基于印染行業(yè)油煙凈化處理裝置

周洋

摘要：本文是對(duì)印染行業(yè)中的定型機(jī)產(chǎn)生的廢氣具有成份復(fù)雜油煙、顆粒物、布毛多等特性推出了一種熱能回用-降溫-噴淋去毛-除濕-濕式靜電-脫白的新型五級(jí)處理工藝，工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明能夠較好地兼顧環(huán)保，節(jié)能與安全三者之間的關(guān)系，得到社會(huì)各界的廣泛認(rèn)可。

關(guān)鍵詞：印染;油煙;凈化處理裝置;脫白

引言

浙江省杭州市蕭山區(qū)農(nóng)二場(chǎng)（卓達(dá)染整廠內(nèi)），以生產(chǎn)加工各類織物染色加工;高檔紗線染色;特種纖維混紡紗;化纖一類的面料;滌綸一類的面料;女性服裝一類的面料;T.R針織布類的染色;針織一類中的羅馬布;全滌化纖類為主的企業(yè)。定型機(jī)廢氣嚴(yán)重影響了周圍居民的正常起居。隨著環(huán)保形勢(shì)的日益緊迫，不得不解決這一迫在眉睫的難題。為了解決以上問(wèn)題，本文擬介紹一種工業(yè)油煙凈化裝置。

1.染整定型油煙廢氣來(lái)源與性質(zhì)

紡織品的加工是為了它在各種外觀、色彩等方面可以達(dá)到的要求，所以將織物在定型機(jī)烘箱內(nèi)時(shí)刻保持一定的尺寸并保持特定的溫度下加熱一段時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)熱定型，需要加入紡織助劑和溶劑來(lái)進(jìn)行染色。之后的紡織品有著很多的水分，并且在定型機(jī)內(nèi)與蠟質(zhì)、油脂等混合，就會(huì)在受熱的情況下形成廢氣并排出。

2.廢氣含量與成分分析

2.1廢氣主要成份

油：是上道工序產(chǎn)生的，也有的是織物本身的性質(zhì)存在的。如化纖一類與棉織物、滌綸與棉混合一類的相比，它的原料中含油量較高，因此，產(chǎn)生的廢氣會(huì)顯現(xiàn)出如油霧狀態(tài);

塵：織物纖維，或者是可燃粉塵;

煙：固體顆粒物;

印染助劑：目前，中國(guó)年產(chǎn)紡織助劑在26萬(wàn)～28萬(wàn)噸，前端化學(xué)劑在其中的數(shù)量在7.4萬(wàn)～7.7萬(wàn)噸之間，包含了三百多個(gè)種類，如油劑、凈洗劑、滲透劑等;印染助劑方面在其中的數(shù)量在11.8萬(wàn)～11.2萬(wàn)噸之間，包括了六百多個(gè)品種，如拉開(kāi)粉、勻染劑、消泡劑、乳化劑、粘合劑等;后端化學(xué)劑方面在其中的數(shù)量在6.8萬(wàn)～7.1萬(wàn)噸之間，包含了涂層膠、防水膠、柔軟膠、抗靜電劑、樹(shù)脂整理劑。

2.2廢氣含量

定型機(jī)排氣口一般溫度為100～180℃，排氣量方面，每段烘箱能夠達(dá)到的排氣時(shí)速在12000～18000m3/h。廢氣排入空氣，溫度不斷的下降，水蒸氣遇冷而液化成水霧，而隨廢氣排出的有機(jī)化合物則會(huì)凝聚成為顆粒，大量的顆粒與白色的水霧混合成為了藍(lán)色煙霧，散發(fā)出一種難聞氣味。在廢氣中包含的有機(jī)蒸汽、纖維顆粒、油霧顆粒、塵埃等，就屬于廢氣主要的污染物。

油霧顆粒方面，其濃度為100～300mg/m3，粒徑在0.01～1.0μm，這是定型機(jī)最難處理的廢氣部分，雖然純棉織物所散發(fā)出來(lái)的廢氣含有的油霧顆粒較少，不過(guò)其帶來(lái)的環(huán)境污染效果依然較大，主要是對(duì)透光度產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。

