裝配鉗工的主要技能及設(shè)備操作研究分析

吳磊

摘要：近幾年來，科學(xué)技術(shù)一直處于高速發(fā)展的狀態(tài)，也推動(dòng)了裝配鉗工技能的進(jìn)步。對(duì)于鉗工操作而言，其大多都是手工操作模式，并且要與鉆床、插床等多種機(jī)械加工設(shè)備相互配合，共同完成相關(guān)零部件的加工工作。因此，鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大，而且手工操作也難以提升其勞動(dòng)效率，這就需要掌握更多的技能，才能夠更好的勝任裝配鉗工這一工作。當(dāng)前，不少裝配鉗工存在專業(yè)知識(shí)與技能較低的情況，這就影響到整個(gè)裝配工作的質(zhì)量與效率，面對(duì)這種情況，相關(guān)單位需要予以嚴(yán)加管控，要求鉗工提升自身的技能水平。本文內(nèi)容就是對(duì)裝配鉗工的主要技能以及設(shè)備操作予以簡單分析。

關(guān)鍵詞：裝配鉗工;主要技能;設(shè)備操作

中圖分類號(hào)：TG93? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）02-0022-02

0? 引言

所謂的裝配，就是對(duì)若干小零件進(jìn)行合理組合，使其成為較大的部件，然后再利用組裝好的相關(guān)部件進(jìn)行整個(gè)機(jī)械設(shè)備的組裝，最終形成一臺(tái)合格的機(jī)械設(shè)備，而在裝配完整之后，相關(guān)工作人員還需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)的調(diào)試，保證組裝好的機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行。當(dāng)前，裝配技能正在不斷進(jìn)步，也因此，加工制造業(yè)對(duì)于鉗工的裝配技能也提出了更高的要求，這樣才能夠確保裝配出來的機(jī)械設(shè)備可以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，避免機(jī)械設(shè)備的裝配性能受到不良影響，所以相關(guān)企業(yè)單位要加大對(duì)裝配鉗工專業(yè)水平的重視力度。

1? 裝配鉗工的主要技能分析

1.1 裝配鉗工的劃線技能分析

相關(guān)裝配鉗工人員在進(jìn)行對(duì)零部件進(jìn)行劃線時(shí)，需要對(duì)裝配圖紙中的具體內(nèi)容、工藝技術(shù)以及規(guī)范要求等多個(gè)方面進(jìn)行全面的了解與掌握，并利用劃針以及鋼尺等相關(guān)工具，在半成品零部件的表面或者是其他位置予以有效劃線，在劃線時(shí)，可以采用點(diǎn)狀的方式，也可以采用現(xiàn)狀的方式，但是裝配鉗工人員在劃線過程中都需要遵循一個(gè)基本要求，那就是要保證劃線的清晰度。另外，裝配鉗工在進(jìn)行半成品零部件的清理或者是上色工作時(shí)，也要對(duì)零部件的基準(zhǔn)線予以明確，而且要結(jié)合零部件的外觀，及實(shí)際的劃線需求，選擇合適的工具進(jìn)行基準(zhǔn)線的標(biāo)劃。在具體的劃線工作中，裝配鉗工需要嚴(yán)格按照裝配設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求開展劃線工作，同時(shí)還要保證劃線尺寸的精確性，使其能夠滿足裝配圖紙的相關(guān)要求。此外，裝配鉗工還要對(duì)需要進(jìn)行加工的零部件數(shù)量，以及相應(yīng)的加工余量予以全面掌控，可以通過劃線這一方式對(duì)零部件的加工情況予以準(zhǔn)確定位，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的加工質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，要在第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行有效處理[1]。

1.2 裝配鉗工的銼削技能分析

銼削是裝配工作中所需要應(yīng)用的重要技能，而且也是裝配鉗工所需要掌握的主要技能之一，其自身的有效應(yīng)用，能夠在零部件的加工裝配工作中產(chǎn)生積極作用。對(duì)于加工的零部件以及相關(guān)半成品而言，其形狀比較多樣，表面也有一定的復(fù)雜性，若想將其應(yīng)用到裝配工作之中，還需要對(duì)各種的還是零部件及相關(guān)半成品的表面予以及時(shí)有效的處理，同時(shí)還要掌控好相應(yīng)的精度，避免在數(shù)據(jù)上出現(xiàn)偏差，影響到裝配工作的質(zhì)量。這也要求相關(guān)裝配鉗工具備非常扎實(shí)的基本功以及較高的專業(yè)性，對(duì)于銼刀的使用方法要進(jìn)行熟練掌握，以免在對(duì)零部件及相關(guān)半成品進(jìn)行銼削時(shí)，降低其精度，以至于加大裝配鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

