陳海
摘 要:化工產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中具有重要的地位,應當保證化工產(chǎn)品能夠安全生產(chǎn)?;ぐ踩芾碓谥贫润w系、化學品管理、化工設備管理、管理技術等方面存在著較大的問題,應當制定完善的安全管理制度,提高安全管理人員的管理水平,嚴格管理化學品和化工設備,在安全管理中應用先進的管理方法。
關鍵詞:化工;安全;管理
前言:化工企業(yè)應當重視生產(chǎn)安全,化工生產(chǎn)中有很多易燃易爆和有毒有害的物質(zhì),如果沒有嚴格按照規(guī)范和流程進行生產(chǎn)和管理,很容易引發(fā)較為嚴重的安全事故,造成巨大的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞,所以化工企業(yè)的生產(chǎn)人員和管理人員應當將生產(chǎn)的安全性放在工作的首要位置,管理人員要加強安全意識和責任意識,嚴格按照規(guī)范要求對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和化工設備的運行進行管理。
1化工安全管理存在的問題
1.1化工安全管理制度不夠完善
化工企業(yè)缺少完善的管理制度,管理制度是否完善會影響管理工作的效果,導致管理人員的某些命令得不到重視,令管理工作得不到有效落實?;て髽I(yè)的管理制度沒有考慮到國家的相關法規(guī),而且部分管理制度條例太過形式化,與化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況嚴重不符,無法提供有效的管理和指導。
1.2管理人員對化學品的管理不夠嚴格
化工企業(yè)生產(chǎn)過程中往往需要使用各種各樣的化學品,部分化學品有著易燃易爆的特點,還有部分化學品有著較強的毒性,管理人員對化學品的安全管理不到位,很有可能會出現(xiàn)爆炸或中毒等情況?;瘜W品的安全管理問題與管理人員的管理能力有很大關系,化工企業(yè)和管理部門很少會對管理人員進行專業(yè)化的培訓,導致管理人員無法對化學品進行有效管理。
1.3化工設備的安全管理問題
化工行業(yè)的生產(chǎn)過程有著較為完善的系統(tǒng),需要非常專業(yè)的生產(chǎn)技術,在實際的生產(chǎn)運行中往往要用到多種設備儀器,不同的設備儀器有著不同的操作方法、注意事項、檢修技術,對操作人員和管理人員提出了非常高的要求。而且有些化工材料會嚴重腐蝕化工設備,如果化工設備發(fā)生泄露的情況或者存在其他故障問題,將會帶來非常嚴重的危害,嚴重威脅化工廠員工的生命安全,還會為化工企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失,所以管理人員務必要重視化工設備的安全管理。
1.4化工安全管理技術較為落后
化工企業(yè)的管理人員在對設備和材料進行管理的時候往往都會使用傳統(tǒng)的管理方法,新時期化工企業(yè)的生產(chǎn)方式正在發(fā)生變化,企業(yè)的管理人員卻仍然使用落后的管理方式進行管理,管理工作沒有引入先進的技術,將會影響化工企業(yè)的安全管理效果,也會影響化工企業(yè)管理工作的效率[1]。管理人員對先進管理技術的忽視只能讓安全事故頻繁發(fā)生,只有加強自動化管理,才能彌補傳統(tǒng)管理工作的不足。
2解決化工安全管理問題的有效策略
2.1制定完善的化工安全管理體系
完善的化工安全管理制度體系是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障,管理人員根據(jù)安全管理制度體系展開管理工作,能夠為化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工作和化工設備的操作過程提出有效的指導意見,管理人員可以根據(jù)安全管理體系的規(guī)定及時發(fā)現(xiàn)化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的問題,避免化工企業(yè)發(fā)生嚴重的安全問題。化工企業(yè)的管理人員在制定安全管理制度體系的時候要充分考慮化工企業(yè)的生產(chǎn)情況和管理工作的目標要求,要保證安全管理制度的規(guī)范性、全面性、科學性、有效性,確保安全管理制度能夠與化工企業(yè)實際運行中的生產(chǎn)管理工作相適應?;て髽I(yè)管理部門要對全部的管理人員進行安全管理的培訓,所有的管理人員都要熟記安全管理制度條例,要按照規(guī)范和標準進行日常的安全管理工作,避免安全檢查和管理的過程中遺忘安全管理制度的要點或遺漏需要重點檢查和管理的部位。管理人員要嚴格監(jiān)督化工產(chǎn)品的生產(chǎn)人員,生產(chǎn)人員是化工品生產(chǎn)的一線操作人員,對生產(chǎn)人員的監(jiān)督和管理是安全管理工作的重要內(nèi)容,對于安全防護不合格或者操作不規(guī)范的人員,要根據(jù)安全管理制度的要求對其進行懲罰,保證該生產(chǎn)人員和其他生產(chǎn)人員不會再次出現(xiàn)類似的問題[2]。
