張 楠
(山西潞安集團左權(quán)五里堠煤業(yè)有限公司,山西 晉中 032600)
山西潞安集團左權(quán)五里堠煤業(yè)有限公司1102運輸巷位于上組煤膠帶下山北側(cè),工作面東部為1101 工作面,西部為實體煤,切眼北部50 m 外為同煤層CK4 采空區(qū)。1102 運輸巷掘進煤層為石炭系3#煤層,煤層平均厚度為1.13 m,施工區(qū)域煤層傾角在-2°~ -6°范圍,巷道斷面為矩形斷面,掘?qū)挕辆蚋?4.5 m×2.6 m,巷道沿3#煤層底板進行掘進,巷道設計長度為495 m。1102 運輸巷直接頂主要以炭質(zhì)泥巖以及K8 砂巖混合巖層為主,平均厚度7.2 m,基本頂主要以砂質(zhì)泥巖為主,平均厚度為11.2 m。
1102 運輸巷采用EBZ260 型掘進機掘進,已掘進560 m,掘進至557 m 處巷道成型差,直墻處片幫嚴重,片幫深度達1.2 m,局部區(qū)域直墻與拱部交界處出現(xiàn)冒漏現(xiàn)象。傳統(tǒng)錨桿支護效果差,無法滿足巷道安全快速掘進需求。地測科提供資料顯示,巷道掘進至580~610 m 段將揭露四條斷層,斷層均為逆斷層,斷層平均落差為1.2 m,平均傾角為42°。
(1)地質(zhì)構(gòu)造影響。1102 運輸巷受斷層群影響,巷道頂板整體穩(wěn)定性降低,巷道在掘進過程中頂板裂隙發(fā)育,局部區(qū)域破碎、斷裂,形成構(gòu)造應力、掘進應力等集中應力卸壓帶,在卸壓過程中對巷幫煤壁產(chǎn)生一個斜向下的剝離作用力,導致幫部煤壁片幫。
(2)支護強度不足。1102 運輸巷巷幫采用長度為1.8 m、直徑為20 mm 單錨桿支護。現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)巷道兩幫受集中應力作用后兩幫煤柱內(nèi)產(chǎn)生圍巖松動圈,且在對拉應力作用下兩幫產(chǎn)生移近現(xiàn)象,導致巷幫往里1.5 m 范圍煤巖體成破碎狀。采用單錨桿支護時,錨桿錨固端位于應力影響區(qū),錨桿錨固效果差,而且錨桿安裝后長期在對拉應力作用下削弱了錨桿預緊強度,巷幫錨桿失效現(xiàn)象嚴重。
(3)煤巖體穩(wěn)定性差。1102 運輸巷掘進煤層厚度為1.13 m,巷幫巖體為煤柱、泥巖、K8 砂巖混合層,在應力作用下煤體與巖體交界處產(chǎn)生卸壓裂隙帶,由于煤體的抗壓強度相對較低,裂隙向煤體內(nèi)部延伸發(fā)育,煤體破碎垮落,導致煤體上部巖體出現(xiàn)失穩(wěn),從而導致巷幫煤柱從底部向上部逐漸剝離片幫現(xiàn)象。
(1)通過對巷幫片幫、破碎煤體現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集發(fā)現(xiàn),巷幫內(nèi)煤體破碎后裂隙帶高度發(fā)育,且裂隙帶寬度不足0.2 mm,裂隙延伸長度達3.0 m。采用傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥進行注漿加固時,水泥粒徑較大,無法對裂隙帶充分填充、滲透,達不到預期注漿加固效果,所以決定采用高性能無機注漿材料作為注漿液。
(2)高性能無機注漿材料平均粒徑5~12 μm,可滲入滲透系數(shù)為10~4 cm/s 的粉細砂巖中。該化學材料流動度高,在靜止狀態(tài)下擴展深度達1.6 m。該化學材料在外加劑(減水劑、早強劑各1%)作用下凝固時間為1.5 h。
