程亞梅
摘要:機體組被看作發(fā)動機的骨架,是發(fā)動機各機構及各系統(tǒng)的安裝基礎,其上可以安裝發(fā)動機的很多零部件并承受著多種載荷。本文主要分析了機體組的結(jié)構及機體組主要零件的檢測方法。
Abstract: The block group is the skeleton of the engine and the installation foundation of each mechanism and system of the engine, on which the main parts of the engine are mounted and bear various loads. This paper mainly analyzes the structure of the body group and the detection method of the main parts of the block group.
關鍵詞:機體組構造;氣缸蓋和氣缸體平面度檢測;氣缸磨損的檢測
Key words: the structure of the block group;the flatness detection of the cylinder head and engine block;the detection of the cylinder wear
中圖分類號:U472.43? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)02-0127-02
0? 引言
汽油發(fā)動機主要由兩大機構和五大系統(tǒng)組成。其中,配氣機構由機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組構成。這三大組成部分中機體組被看作發(fā)動機的骨架,其上可以安裝火花塞,進、排氣歧管和進、排氣門等主要零部件,同時也承受著多種載荷。發(fā)動機作為汽車的“心臟”,要想保證發(fā)動機正常運轉(zhuǎn),使車輛正常行駛,在使用的過程中對機體組常見維修項目檢測方法的研究是至關重要的。
1? 發(fā)動機機體組的結(jié)構
機體組主要是由氣缸蓋罩、氣缸蓋、氣缸體、氣缸墊和油底殼等組成[1],如圖1所示。
①氣缸體:水冷發(fā)動機的氣缸體常與上曲軸箱鑄成一體。在其內(nèi)部鑄有許多加強筋、冷卻水套、油道和一個或多個氣缸,氣缸體的下部可用來支承曲軸。發(fā)動機的一些機構或系統(tǒng)均裝配在氣缸體上,以使發(fā)動機運動的零件間具有相對準確的位置[2]。
②氣缸蓋:它是發(fā)動機上較為復雜的零件之一,其內(nèi)部有與氣缸體相通的冷卻水套;進、排氣通道、火花塞座孔、回油孔、氣缸蓋螺栓孔及燃燒室(包括氣缸蓋、氣缸壁和活塞)等。氣缸蓋主要是對氣缸的上面部分起到密封作用,也為凸輪軸和搖臂軸及進排氣管起支撐作用。
③氣缸墊:位于氣缸體和氣缸蓋中間,起到密封作用,防止漏油、漏氣和漏水。
④油底殼:用來存儲機油和封閉機體或曲軸箱,可防止外界灰塵、雜質(zhì)等進入。同時,散去從發(fā)動機各運動摩擦面間返回的機油中的一部分熱量,使機油不被氧化。
2? 發(fā)動機機體組的檢測
氣缸體和氣缸蓋在裝配、維修過程中,擰緊氣缸蓋螺栓時,不按照順序或未按規(guī)定的擰緊力矩擰緊氣缸蓋及較高的溫度下拆卸氣缸蓋都會使氣缸蓋發(fā)生變形。對于氣缸體而言,造成變形的原因很多,如加工時的殘余應力、曲柄連桿機構產(chǎn)生的力等都有可能造成缸體變形。
若氣缸體或氣缸蓋平面發(fā)生翹曲變形,基本的方法是檢測其平面度誤差。在檢測過程中使用的工具是符合被測零件平面的刀口尺和塞尺。用刀口尺依次沿被測零件平面的6個方向(縱向、橫向和對角線方向)檢測,并用塞尺向刀口尺和被測零件平面之間的縫隙中試插,若能插過縫隙,則測得的最大間隙就是所測零件平面的平面度誤差。
在檢查氣缸體和氣缸蓋的平面度誤差之前,應先對其做好清潔工作。以豐田5A-FE發(fā)動機為例,首先將拆下的氣缸體和氣缸蓋用小木塊墊起,并使被測量面向上(缸體的上平面和缸蓋的下平面)。然后用鏟刀清潔缸體和缸蓋上及缸蓋兩側(cè)的進、排氣側(cè)平面的殘余黏連物,如果有難以鏟除的物質(zhì),則用細砂紙進行打磨,注意不要劃傷被清潔表面。最后用汽油和刷子清洗氣缸體和氣缸蓋及氣缸蓋兩側(cè)的進、排氣側(cè),清洗完畢后,用壓縮空氣槍吹干[3]。
2.1 氣缸體上平面的檢測