3.特點(diǎn)與危害

拉幅機(jī)廢氣的混合流體包括氣體-液體固相污染物，“高溫，高濕度，和組合物含有脂肪復(fù)合物”等特性，有非常嚴(yán)重的危害。廢氣中所產(chǎn)生的高溫有機(jī)蒸汽及油霧煙氣的混合輕而易舉的毀壞大氣中臭氧層的表面并且它也是PM2.5的主要源頭，同時(shí)它也能形成光化學(xué)煙霧很容易毀壞的大氣和影響環(huán)境空氣質(zhì)量以及對(duì)生態(tài)的毀壞構(gòu)成的主要原因。此外，尾氣中含有顆粒的油味兒惡心和惱人的，它會(huì)影響居民的生活質(zhì)量;各種持久性有機(jī)污染物的廢氣中所含的，容易造成人體的呼吸系統(tǒng)疾病，這可能會(huì)影響人體免疫系統(tǒng)造成較大的毒性，生殖系統(tǒng)，并且可能出現(xiàn)甚至癌癥。

4.工藝原理

利用高壓電場(chǎng)，陰極線就能夠釋放電子，而電子與空氣分析的碰撞，則就會(huì)形成負(fù)離子，這些負(fù)離子就能夠?qū)U氣中的油煙粒子進(jìn)行捕捉。主要是因?yàn)樨?fù)離子與油煙粒子結(jié)合，使得油煙粒子形成了帶電粒子，在借助

內(nèi)部電場(chǎng)，從而將這些粒子吸附住。電子是極其微小的顆粒，而散發(fā)在廢氣中的電子數(shù)量龐大，能夠完全的覆蓋整個(gè)廢氣，使得廢氣中所有油煙粒子能夠與電子接觸，從而形成帶電粒子，實(shí)現(xiàn)后續(xù)的捕捉。而且，電子與油煙粒子的碰撞，并不是偶然的接觸，也不是憑借著龐大的數(shù)量來(lái)達(dá)到了的效果，而是存在著一定的原理依據(jù)。由于釋放出來(lái)的負(fù)離子帶電，而油煙粒子在廢氣中呈現(xiàn)出一種介電常數(shù)大于1的狀態(tài)，在這種情況下，再加上溫度較高，負(fù)離子的運(yùn)動(dòng)加速，因此，負(fù)離子與油煙粒子之間存在著一定的吸引力，在借助溫度作用，加快粒子的移動(dòng)擴(kuò)散，才得到了負(fù)離子與油煙粒子的對(duì)接，形成了帶電粒子。而帶電的油煙粒子又會(huì)在電場(chǎng)的作用下被吸附，從而達(dá)到了廢氣油煙粒子清除的效果。

5.工藝流程說(shuō)明

工藝流程如圖1所示，含油及布毛氣體經(jīng)熱能回用、降溫裝置，將廢氣中熱量回用到尾氣排放后端用，再用冷卻水將廢氣溫度降到50℃以下，再進(jìn)入去毛器將布毛去除后，廢氣去水后冷卻至40℃左右，然后經(jīng)設(shè)備電場(chǎng)吸附采用高壓靜電（50KV）吸附，由于生產(chǎn)線廢氣具有油煙含量大、粉層多的特采用獨(dú)特的電場(chǎng)設(shè)計(jì)達(dá)到均風(fēng)吸附的效果，達(dá)標(biāo)排放，尾氣排放前經(jīng)調(diào)濕處理，使尾氣排放沒(méi)有水霧，毛屑經(jīng)去毛器后在集水池內(nèi)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)刮離。

圖1工藝流程說(shuō)明

6.工業(yè)油煙回收裝置工藝特點(diǎn)

1）設(shè)備尺寸大、處理風(fēng)量大及空間距離大，正負(fù)極安全得到保證，打火的概率低。

2）采用冷卻裝置將進(jìn)氣廢氣溫度降至40℃左右，保證回收率更高的同時(shí)，降低火災(zāi)兇險(xiǎn)性。如設(shè)備著火冷卻裝置可以隔斷火炎蔓延至生產(chǎn)線。

3）高效的凈化效果：JL-70系列工業(yè)油煙凈化裝置廢氣凈化后，顆粒物、VOC、油煙排放濃度為≤10mg/m3。

4）PLC控制：自動(dòng)PLC控制可以一鍵操作系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)實(shí)行監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。

