn)。

b.紫外線照射：使用JY-UV-225型紫外線老化試驗(yàn)機(jī)對混凝土試件進(jìn)行紫外線模擬照射,將1個循環(huán)設(shè)定為12 h，其中10 h為紫外線照射時間，期間環(huán)境箱內(nèi)溫度設(shè)定為65 ℃；2 h作黑暗處理，環(huán)境溫度設(shè)定為45 ℃，循環(huán)結(jié)束后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。

c.氯鹽侵蝕：參考規(guī)范[20]關(guān)于混凝土試件進(jìn)行抗凍試驗(yàn)中鹽凍法的實(shí)施步驟，使用3%的NaCl溶液作為氯鹽侵蝕的環(huán)境模擬處理。

1.4.1.2 多因素處理

a.燒蝕+紫外：進(jìn)行完燒蝕處理后，待試件表面中央溫度降至50 ℃后，接著對試件進(jìn)行紫外線照射處理，當(dāng)進(jìn)行完老化循環(huán)后視作1次環(huán)境處理循環(huán)。

b.燒蝕+浸鹽：進(jìn)行完燒蝕處理后，待試件表面中央溫度降至室溫后，直接進(jìn)行凍融試驗(yàn)(針對凍融試驗(yàn))或接著進(jìn)行浸鹽處理(針對磨耗試驗(yàn))，處理完畢后視作1次環(huán)境處理循環(huán)。

c.紫外+浸鹽：先進(jìn)行紫外處理，當(dāng)處理結(jié)束后，同燒蝕+浸鹽組中第2步進(jìn)行浸鹽處理。

d.燒蝕+紫外+浸鹽：先對試件進(jìn)行燒蝕+紫外組的處理步驟，當(dāng)處理結(jié)束后，同燒蝕+浸鹽組中第2步進(jìn)行浸鹽處理。

1.4.2 試驗(yàn)方法及評價(jià)指標(biāo)

本次試驗(yàn)為單面凍融試驗(yàn)，儀器為HDD-Ⅱ型單面凍融試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)參照規(guī)范[20]進(jìn)行，1次凍融循環(huán)時間為12 h，試驗(yàn)從20 ℃開始，4 h勻速降至-20 ℃，保持3 h，接著4 h勻速升至20 ℃，保持1 h，至此為1個凍融循環(huán)。選擇單位面積剝落量和相對動彈性模量來表征混凝土的凍融損傷。每10組凍融循環(huán)后測定1次。共采用8組試件進(jìn)行試驗(yàn)，包括3個單因素試驗(yàn)組、4個組合因素試驗(yàn)組和1組空白對照組。每組中的小梁試件各包括玄武巖纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土試件、抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土試件和素混凝土試件各3塊。為了簡便，將玄武巖纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土試件、抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土試件和素混凝土試件分別稱為黑纖維、白纖維和素混凝土試件。

2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1 單因素作用

以凍融次數(shù)為橫軸，相對動彈模量和單位面積累計(jì)剝落量為縱軸，分別作出不同環(huán)境因素處理組以及對照組的試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì),如圖1和圖2所示。

圖1 單因素作用下相對動彈模量Fig.1 Relative dynamic modulus under the effect of single factors

圖2 單因素作用下單位面積累計(jì)剝落量Fig.2 Cumulative exfoliation per unit area under the effect of single factor