如果發(fā)動機長時間處于高溫狀態(tài)下,使其過熱,那么將會導致氣缸體平面受熱變形,與氣缸蓋的密封效果降低。因此,出現(xiàn)這種狀況,要及時對氣缸體平面進行檢測。檢測氣缸體上平面度時,將刀口尺放置在如圖2所示的6個方向上(右圖),配合塞尺(左圖)測量氣缸體上平面的平面度誤差。
氣缸體上平面的具體檢測步驟如下:
將刀口尺沿氣缸體上平面最外側(cè)螺紋孔的對角線方向,所有螺紋孔的直線方向放置,用0.05mm的測量片向刀口尺與氣缸體上平面之間的縫隙中進行試插。如果0.05mm的測量片不能或很難插入縫隙中,則說明此測量點的變形量沒有達到最大變形量,需要更換其他位置,用同樣的方法檢測其他點的變形量;如果0.05mm的測量片很容易插入氣缸體上平面和刀口尺之間的縫隙中或阻力很小,則說明此處氣缸體的變形量達到或已經(jīng)超過了最大極限值。氣缸體上平面最大變形量為0.05mm,若超過最大值,則應修理或更換氣缸體。
2.2 氣缸蓋下平面的檢測
氣缸蓋的變形多為擰緊缸蓋螺栓時擰緊力矩不對或熱處理不規(guī)范引起的,最終造成與缸體的密封性下降。氣缸蓋的檢測方法與氣缸體的上平面檢測方法基本相同。檢測氣缸蓋下平面的平面度誤差時,將刀口尺放置在如圖3所示的6個方向上(右圖),配合塞尺(左圖)測量氣缸蓋下平面的平面度誤差。
氣缸蓋下平面的具體檢測步驟如下:
將刀口尺的銳角緊靠在氣缸蓋的下平面,用0.05mm的測量片沿著如圖3所示的6個方向向刀口尺和氣缸蓋下平面之間的縫隙中進行試插。如果0.05mm的測量片不能或很難插入刀口尺和氣缸蓋下平面之間的縫隙中,則說明此測量點的變形量沒有達到最大值,需要更換其他的位置進行測量。如果0.05mm的測量片很容易插入氣缸蓋下平面和刀口尺之間的縫隙中或阻力很小,則說明此處氣缸蓋的變形量達到或已經(jīng)超過了最大極限值。氣缸蓋下平面最大變形量為0.05mm,若超過最大值,則應修理或更換氣缸蓋[4]。
2.3 氣缸蓋進氣歧管和排氣歧管側(cè)平面的檢測
氣缸蓋進氣歧管側(cè)平面、排氣歧管側(cè)平面的檢測方法基本相同。將刀口尺放在氣缸蓋進氣歧管配合面(或排氣歧管配合面)對角線方向,用塞尺內(nèi)0.10mm的測量片向刀口尺和氣缸蓋進氣歧管配合面(或排氣歧管配合面)之間的縫隙中進行試插。若0.10mm的測量片不能或很難插入縫隙中,則說明此處未達到變形量的最大值,應更換其他位置進行測量;在測量過程中如果0.10mm的測量片很容易插入氣缸蓋進氣歧管配合面(或排氣歧管配合面)和刀口尺之間的縫隙中或阻力很小,則說明此處氣缸蓋進氣歧管配合面(或排氣歧管配合面)的變形量達到或已經(jīng)超過了最大極限值,應該予以修理或更換。氣缸蓋進氣歧管配合面(或排氣歧管配合面)的最大平面變形量為0.10mm。
2.4 氣缸磨損的檢測
由于活塞在氣缸中做往復直線運動,所以會造成氣缸體的磨損,氣缸經(jīng)過長期使用被磨損到一定程度,會造成漏氣、漏油,發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性下降,燃油消耗率增加。發(fā)動機是否要大修可通過氣缸磨損的程度來判斷。氣缸的磨損是不均勻的,為上大下小的圓錐形。衡量氣缸磨損程度的指標一般為圓度和圓柱度誤差。具體測量方法為使用百分表測量氣缸的上、中和下三個位置的縱向和橫向氣缸直徑[5],如圖4所示,計算出氣缸的圓度誤差和圓柱度誤差。氣缸的圓度誤差應小于0.05mm;氣缸的圓柱度誤差應小于0.15mm。若氣缸的磨損未超過使用極限,則可在更換活塞環(huán)后繼續(xù)使用。若氣缸的磨損超過使用極限,則應發(fā)動機大修或更換發(fā)動機的氣缸體。
3? 結(jié)束語
本文主要對豐田5A-FE發(fā)動機機體組的主要檢測項目進行了研究,利用塞尺和刀口尺對氣缸體的上平面度進行檢測,其最大變形量不能超過0.05mm;氣缸蓋下平面度的檢測,其變形量不能超過0.05mm;氣缸蓋進氣歧管和排氣歧管側(cè)平面的檢測,其最大變形量均不能超過0.10mm。利用量缸表對氣缸的磨損進行測量,通過測量氣缸的上、中和下三個位置計算出氣缸的圓度誤差和圓柱度誤差,若氣缸的磨損超過使用極限,則應發(fā)動機大修或更換發(fā)動機的氣缸體。機體組作為汽車的重要組成之一,其出現(xiàn)故障的頻率也較高,因此,為保證汽車安全可靠的行駛,要高度重視發(fā)動機機體組有關故障的檢修。
參考文獻:
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