(3)采用手持式鉆機在每側(cè)巷幫施工一排注漿鉆孔,鉆孔深度為2.5 m(大于松動圈范圍),鉆孔間距為3.0 m,鉆孔施工在距巷道底板1.0 m 處,如圖1。鉆孔施工完后對鉆孔進行注漿,注漿壓力為1.5 MPa。
圖1 1102 巷煤壁片幫治理技術(shù)施工平面示意圖
為了降低剪切應力對巷幫產(chǎn)生剪切破壞作用,提高巷幫支護質(zhì)量,在巷幫處施工邁步式桁架錨索支護。
(1)每側(cè)巷幫共計施工兩排桁架錨索支護,第一排施工在距巷道頂板2.0 m 處,第二排施工在距頂板0.7 m 處,兩排桁架支護呈邁步式布置。
(2)1102 運輸巷施工的桁架錨索支護主要由兩根恒阻錨索、一根桁架拉桿組成。恒阻錨索長度為3.5 m,直徑為21.8 mm。桁架拉桿長度為2.0 m,主要由兩根直徑為30 mm、長度為0.8 m 圓桿、一根張拉器以及一塊由6 mm鋼筋焊接的鋼筋網(wǎng)組成,鋼筋網(wǎng)長度為1.2 m,寬度為0.5 m。
(3)首先在巷幫指定位置施工兩個錨索鉆孔,鉆孔深度為3.2 m,兩根錨索鉆孔與巷幫成75°夾角對稱布置。鉆孔施工時根據(jù)現(xiàn)場巷幫收縮、片幫情況適當調(diào)整鉆孔角度。
(4)錨索鉆孔施工完后,對鉆孔內(nèi)錨注錨索,錨索外露長度為0.15 m。兩根錨索施工完后,在其外露端安裝桁架拉桿,并對拉桿圓桿進行對拉預緊,確保拉桿對錨索產(chǎn)生一個橫向拉力。
為了進一步提高巷道頂板、巷幫整體穩(wěn)定性,在斷層群應力區(qū)處架設密集矩形鋼棚,如圖2。
(1)為了增加鋼棚對頂板支護截面積,防止傳統(tǒng)鋼棚受力時對頂板產(chǎn)生切頂破壞作用,1102 運輸巷安裝矩形鋼棚頂梁采用梯形雙槽鋼頂梁。槽鋼長度為4.2 m,寬度為0.15 m,梯形頂梁寬度為0.5 m。為了防止鋼棚受力后棚腿出現(xiàn)受力折斷、變形現(xiàn)象,采用U29 型鋼作為棚腿,棚腿長度為2.6 m,棚腿與頂梁之間采用卡纜進行固定。
(2)1102 運輸巷掘進至570 m 處滯后工作面5 m(565 m 處)開始架設矩形鋼棚,鋼棚架設間距為1.0 m。鋼棚架設時保證棚腿與巷幫預留間隙在0.2~0.3 m 范圍內(nèi),并采用水泥背板進行填充。鋼棚架設后保證頂梁與頂板接觸嚴實,并在相鄰兩架鋼棚棚腿之間安裝一組防倒拉桿。
圖2 1102 運輸煤壁片幫聯(lián)合治理技術(shù)施工斷面示意圖
(1)通過對巷幫煤柱采用高性能無機注漿材料進行加固,對巷幫煤柱圍巖松動圈內(nèi)破碎煤巖體進行了加固,控制了松動圈范圍進一步擴大,提高了煤體抗壓強度及韌性,提高了錨桿錨固效果。
(2)對巷幫施工桁架錨索支護,不僅增加了巷幫煤柱支護強度,而且通過桁架錨索支護作用對破碎煤體內(nèi)產(chǎn)生垂直向里的被動作用力,該作用力可削弱煤體內(nèi)部向外的對拉應力破壞作用,提高了巷幫煤柱成型率,降低了兩幫移近量。
(3)對巷道應力區(qū)架設矩形鋼棚,進一步提高了應力區(qū)圍巖整體穩(wěn)定性,減少了頂板垂直應力下兩幫煤柱傳遞作用,提高了煤柱支撐強度,降低了剪切應力對煤柱破壞作用。
(4)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),1102 運輸巷巷幫片幫、破碎區(qū)采取聯(lián)合控制技術(shù)后,巷幫片幫深度降低為0.3 m,片幫高度降低為0.5 m ,兩幫移進量降低為0.42 m,保證了巷道安全快速掘進。