2.1.1 單一環(huán)境影響因素對試件動彈模量的影響

在空白對照組當(dāng)中，3組試件均在100次凍融循環(huán)后發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，相對動彈模量的衰減規(guī)律一致，均在中間40次出現(xiàn)較大衰減趨勢，而兩邊衰減較平緩；在中間彈性模量劇烈衰減階段，黑纖維試件和白纖維試件彈性模量的提升在20%以上，而兩邊提升效果均小于10%。當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕時，3組試件均在60次達(dá)到停止試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)(包括表面剝落量達(dá)到5%和試件發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，即試件發(fā)生掉邊掉角破壞)，其中素混凝土試件為結(jié)構(gòu)破壞，而黑纖維和白纖維試件則是剝落量達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)；與空白對照組對比，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件的動彈模量降低幅度分別為0.58%～3.76%，1.14%～4.69%和10%以上。當(dāng)環(huán)境因素為浸鹽時，黑纖維和白纖維試件分別在80次和70次凍融后表面剝落量達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，素混凝土試件則在70次的時候發(fā)生了結(jié)構(gòu)破壞，3組試件的動彈模量衰減程度隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加均呈增加趨勢；與空白處理的對照組相比，黑纖維試件和白纖維試件在對應(yīng)凍融次數(shù)下相對動彈模量的降幅范圍分別為1.07%～9.23%和1.34%～7.6%，素混凝土試件降幅為10%以上；當(dāng)環(huán)境因素為紫外時，3組試件在相對動彈模量衰減曲線以及破壞形式上都與空白對照組相似。與空白對照組中同種試件相比，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件對應(yīng)動彈模量的降幅分別為0.06%～3.82%，0.52%～6.7%和0.27%～11.11%。通過以上分析可知，無論有無環(huán)境因素的影響，試件動彈模量的減小程度由大到小順序?yàn)楹诶w維、白纖維、素混凝土。可見摻加纖維網(wǎng)格布能有效提升混凝土經(jīng)單一環(huán)境因素和凍融處理后的動彈模量，其中摻加玄武巖纖維網(wǎng)格布的效果要優(yōu)于摻加玻璃纖維網(wǎng)格布的效果。

2.1.2 單一環(huán)境影響因素對試件累計(jì)凍融剝落量的影響

當(dāng)不施加環(huán)境因素時，3組混凝土試件累計(jì)剝落量的變化幅度均較平緩，其中黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件的最大單次剝落量分別為5.75 g/m2、6.75 g/m2和10.75 g/m2；當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕時，相較于空白對照組，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件的最大剝落量分別增加了26%，23%和163%；當(dāng)環(huán)境因素為浸鹽時，相較于空白對照組，3組試件的凍融單次剝落量均為對照組對應(yīng)試件的2倍，而黑纖維試件和白纖維試件的最終累計(jì)剝落量均只有素混凝土試件的一半；當(dāng)環(huán)境因素為紫外時，黑纖維試件和白纖維試件與空白環(huán)境處理組中對應(yīng)試件剝落量差別不大。素混凝土試件在前60次凍融后剝落量的大小與對照組差異不大，但在第70次凍融結(jié)束后剝落量陡增，達(dá)到了對照組水平的144%。通過以上分析可以得出，無論有無環(huán)境因素，相較于素混凝土，摻加纖維網(wǎng)格布的試件的凍融剝落量都有一定程度的減少，并且摻加玄武巖纖維網(wǎng)格布的效果要優(yōu)于摻加玻璃纖維網(wǎng)格布的效果。

2.2 復(fù)合因素作用結(jié)果與分析

以凍融試驗(yàn)次數(shù)為橫軸，相對動彈模量和單位面積累計(jì)剝落量為縱軸，分別作出不同環(huán)境因素處理組的試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì),如圖3和圖4所示。

圖3 復(fù)合因素作用下相對動彈模量Fig.3 Relative dynamic modulus under the effect of composite factors

圖4 復(fù)合因素作用下單位面積累計(jì)剝落量Fig.4 Cumulative exfoliation per unit area under the effect of composite factors

2.2.1 對動彈模量的影響

當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕+紫外時，相對于空白對照組，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件的動彈模量降幅分別是1.0%～8.2%，1.9%～17.9%和1.9%～17.9%，相較于單一紫外或燒蝕環(huán)境因素，經(jīng)該復(fù)合因素處理的各試件組在對應(yīng)凍融組數(shù)時的相對動彈模量和達(dá)到破壞條件前經(jīng)歷的凍融組數(shù)均有所降低；當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕+浸鹽時，相較于空白對照組，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試在凍融對應(yīng)組數(shù)時的相對動彈模量的最高降幅分別為28.5%、33.5%、38%，且只有黑纖維試件組因表面發(fā)生大量剝落而終止試驗(yàn)，白纖維試件和素混凝土試件組均因結(jié)構(gòu)破壞而終止試驗(yàn)；當(dāng)環(huán)境因素為紫外+浸鹽時，相較于空白對照組，黑纖維試件、白纖維試件和素混凝土試件的動彈模量降幅分別為1.3%～7.3%、1.7%～15%、2.0%～22.5%；當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕+紫外+浸鹽時，相較于空白對照組，該組3種類型試件凍融次數(shù)下動彈模量降幅均隨凍融次數(shù)增加依次增高，且下降最高幅度均為8個環(huán)境試驗(yàn)組之首。黑纖維試件組、白纖維試件組和素混凝土試件組最高降幅分別為33.3%、37%、37.3%，且均因結(jié)構(gòu)破壞而終止試驗(yàn)。綜上可得，在復(fù)合環(huán)境因素的作用下，試件動彈模量的減小程度由高到低依次為黑纖維試件組、白纖維試件組、素混凝土試件組，且混凝土中摻加纖維網(wǎng)格布能較明顯提升經(jīng)復(fù)合環(huán)境因素和凍融處理后混凝土的相對動彈模量，并且玄武巖纖維網(wǎng)格布的強(qiáng)化效果要優(yōu)于抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

