陳世軍,陳鵬,劉標(biāo),程占全,穆凱
(1.西安石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,陜西 西安 710065;2.玉門油田環(huán)慶分公司,甘肅 酒泉 735000;3.中國石油長慶油田分公司第七采油廠,陜西 西安 710200)
酚醛樹脂封堵劑材料原科簡單易得,樹脂的機械強度高、耐高溫蠕變性優(yōu)良,在油田的堵水調(diào)剖作業(yè)中起到越來越多的作用[1-3]。目前,酚醛樹脂在堵水應(yīng)用中,往往是把固化后的酚醛樹脂固體顆粒物引入地層,僅僅利用機械強度進行封堵[4]。高分子樹脂堵劑體系,關(guān)鍵在于樹脂合成條件的控制,要求樹脂在注入地層前強度低,進入地層后固化,形成高強度堵劑[5]。水溶性酚醛樹脂固化效果是影響封堵劑能否成功的關(guān)鍵。本文利用紅外光譜與DSC,測定酚醛樹脂固化過程分子結(jié)構(gòu)變化趨勢,獲得了樹脂預(yù)聚體固化機理,為酚醛樹脂封堵劑的應(yīng)用提供依據(jù)。
甲醛,工業(yè)品;苯酚、氫氧化鈉(NaOH)、氯化銨均為分析純。
BSA224S型電子天平;DK98-Ⅱ型電熱恒溫水浴鍋;GJ-3S型數(shù)顯攪拌器;TA-new plus型凝膠強度測定儀。
在裝有回流裝置、攪拌器、恒壓分液漏斗和溫度計的四口燒瓶中加入熔融的苯酚,加熱至50 ℃。稱取一定量的催化劑加入盛有熔融的苯酚的四口燒瓶中,在50 ℃的情況下,勻速攪拌反應(yīng)20 min。將甲醛設(shè)計量的80%加入燒瓶中,升高溫度至60 ℃,持續(xù)攪拌反應(yīng)50 min。稱取一定量催化劑加入燒瓶,升高反應(yīng)溫度至70 ℃,恒溫攪拌反應(yīng)20 min。最后加入剩余20%量的甲醛,升高至一定溫度,恒溫攪拌反應(yīng)一定時間,得到透亮棕紅色的水溶性樹脂預(yù)聚體[6]。
酚醛樹脂屬于熱固性樹脂,在一定溫度下,酚醛樹脂預(yù)聚體會交聯(lián)固化成為樹脂固體。為加快樹脂固化進程,可加入固化劑。實驗中,稱取定量的水溶性酚醛樹脂預(yù)聚體,后加入固化劑,在恒溫箱中固化,當(dāng)樹脂預(yù)聚體不流動時,記錄時間為凝膠時間。當(dāng)樹脂預(yù)聚體固化成塊狀時,即視為酚醛樹脂固化完成,記錄時間為固化時間[7]。
利用紅外光譜儀,通過測定不同固化條件下的酚醛樹脂材料的官能團結(jié)構(gòu),來分析酚醛樹脂封堵劑的固化機理[8]。
苯酚與甲醛的摩爾比不同,生成產(chǎn)物所帶羥甲基數(shù)量不同,樹脂的黏度不同[9]。當(dāng)甲醛與苯酚的摩爾比在3∶1時,合成的水溶性樹脂預(yù)聚體溶液粘度較低、穩(wěn)定性較好,固化時間在28 h左右,較為適宜,并選用NaOH作為催化劑,當(dāng)氫氧化鈉的加量為苯酚加量的10%,且第一次加入氫氧化鈉的量為苯酚加量的7%,第二次加入氫氧化鈉的量為苯酚加量的3%時,可保持反應(yīng)體系的pH值在9~10的范圍內(nèi),此時合成的水溶性樹脂預(yù)聚體黏度較低、穩(wěn)定性較好,反應(yīng)過程相對容易控制。在低于90 ℃的溫度下反應(yīng)時,甲醛與苯酚的加成反應(yīng)速率比多元羥甲基酚縮聚反應(yīng)速率大得多[10]。首先甲醛和苯酚在低于90 ℃反應(yīng),生成黏度較低的酚醛樹脂預(yù)聚體,最后將溫度升至90 ℃繼續(xù)反應(yīng)使酚醛樹脂預(yù)聚體充分縮聚,得到穩(wěn)定且聚合度較高的水溶性酚醛樹脂預(yù)聚體。合成水溶性樹脂預(yù)聚體的具體實驗內(nèi)容:① 原料配比(質(zhì)量比):m(苯酚)∶m(甲醛)=1∶3,催化劑氫氧化鈉加量為苯酚加量的10%。② 第一反應(yīng)階段:苯酚+甲醛(總量80%)+氫氧化鈉(加量為苯酚加量的7%),60 ℃反應(yīng)約1 h。③ 第二反應(yīng)階段:第一階段反應(yīng)完成后+氫氧化鈉(加量為苯酚加量的3%),70 ℃反應(yīng)約0.5 h。④ 第三階段:第二階段反應(yīng)完成后+甲醛(總量20%),90 ℃反應(yīng)約0.5 h。
