核電廠預防性維修管理

王升平

摘要：預防性維修是為了防止和消除與核電廠生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)施、系統(tǒng)和設(shè)備中的缺陷或故障，或監(jiān)測、檢查和跟蹤設(shè)備的性能和狀態(tài)，以確保或延長設(shè)備的使用壽命。除維修工作外，還應包括定期的現(xiàn)場檢查、無損檢測、校準、測試，振動測量。在確定預防性維修的工作方案和周期時，必須分析系統(tǒng)和設(shè)備故障的特點，以及設(shè)備老化和故障率對電廠安全及穩(wěn)定運行的影響程度。確定預防性維修策略和計劃安排，及時執(zhí)行預防性維修活動，確保核電廠的系統(tǒng)設(shè)備維持在最初的設(shè)計功能水平上。

關(guān)鍵詞：核電廠;預防性維修;管理

前言：

核電廠預防性維修管理是利用預防性維修計劃數(shù)據(jù)庫，作為企業(yè)共享的重要技術(shù)平臺和生產(chǎn)活動管理工具，通過資源優(yōu)化整合和精簡程序，實現(xiàn)維修工作信息化管理，實現(xiàn)了對多機組、系統(tǒng)和專業(yè)設(shè)備維修項目的精細化管理，從而實現(xiàn)了對核電廠日常和大修預防性維修活動風險管控，控制核電廠的運維成本，提高生產(chǎn)效率。

一、概念簡介

預防性維修是在核電廠設(shè)備或系統(tǒng)方面進行的維護活動之一，其主要目的是恢復或保持有關(guān)設(shè)備的原有運行功能。預防性維修管理范圍包括：所有生產(chǎn)相關(guān)工藝系統(tǒng)設(shè)備、所有生產(chǎn)直接相關(guān)的構(gòu)筑物、生產(chǎn)相關(guān)子項的氣源水源電源、生產(chǎn)相關(guān)子項內(nèi)的火災報警及通風空調(diào)設(shè)備等。預防性維修的內(nèi)容包括核電廠生產(chǎn)相關(guān)的所有設(shè)備的檢查維護、重要關(guān)鍵設(shè)備的解體維修以及保養(yǎng)等。

預防性維修計劃數(shù)據(jù)庫記錄了相關(guān)設(shè)備的維修周期，也決定了預防性維修的方向和內(nèi)容，而且不同的核電廠在維修方案的內(nèi)容和管理上也存在一定的差異。預防性維修計劃數(shù)據(jù)庫在制訂預防性維修計劃時，應至少包含三點內(nèi)容：適用設(shè)備，維修的具體內(nèi)容和執(zhí)行時間及周期。

二、核電廠預防性維修管理

1.預防性維修項目的管理。主要包括日常預防性維修和大修預防性維修管理兩部分。預防性維修管理為提前采購備件提供便利，并減少庫存的備件數(shù)量。中長期計劃是基于以下步驟制定的預防性維修計劃。中長期計劃的三個組成部分：預防性維修、定期試驗和定期切換。為了準確有效的管理核電廠預防性維修，所有預防性維修項目均納入計劃數(shù)據(jù)庫進行管理。

核電廠正常運行期間，按照數(shù)據(jù)庫時間頻率觸發(fā)預防性維修工單，由日常計劃工程師對其進行排程，形成日常生產(chǎn)計劃。在核電廠大修期間，大修計劃工程師也是利用計劃數(shù)據(jù)庫觸發(fā)預防性維修工單，并安排進大修計劃，與糾正性維修工作、定期試驗。變更改造等工作穿插統(tǒng)籌安排執(zhí)行。預防性維修計劃數(shù)據(jù)庫的管理原則是：

1）以其周期的25%作為寬限期，工作在寬限期內(nèi)能夠完成的，不需要進行特別的技術(shù)評估;

2）對于關(guān)鍵設(shè)備的預防性維修，盡可能安排在寬限期的前1/2時間段內(nèi)完成;

3）未能在寬限期前1/2時間段內(nèi)完成的，稱為“寬限期過半后未完成”;

4）未能在寬限期內(nèi)完成，稱為“延期完成”;

5）任何預防性維修的延期，需要實現(xiàn)提出申請，并對工作推遲執(zhí)行所引入的風險進行充分的技術(shù)評估，應嚴格避免未經(jīng)批準的預防性維修工作延期。

2.預大修項目的管理。為確保環(huán)境、設(shè)備、人員等的正常運行，對環(huán)境、設(shè)備、人員等進行了環(huán)境保護。在每臺機組大修前兩個月，對某些類型的設(shè)備進行一系列的預防性維修。一般來說，主要維修包括工具、設(shè)備、系統(tǒng)的維修，用于基本建設(shè)的設(shè)備，包括起重機、起重設(shè)備、附加柴油機、輻射裝置通道、燃料運輸裝置，乏燃料池冷卻回路泵和閥門、進水閥和閘門;檢查和維修設(shè)備，如測試儀器，并檢查通風系統(tǒng)過濾器的有效性。預大修項目一般分為九大類：技術(shù)設(shè)施檢查、起重機起重裝置檢查、輻射儀器通道校驗、排水系統(tǒng)年檢、備用柴油機檢查、乏燃料池維修、換料設(shè)備檢查，過濾器性能測試、打壓設(shè)備測試等。