2.2.2 對試件累計(jì)凍融剝落量的影響

相較于空白環(huán)境處理組，當(dāng)施加的環(huán)境因素分別為燒蝕+紫外、燒蝕+浸鹽、紫外+浸鹽、燒蝕+紫外+浸鹽時，黑纖維試件組單次最大剝落量增加幅度分別為50%、95%、88%、114%，白纖維試件組單次最大剝落量增加幅度分別為110%、127%、90%、151%；素混凝土試件組單次最大剝落量增加幅度分別為542%、594%、499%、801%。而相同凍融次數(shù)下，相較于素纖維試件組，當(dāng)施加的環(huán)境因素分別為燒蝕+紫外、燒蝕+浸鹽、浸鹽+紫外、燒蝕+紫外+浸鹽時，黑纖維試件凍融累計(jì)剝落量分別為13%～19%、15%～18%、17%～27%、12%～15%，白纖維試件凍融累計(jì)剝落量分別為31%～40%、28%～41%、38%～50%、38%～50%。從上述數(shù)據(jù)分析可知，所有試驗(yàn)組和對照組中凍融后混凝土表面剝落量由大到小依次為素纖維試件組、白纖維試件組、黑纖維試件組。且當(dāng)3種因素共同作用時，對混凝土的影響最大，導(dǎo)致其最大累計(jì)剝落量幾乎達(dá)到上述3種復(fù)合因素的2倍。而在混凝土中摻加纖維網(wǎng)格布能較明顯減少經(jīng)復(fù)合環(huán)境因素和凍融處理后混凝土表面累計(jì)剝落量，且玄武巖纖維網(wǎng)格布的強(qiáng)化效果要優(yōu)于抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

2.3 環(huán)境因素對水泥混凝土抗凍性能影響程度分析

為精確得到各環(huán)境影響因素對黑纖維試件、白纖維試件和素纖維試件的抗凍性能影響次序，將試驗(yàn)取得的8組抗凍試驗(yàn)數(shù)據(jù)按試件種類和評價(jià)指標(biāo)分類，試驗(yàn)結(jié)果如圖5～7所示。

圖5 玄武巖纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土Fig.5 Concrete reinforced by basalt fiber mesh

對于黑纖維試件組的抗凍性，分析圖5可知：燒蝕+浸鹽+紫外3種因素共同作用時影響最大，其次是燒蝕+浸鹽，接著是紫外+浸鹽。燒蝕+紫外與浸鹽單因素的曲線在第10次凍融和第70次凍融時發(fā)生了交叉，且在這2點(diǎn)浸鹽組的相對動彈模量均小于燒蝕+紫外。但考慮到燒蝕+紫外組試件所經(jīng)歷的凍融次數(shù)小于浸鹽組試件，因此燒蝕+紫外組的影響大于單一浸鹽因素，同理可判別燒蝕因素大于紫外因素。綜上可得影響程度由大到小依次為：燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>紫外+浸鹽 >燒蝕+紫外>浸鹽>燒蝕>紫外>空白。對于白纖維試件組，分析圖6可知，影響程度由大到小依次為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白。對于素纖維試件組，分析圖7可知，8組環(huán)境影響因素對其抗凍性的影響程度由大到小依次為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白。通過比較環(huán)境因素對于黑、白纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化后混凝土影響因素的大小發(fā)現(xiàn)，在抵抗尾噴燒蝕方面黑纖維效果優(yōu)于白纖維。從材料性質(zhì)分析，尾焰高溫的燒蝕可能影響到抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布外部的抗堿涂層，導(dǎo)致玻璃纖維本體暴露在混凝土堿性環(huán)境中，引起材料折損，從而影響其約束和拉結(jié)作用。而玄武巖纖維具有耐高溫和抗堿腐蝕的雙重優(yōu)點(diǎn)，因此在面對高溫的尾噴時具有更好的強(qiáng)化效果。單位面積累計(jì)剝落量與凍融組數(shù)曲線的斜率越高和破壞前經(jīng)歷凍融次數(shù)越少表明某一因素對試驗(yàn)組混凝土的影響越大。綜上可知：8組環(huán)境影響因素對黑纖維試件組、白纖維試件組和素混凝土試件組的影響程度由大到小依次為：燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>紫外+浸鹽>燒蝕+紫外>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白。結(jié)果與通過相對動彈模量分析的結(jié)果一致。