另外，裝配鉗工在使用銼刀的過程中，要做到幾點(diǎn)要求：

①裝配鉗工在銼削過程中，要保證刀柄的牢固性以及穩(wěn)定性;

②裝配鉗工在對(duì)鐵屑進(jìn)行清理時(shí)，不要用嘴吹或者用手擦，防止鐵屑飛進(jìn)眼睛里或者是劃傷手;

③裝配鉗工在使用完銼刀之后，要將銼刀放置在鉗臺(tái)內(nèi)部這一位置，以防銼刀在放置過程中出現(xiàn)掉落砸傷工作人員的情況[2]。

1.3 裝配鉗工的鋸削技能分析

裝配鉗工在開展半成品的鋸削加工工作的過程中，要科學(xué)控制鋸削力度，在剛開始對(duì)半成品進(jìn)行鋸削加工時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)增加一定的鋸削力度，而當(dāng)鋸削加工工作快要結(jié)束時(shí)，裝配鉗工應(yīng)該將鋸削力度逐漸降低，以免因鋸削力度過大導(dǎo)致加工工件掉落，砸到加工人員，影響其身體健康。另外，裝配鉗工在對(duì)相關(guān)工件進(jìn)行鋸削時(shí)，要保證眼睛與鋸條一直處于同一水平線上，避免在鋸削過程中造成工件出現(xiàn)歪斜情況。此外，裝配鉗工在對(duì)半成品進(jìn)行鋸削加工之前，要使得鋸條保持一定的松弛度，同時(shí)也要具備相應(yīng)的壓力，并且在鋸削工作過程還要嚴(yán)格控制鋸削的速度，以免增加鋸條的壓力，致使其出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響半成品的加工效率與質(zhì)量[3]。

1.4 裝配鉗工的鉆孔技能分析

鉆孔技能就是一種在加工工件上進(jìn)行打孔的工藝技術(shù)，而裝配鉗工在對(duì)相關(guān)工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要做到以下幾點(diǎn)：①在開始鉆孔時(shí)，裝配鉗工需要保證鉆孔位置的準(zhǔn)確性，明確孔的中心點(diǎn)，并且要將其與裝配圖紙上標(biāo)注的孔的中心點(diǎn)予以仔細(xì)對(duì)比，合理調(diào)整鉆孔位置;②裝配鉗工在對(duì)工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，還需要借助樣沖工具對(duì)工件的孔中心進(jìn)行樣沖眼制作，然后才能進(jìn)行鉆孔。在具體的操作過程中，裝配鉗工要先使用鉆機(jī)在準(zhǔn)確的位置鉆出一個(gè)小孔，確保小孔位置的精確度，若是發(fā)現(xiàn)小孔位置存在偏移現(xiàn)象，就需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，接著就要在該小孔的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行深孔的加工處理;③裝配鉗工在鉆孔結(jié)束之后，還需要對(duì)鉆孔過程中產(chǎn)生出來的鐵屑進(jìn)行有效的清理，以免鐵屑堵塞住鉆出的孔洞。當(dāng)孔洞加工將要完成時(shí)，裝配鉗工還需要對(duì)鉆機(jī)的下壓力度予以適當(dāng)降低，避免因鉆機(jī)的下壓力度過大，影響到鉆孔質(zhì)量[4]。

1.5 裝配鉗工的攻螺紋技能分析

所謂的攻螺紋就是指，在工件原有孔洞的基礎(chǔ)上，借助絲錐等相關(guān)工具對(duì)工件上的孔洞進(jìn)行螺紋處理，這也是裝配鉗工需要掌握的主要技能之一。而裝配鉗工在開展攻螺紋加工工作時(shí)，要先對(duì)裝工件的底孔孔口予以倒角處理，并且還要保證裝夾這一部分保持水平方向，同時(shí)還要確保螺紋中心能夠一直處于水平狀態(tài)或者是垂直狀態(tài)，然后再借助絲錐進(jìn)行攻螺紋加工工作。在具體的攻螺紋過程中，裝配鉗工需要對(duì)絲錐的位置進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整，使其與工件上的孔洞位置始終保持相互垂直的狀態(tài)。若是攻螺紋這一操作難以實(shí)現(xiàn)通孔，裝配鉗工則要將絲錐退出孔洞，對(duì)于孔洞內(nèi)部存在的鐵屑進(jìn)行有效清理，并進(jìn)行重復(fù)操作，防止因鐵屑堵塞孔洞，而導(dǎo)致絲錐出現(xiàn)斷裂問題[5]。