酚醛樹脂預(yù)聚體的固化性能,對封堵劑堵水效果具有決定性能的意義,要保證封堵效果,固化后必須具有很高的強度,同時,固化過程可控,固化反應(yīng)時間在合理的范圍[11-12]。確定氯化銨作為樹脂預(yù)聚體的固化劑,實驗取定量的合成水溶性樹脂預(yù)聚體配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%溶液,將水溶性樹脂預(yù)聚體與固化劑質(zhì)量比為200∶1混合后在一定條件下進行固化。在酚醛樹脂固化過程中,利用紅外光譜測定對位亞甲基橋吸收峰是否出現(xiàn),可以初步判斷酚醛樹脂的固化程度[13]。
2.2.1 溫度對酚醛樹脂封堵劑材料影響 樹脂預(yù)聚體在不同固化溫度條件下的紅外光譜圖見圖1。
圖1 不同溫度下預(yù)聚物交聯(lián)固化7 h時的紅外光譜圖Fig.1 Infrared spectra of prepolymer in differentcuring time with 7 h
由圖1可知,在不同溫度下酚醛樹脂紅外譜圖,低溫狀態(tài),固化不徹底,締合羥基峰和對-對位連接方式產(chǎn)生的亞甲基橋吸收峰不明顯,形不成穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)溫度達到70 ℃后,酚醛樹脂完全固化后,3 414.5 cm-1處發(fā)現(xiàn)了締合羥基峰,在1 400 cm-1出現(xiàn)對-對位連接方式產(chǎn)生的亞甲基橋吸收峰,說明酚醛樹脂固化后網(wǎng)狀締合結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),使得酚醛樹脂材料具有較高強度。
2.2.2 固化時間對酚醛樹脂封堵劑材料影響 樹脂預(yù)聚體在不同固化時間的紅外光譜圖見圖2。
圖2 預(yù)聚物交聯(lián)固化過程中不同時間段的紅外光譜圖Fig.2 Infrared spectra of crosslinking and curing process ofprepolymer in different periods
由圖2可知,3 414.5 cm-1處的吸收峰來自締合O—H的伸縮振動吸收峰;1 612 cm-1處的吸收峰是苯環(huán)上的C—C伸縮振動峰;苯酚上的C—O伸縮振動峰位于1 208 cm-1處;1 031 cm-1處出現(xiàn)羥甲基的C—O伸縮振動峰;苯酚環(huán)和 —OCH3連接的 C—C 伸縮振動峰位于1 143 cm-1處;759 cm-1是一個很弱的峰,是二取代苯和三取代苯C—H的面外彎曲振動峰,說明二取代苯和三取代苯的產(chǎn)物很少;苯環(huán)上 1、2、4、6四取代基的C—H面外彎曲振動峰位于 885 cm-1處,這說明苯環(huán)的1、2、4、6位已被取代;脂肪族C—H的不對稱伸縮振動吸收峰位于 2 893.5 cm-1。亞甲基基團中C—H鍵的變形振動特征吸收譜帶位于1 500~1400 cm-1之間的吸收帶上,亞甲基橋上的對-對位連接方式產(chǎn)生的吸收峰位于 1 400 cm-1,在1 483 cm-1則是以鄰-鄰位連接方式產(chǎn)生的。酚醛樹脂材料固化過程中,在不同固化時間點,時間較短時,酚醛樹脂沒有完全形成締合結(jié)構(gòu),樹脂溶液中自由水的羥基完全覆蓋了締合羥基,當(dāng)時間達到7 h,酚醛樹脂完全固化后,3 414.5 cm-1處發(fā)現(xiàn)了締合羥基峰,在1 400 cm-1出現(xiàn)對-對位連接方式產(chǎn)生的亞甲基橋吸收峰,說明酚醛樹脂固化后網(wǎng)狀締合結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),才能使得酚醛樹脂材料具有較高強度。