圖6 抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土Fig.6 Concrete reinforced by alkali-resistant glass fiber mesh

圖7 素混凝土Fig.7 Plain concrete

將衡量試件抗凍性能的兩種指標(biāo)結(jié)果綜合可得8種環(huán)境影響因素對3組試件組混凝土抗凍性能的影響由大到小依次為：黑纖維試件組為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>紫外+浸鹽>燒蝕+紫外>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，白纖維試件組為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，素混凝土試件組為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽 >浸鹽>燒蝕>紫外>空白。

2.4 基于SPSS主成分分析方法的抗凍性能影響因素影響權(quán)重分析

2.3節(jié)的結(jié)論是通過對圖形的直觀觀察和分析得到的，但統(tǒng)計(jì)圖中數(shù)據(jù)曲線部分交錯，使得結(jié)論的取得缺乏統(tǒng)計(jì)學(xué)科學(xué)性；同時從統(tǒng)計(jì)圖中只能憑借參數(shù)的關(guān)系定性得出幾種影響因素的排序，不能定量得出8種環(huán)境影響因素對于不同混凝土試件抗凍性的影響大小。因此采用SPSS軟件對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，定量得到各環(huán)境組對于不同試件組混凝土抗凍性的影響權(quán)重大小如表2(單位均為1)所示。將變量環(huán)境因素按因子得分大小進(jìn)行排序可得8種環(huán)境影響因素對3組混凝土試件抗凍性能的影響程度由高到低依次為：摻加玄武巖纖維網(wǎng)格布的混凝土為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>紫外+浸鹽>燒蝕+紫外>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，摻加抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布的混凝土為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽 >燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，素混凝土為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白，該結(jié)果與通過統(tǒng)計(jì)圖分析得到的結(jié)果一致。

表2 環(huán)境影響因素定量分析結(jié)果Table 2 Quantitative analysis results of environmental impact factors

3 結(jié) 論

a.在7種環(huán)境因素的作用下，試件相對動彈模量的減小程度順序是黑纖維組>白纖維組>素混凝土組；凍融后混凝土表面剝落量由大到小依次為素混凝土組>白纖維組>黑纖維組。

b.摻加黑、白纖維網(wǎng)格布均能有效提高試件的抗凍性，其中黑纖維的強(qiáng)化效果優(yōu)于白纖維。當(dāng)環(huán)境因素為燒蝕+紫外+浸鹽時，摻加纖維網(wǎng)格布能夠弱化燒蝕破壞作用，且摻加玄武巖纖維網(wǎng)格布的作用效果略強(qiáng)于抗堿纖維玻璃網(wǎng)格布，但最終所有試件仍會在以氯鹽侵蝕為主導(dǎo)的凍脹破壞下發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞。

c.8種環(huán)境組合因素對3組試件組混凝土抗凍性能的影響由大到小依次為：玄武巖纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土為燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>紫外+浸鹽>燒蝕+紫外>浸鹽>燒蝕>紫外>空白；抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布強(qiáng)化混凝土：燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白；素混凝土：燒蝕+紫外+浸鹽>燒蝕+浸鹽>燒蝕+紫外>紫外+浸鹽>浸鹽>燒蝕>紫外>空白。