3.季節(jié)性維修管理。核電廠應重視季節(jié)性維修管理。季節(jié)性維修要求充分的計劃準備和完善預防性數(shù)據(jù)庫管理。核電廠劃分夏季和冬季項目工作，識別這些項目實施的氣溫、風力、潮汐或者霜凍等季節(jié)性氣候條件。提前開展安全檢查、管理庫存、防洪演習等。及時解決所發(fā)現(xiàn)的問題，完

成對系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物的預防性維修。例如：每年11月至明年2月，合理有效地計劃冬季項目：在冬季安排對冷卻水、通風空調(diào)等系統(tǒng)進行預防性檢查;在投入使用前對熱水系統(tǒng)進行檢查;加強室外消防龍頭的保溫，以防止凍結(jié);加強室外水管，防止意外的冷凍排水;完成供熱設(shè)備試驗和預防性維修，檢查電伴熱狀態(tài)等。

4.預防性維修的等效管理。預防性維修計劃與現(xiàn)場實際情況的變化沒有自動的聯(lián)系。因此，在預防性維修周期內(nèi)，如果現(xiàn)場情況發(fā)生了變化（如變更改造工作），或者設(shè)備已進行過糾正性維修且維修內(nèi)容可以等效替代相應的預防性維修內(nèi)容，或者設(shè)備進行過更換，為了避免重復維修，降低維修成本，應考慮預防性維修項目的等效。預防性維修項目的等效由實施部門在工單準備時提出，并經(jīng)過設(shè)備管理部門的審查批準。發(fā)生預防性維修項目等效后，為使下一次自動觸發(fā)的時間間隔合適，可能需要修改預防性維修項目的起始時間或觸發(fā)條件。等效操作不涉及預防性維修的工作內(nèi)容和執(zhí)行周期的調(diào)整。預防性維修的等效可劃分為兩類進行管理：完全等效和部分等效。

完全等效需要同時滿足以下條件：

1）工單狀態(tài)——等效工單工作內(nèi)容已全部完成，且工單已關(guān)閉;

2）設(shè)備健康狀態(tài)——當前設(shè)備健康狀態(tài)良好，滿足長期連續(xù)運行的要求;

3）工作內(nèi)容完整性——等效工單實際工作內(nèi)容包含預防性維修的所有內(nèi)容;

4）對關(guān)鍵設(shè)備的重要維修工作（如解體檢查等），必須提供完整的質(zhì)量計劃、維修書記和見證合格的相關(guān)記錄。

5）部分等效同樣要同時滿足工單狀態(tài)、設(shè)備健康狀態(tài)、工作內(nèi)容完整性、記錄完整性四個條件。工單狀態(tài)、設(shè)備健康狀態(tài)、記錄完整性的條件與完全等效的條件相同。工作內(nèi)容相關(guān)條件為：等效工單的實際工作內(nèi)容包含預防性維修的部分內(nèi)容，但不能全部包含預防性維修的內(nèi)容。當預防性維修項目完成部分等效后，計劃開工的預防性維修工作繼續(xù)開展，執(zhí)行等效工單未涵蓋預防性維修的剩余內(nèi)容。

5.預防性維修的持續(xù)優(yōu)化。預防性維修的優(yōu)化原則有：

1）優(yōu)化目的是在提高或者至少不影響核安全和可用率的前提下，從維修成本和設(shè)備可用性的角度獲得最佳維修效率;

2）以技術(shù)和經(jīng)濟的方法為基礎(chǔ)，綜合考慮設(shè)備的功能、可靠性和設(shè)備的不可靠性對電廠安全和可用率的影響，并且要避免過度維修;

3）對于不具有重要功能，失效影響可控，因預防性維修費用比較昂貴而不進行預防性維修的設(shè)備，只要故障率能夠控制，可考慮對其進行糾正性維修。

結(jié)論：

核電廠預防性維修管理是持續(xù)優(yōu)化的動態(tài)管理流程，核心包括預防性維修中長期計劃安排、寬限期管理、預大修管理、季節(jié)性維修管理、預防性維修的等效以及預防性維修的持續(xù)優(yōu)化等內(nèi)容。通過不斷地優(yōu)化改進預防性維修管理，使電廠設(shè)備或系統(tǒng)保持在相應的水平上，正常執(zhí)行其應有的功能，從而保證核電機組的安全穩(wěn)定和可用率。

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