2.2加強化學品的安全管理
管理人員應當重視對化學品的安全管理,采取科學全面的管理方法保證化學品的安全。管理人員要對化學品做好分類,通過明確的分類增加辨識度,讓人們能夠一眼就看到化學品的危險程度?;て髽I(yè)應當邀請專家對所有化學品的危險程度進行評估,根據(jù)危險系數(shù)將化學品分成幾個不同的等級,管理人員要記錄好不同等級的化學品,根據(jù)化學品的危險等級建立安全風險的數(shù)據(jù)庫,為了方便化工品的管理,化工企業(yè)管理部門還可以在數(shù)據(jù)庫的基礎上構(gòu)建信息管理系統(tǒng)。管理人員對化學品進行管理的時候可以在系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫中了解到該化學品的具體等級,對不同危險等級的化學品采取不同的安全防護措施,通過有針對性地進行管理提高化學品的管理效率和安全管理效果。另外,管理人員要做好基礎臺賬,對化工企業(yè)中的所有化學品進行建檔。具體來說,要對化學品的風險種類建立臺賬,根據(jù)化工生產(chǎn)特種設備年檢情況建立臺賬,對工作人員的資格證書和職業(yè)健康建立臺賬,通過全面和完善的基礎臺賬為風險預估、策略制定、設備運行和材料質(zhì)量提供有效的參考依據(jù)。
2.3加強化工設備的安全管理
化工設備的安全管理同樣是管理工作的重要內(nèi)容,化工企業(yè)必須要使用各種各樣的設備儀器進行生產(chǎn),但是化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程比較復雜,生產(chǎn)中使用的部分化學品具有一定的腐蝕性,所以化工設備經(jīng)常會受到腐蝕,管理人員要在化工設備的采購環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢查,只有確認化工設備的質(zhì)量沒有問題,才能投入化工廠進行使用。化工設備在操作和運行的過程中也容易發(fā)生泄露的問題,化工設備在長期使用、不經(jīng)常保養(yǎng)、不規(guī)范使用、缺少定期檢查和維修的情況下容易發(fā)生老化、磨損和腐蝕的問題,管理人員要加強設備的日常檢查,對設備的損壞部件進行更換并對設備的磨損部位進行維修。管理人員要重點檢查承壓設備,檢查設備的密封性能是否良好,同時要在檢查和維修的過程中做好相應的記錄和安全防護,方便化工設備的后期維修和管理[3]。
2.4應用先進的化工安全管理技術
化工企業(yè)的管理工作應當不斷進行創(chuàng)新和發(fā)展,在管理工作中引入自動化技術和智能化技術,對化工生產(chǎn)人員、化工設備、化工材料、化工產(chǎn)品進行自動化管理?;て髽I(yè)可以通過自動化控制和智能化管理加強生產(chǎn)運行的安全保障,最大程度減少安全事故發(fā)生的概率,提高化工企業(yè)生產(chǎn)運行的規(guī)范性和安全性,使管理人員的安全管理工作更加便利?;て髽I(yè)管理人員可以利用自動化控制系統(tǒng)中的監(jiān)測系統(tǒng)實時查看所有設備的參數(shù)數(shù)據(jù),了解化工設備的運行情況;故障診斷系統(tǒng)能夠自動檢測到設備運行中的異常數(shù)據(jù)并對其進行分析,了解化工設備的具體故障原因;噴水滅火系統(tǒng)能夠檢測到空間環(huán)境中的溫度和煙氣濃度,當化工廠發(fā)生火災的時候,該系統(tǒng)就會自動開啟并進行滅火;自動報警系統(tǒng)能夠根據(jù)監(jiān)測到的異常數(shù)據(jù)進行報警,管理人員接到報警提示后可以根據(jù)故障診斷了解設備故障的具體位置和故障發(fā)生的原因,極大保證了化工生產(chǎn)的安全性。
結(jié)論:和其他行業(yè)的生產(chǎn)運行相比,化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨著非常大的安全風險,化工行業(yè)要加強規(guī)范化和精細化的安全管理。化工企業(yè)管理者要仔細分析管理工作中的不足之處和生產(chǎn)運行中的潛在風險,對當前的安全管理工作進行改進和完善,解決化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全隱患問題,為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障,促進化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻:
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[2]趙健,吉鵬飛,白海斌.化工安全生產(chǎn)及管理模式思考[J].化工管理,2021(12):166-167.
[3]王曉明,王小龍.新環(huán)境下化工安全生產(chǎn)及管理對策探索[J].石化技術,2021,28(03):154-155.