預(yù)聚物在70 ℃交聯(lián)固化實驗中,分別在反應(yīng)4,6,7 h取樣,測定該反應(yīng)時間預(yù)聚物的DSC曲線,見圖3。
由圖3可知,在100 ℃左右,DSC譜圖中出現(xiàn)一個大的水的揮發(fā)吸熱峰,且隨著交聯(lián)固化程度的進行,體系中的含水量明顯減小,直至酚醛樹脂完全固化,體系中幾乎無水分存在。在200 ℃出現(xiàn)了較明顯的放熱峰,這是因為:①兩個羥甲基基團形成二芐基醚以及 —OCH3基團和苯酚活性點之間發(fā)生縮合形成亞甲基橋結(jié)構(gòu)是放熱反應(yīng);②酚醛樹脂的進一步交聯(lián)反應(yīng),如二芐基醚通過釋放甲醛形成亞甲基橋結(jié)構(gòu)的反應(yīng)是放熱反應(yīng)。酚醛樹脂材料不同固化時間的DSC分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)固化不徹底時,100 ℃左右出現(xiàn)大的水分揮發(fā)吸熱峰,而樹脂完全固化后,該峰消失,而在200 ℃出現(xiàn)了較明顯的放熱峰,即在圖中70 ℃、7 h曲線上的放熱峰。當(dāng)固化時間達到7 h時樹脂能完全固化,所以將固化時間確定為7 h。也進一步印證了酚醛樹脂羥基締合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固化封堵機理。
圖3 預(yù)聚物交聯(lián)固化過程中不同時間段的DSC曲線Fig.3 DSC curve of crosslinking and curing process ofprepolymer in different periods
酚醛樹脂封堵劑的穩(wěn)定性,是封堵劑重要的因素,當(dāng)封堵劑材料進入地層后,通常會與地層中礦化度較高的地層水接觸,如果封堵劑材料穩(wěn)定差,在地層水的浸泡下很容易變形,膨脹等失去原有的強度,封堵劑有效作用時間短,封堵劑材料也沒有實際應(yīng)用價值[5,14]。將樹脂預(yù)聚體固化體切成多面體,分別放入不同礦化度的水中進行浸泡15 d,室溫下靜置待溶脹飽和,用濾紙將剩余的水濾去,并在濾紙上靜置15 min,然后稱出質(zhì)量,計算吸水倍率(Q)。所測樹脂預(yù)聚體固化物在水中的穩(wěn)定性實驗結(jié)果見表1。
表1 樹脂預(yù)聚體在不同礦化水中的吸水情況Table 1 Suction conditions of prepolymer in differentin the mineralized water
由表1可知,樹脂預(yù)聚體在自來水中吸水,吸水倍率達到0.321 2 g/g,而在礦化水中吸水倍率隨著礦化度的增加呈現(xiàn)遞減趨勢,樹脂預(yù)聚體在兩種地層水中,吸水倍率不大。
圖4 固化物在地層水水樣中浸泡前后的狀態(tài)變化Fig.4 Change of state of cured products before and afterimmersion in formation water samples
由圖4可知,雖然樹脂預(yù)聚體在地層水中有吸水現(xiàn)象,但對其外觀形態(tài)影響不大,酚醛樹脂固化后穩(wěn)定性高。說明酚醛樹脂固化后形成的締合結(jié)構(gòu),在常規(guī)的地層水環(huán)境下,穩(wěn)定性好,不易吸水而強度降低導(dǎo)致失效。
(1)酚醛樹脂固化機理研究結(jié)果可知,當(dāng)固化溫度為70 ℃和固化時間達到7 h,酚醛樹脂預(yù)聚體在紅外光譜下出現(xiàn)網(wǎng)狀締合結(jié)構(gòu),在這兩種條件下酚醛樹脂封堵材料有一個較高的強度。樹脂預(yù)聚體固化后形成的羥基締合結(jié)構(gòu)是樹脂具有高強度的主要原因。
(2)合成的酚醛樹脂封堵劑固化后形成的締合結(jié)構(gòu),在常規(guī)的地層水環(huán)境下,穩(wěn)定性好,不易吸水而強度降低導(dǎo)致失效。