5）運(yùn)行費(fèi)用低：風(fēng)機(jī)采用變頻控制，達(dá)到節(jié)能目的。

6）設(shè)計(jì)周密：PLC控制監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)打火情況，如發(fā)生打火現(xiàn)象電控系統(tǒng)立即降檔，降至打火現(xiàn)象不再發(fā)生，防止火災(zāi)的發(fā)生。

7）高壓50KV和電流0-750mA可調(diào)：可根據(jù)客戶實(shí)際情況調(diào)整，適應(yīng)各種工況，達(dá)到環(huán)保的同時(shí)更節(jié)能。

8）防火等級(jí)更高：在生產(chǎn)線出風(fēng)口風(fēng)管增加遠(yuǎn)程火災(zāi)監(jiān)控點(diǎn)及設(shè)備增加進(jìn)出風(fēng)口溫度監(jiān)控點(diǎn)。系統(tǒng)配置遠(yuǎn)程水噴淋和蒸汽消防閥門控制系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)可直接在風(fēng)管上取信號(hào)系統(tǒng)直接控制;同時(shí)在設(shè)備主體與生產(chǎn)線風(fēng)管間匹配的冷卻系統(tǒng)可有效的降低火災(zāi)的發(fā)生

9）本設(shè)備設(shè)計(jì)一套自動(dòng)內(nèi)部清洗裝置，一鍵即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)部清洗。

10）本設(shè)備為防止廢氣中含有毛紡、布毛物造成過(guò)濾器、主體電極筒、風(fēng)管堵塞或著火，增加了去毛器，將布毛在進(jìn)入設(shè)備主體前去除。

含油及布毛氣體經(jīng)熱回用、降溫裝置，將廢氣中熱量回用到尾氣排放后用，再用冷卻水將廢氣溫度降到50℃以下，再進(jìn)入去毛器將布毛去除后，廢氣去水后冷卻至40℃左右，然后經(jīng)設(shè)備電場(chǎng)吸附采用高壓靜電（50千伏）吸附，由于生產(chǎn)線廢氣具有油煙含量大、粉層多的特采用獨(dú)特的電場(chǎng)設(shè)計(jì)達(dá)到均風(fēng)吸附的效果，達(dá)標(biāo)排放，尾氣排放前經(jīng)除濕處理，使尾氣排放沒(méi)有水霧，毛屑經(jīng)去毛器后在集水池內(nèi)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)刮離。

7.更改工業(yè)油煙回收裝置

7.1難點(diǎn)分析

由于原廠區(qū)有一套臺(tái)灣進(jìn)口工業(yè)油煙凈化裝置，但煙囪排放的白氣（水蒸氣）過(guò)大，周圍居民看專業(yè)知識(shí)不強(qiáng)，誤以為白氣是白煙。經(jīng)常受到環(huán) 保舉報(bào)，不勝其煩。為此，希望能找到一種方法在保持處理達(dá)標(biāo)的前提下，還能使煙囪口看不見(jiàn)有白氣冒出。針對(duì)此現(xiàn)象，重新設(shè)計(jì)方案如下：“熱能回用-降溫-噴淋去毛-除濕-濕式靜電-脫白”的工藝路線。

7.2更改后的工藝相比前工藝突出的特點(diǎn)

1）采用冷卻裝置將進(jìn)氣廢氣溫度降至40℃左右，保證回收率更高的同時(shí)，降低火災(zāi)兇險(xiǎn)性。如設(shè)備著火冷卻裝置可以隔斷火炎蔓延至生產(chǎn)線。

2）同時(shí)最新研發(fā)工藝，可將煙囪中可能含有的水氣去除，避免附近居民誤以為煙霧而造成的舉報(bào)或投訴。

8.總結(jié)

在本文中，廢氣處理在杭州，儂二場(chǎng)的浙江蕭山區(qū)項(xiàng)目（卓達(dá)染整廠內(nèi)）提出了一個(gè)工業(yè)油煙凈化設(shè)備，改造后完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并得到了廣泛的認(rèn)可。

參考文獻(xiàn)：

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