2? 裝配鉗工的設(shè)備操作分析

2.1 裝配設(shè)備的操作分析

裝配鉗工在對(duì)相關(guān)裝配設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)，需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的設(shè)備操作流程，同時(shí)還要對(duì)操作過程中的注意事項(xiàng)予以全面的掌握，以此進(jìn)行裝配設(shè)備的正確操作，避免出現(xiàn)違規(guī)操作的行為，這樣也能夠降低安全事故發(fā)生的幾率。而且裝配鉗工還要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作，在操作完相關(guān)裝配設(shè)備時(shí)，要對(duì)其表面上存在的油污、銹跡等進(jìn)行有效的清理，避免設(shè)備受到污垢的侵蝕，影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。而在具體的清理過程中，裝配鉗工需要借助鋼絲刷或者是喬刀等工具，對(duì)設(shè)備上存在各種污垢進(jìn)行有效清理，還可以使用棉布或者是紗棉等材料對(duì)設(shè)備表面上的油污予以清除。在開展清理工作的過程中，裝配鉗工要注意清洗油料的特性，其本身屬于烴類物質(zhì)，具有易燃易爆這一特點(diǎn)，還有比較弱的毒性，因此，裝配鉗工在開展設(shè)備清理工作時(shí)，要采取合理的通風(fēng)防火防護(hù)措施，并且還要將使用過的棉布以及紗棉等材料回收到相關(guān)金屬容器之中。另外，在對(duì)相關(guān)裝配設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，工作人員要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及精度實(shí)驗(yàn)，通過各種手段對(duì)設(shè)備產(chǎn)生故障類型予以正確判斷，結(jié)合相應(yīng)的故障采用合適的檢修措施，確保檢修質(zhì)量與效率，促使設(shè)備能夠正常運(yùn)行[6]。

2.2 裝配圖紙與裝配工具的操作研究

裝配圖紙是裝配工作開展的重要依據(jù)，相關(guān)裝配鉗工在開展裝配加工工作時(shí)，需要對(duì)裝配圖紙加以重視，對(duì)于裝配圖紙上的各種數(shù)據(jù)參數(shù)等進(jìn)行全面的了解，并且還要結(jié)合工件本身的功能特性進(jìn)行合理分類。另外，裝配鉗工還要對(duì)多種不同視角的圖紙進(jìn)行掌握，借此對(duì)工件的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)予以明確，據(jù)此進(jìn)行工件的有效加工。裝配鉗工在使用相關(guān)裝配工具時(shí)，要結(jié)合工件加工的實(shí)際需求及其相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)裝配工具進(jìn)行科學(xué)選擇，若是利用測量工具進(jìn)行工件的測量工作時(shí)，則要對(duì)工件進(jìn)行有效的清潔，以免影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確度[7]。

2.3 做好零部件的拆卸工作

鉗工裝配操作，就是對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工以及拆裝調(diào)整。裝配鉗工若想保證操作的有效性，就要對(duì)拆卸步驟予以科學(xué)規(guī)劃，在拆卸過程中，要按照相應(yīng)的操作順序進(jìn)行相關(guān)機(jī)械的拆卸，避免出現(xiàn)操作混亂的情況。在具體的拆卸過程中，裝配鉗工需要注意相關(guān)事項(xiàng)，比如，不能使用手錘對(duì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)的零件進(jìn)行重?fù)?，避免損傷到相關(guān)零件;對(duì)于零件的旋松方面要予以科學(xué)把握，以免增加拆卸的難度。另外，裝配鉗工對(duì)于拆卸掉的零部件要進(jìn)行合理分類，并按照相應(yīng)的順序擺放好，同時(shí)也要對(duì)拆卸零部件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保零部件的質(zhì)量，而且還要做好相應(yīng)的標(biāo)注，促使后續(xù)工作能夠順利開展。對(duì)于一些需要固定連接的零部件，也要進(jìn)行細(xì)致的檢查，以免存在縫隙影響質(zhì)量。如果相關(guān)零件的間隙有一定的要求，裝配鉗工則需要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定，對(duì)其予以合理應(yīng)用，并且還要對(duì)其進(jìn)行有效的潤滑處理[8]。

3? 總結(jié)

通過上述分析，裝配鉗工若是能夠掌握當(dāng)前先進(jìn)的專業(yè)技能，并能夠熟練操作各種機(jī)械設(shè)備，則能夠在較大程度上提升其自身的工作質(zhì)量與效率，也有利于降低相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)受損率。基于此，相關(guān)企業(yè)單位要加強(qiáng)對(duì)裝配鉗工的培訓(xùn)教育，而裝配鉗工自身也需要積極學(xué)習(xí)，以此掌握更多先進(jìn)的專業(yè)知識(shí)與技能，并通過不斷的實(shí)踐，提升自身的工作能力。

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