精品原料繭的質(zhì)量指標(biāo)與關(guān)鍵指標(biāo)的探討＊

朱良均，徐向宏，楊明英，章朝凱，邢秋明，姜新來，帥亞俊

（1.浙江大學(xué) 應(yīng)用生物資源研究所，浙江 杭州 310058； 2.淳安縣蠶桑管理總站，浙江 淳安 311700；3.淳安縣繭絲綢有限公司，浙江 淳安 311700； 4.湖州市纖維檢驗(yàn)所，浙江 湖州 313000）

蠶繭質(zhì)量是蠶絲行業(yè)永恒的主題，影響蠶繭質(zhì)量的主要因素，除了蠶繭外觀性狀以外，蠶繭的工藝性狀，如蠶繭的上車?yán)O率、解舒率、毛繭出絲率、萬米吊糙、繭絲潔凈等繭質(zhì)指標(biāo)，尤為受到行業(yè)的關(guān)注［1～2］。特別是現(xiàn)階段桑蠶繭絲綢產(chǎn)業(yè)鏈注重優(yōu)質(zhì)蠶繭基地建設(shè)的熱潮下，探討優(yōu)質(zhì)蠶繭質(zhì)量指標(biāo)和提升蠶繭質(zhì)量品位，已經(jīng)成為繭絲研究的熱點(diǎn)課題。

淳安縣是國內(nèi)為數(shù)不多的優(yōu)質(zhì)原料繭生產(chǎn)基地，“千島湖”牌蠶繭深受客戶歡迎。但是淳安蠶繭近年來面臨一個(gè)“天花板”-穩(wěn)定的5A級(jí)原料繭，能夠繅制6A級(jí)的原料繭較少，成為國內(nèi)頂尖原料繭基地還有一定差距。因此，創(chuàng)建更高效的蠶繭生產(chǎn)模式和更科學(xué)的蠶繭收烘加工管理，突破“天花板”，把淳安縣蠶繭生產(chǎn)打造成精品6A級(jí)原料繭基地極為重要［3］。

本研究主要依據(jù)干繭國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 9176-2016桑蠶干繭）和生絲國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1797-2008生絲）所對(duì)應(yīng)的繭絲質(zhì)量指標(biāo)［4～5］，對(duì)照淳安縣現(xiàn)行蠶繭生產(chǎn)實(shí)際繭質(zhì)情況進(jìn)行比較分析，以期對(duì)優(yōu)質(zhì)原料繭和精品原料繭有一個(gè)基本的認(rèn)知，供蠶絲行業(yè)參考。

1 材料和方法

1.1 材料

淳安縣繭絲綢有限公司、淳安縣蠶桑管理總站提供蠶繭原料：①淳安縣面上生產(chǎn)蠶繭；②淳安縣示范基地蠶繭（界首鄉(xiāng)和梓桐鎮(zhèn)原料繭生產(chǎn)示范基地）。

1.2 試樣

湖州市纖維檢驗(yàn)所按照繭檢定規(guī)程試驗(yàn)［6］，提供試樣繭絲質(zhì)量成績。

1.3 面上生產(chǎn)蠶繭質(zhì)量分析

主要采用蠶繭上車?yán)O率、解舒率、毛繭出絲率、萬米吊糙和繭絲潔凈等5項(xiàng)繭質(zhì)指標(biāo)，對(duì)淳安縣大規(guī)模面上生產(chǎn)的蠶繭質(zhì)量情況進(jìn)行比較分析，明確規(guī)?；a(chǎn)的蠶繭質(zhì)量和繭絲質(zhì)量等級(jí)。

1.4 示范基地蠶繭質(zhì)量分析

主要采用蠶繭上車?yán)O率、解舒率、毛繭出絲率、萬米吊糙和繭絲潔凈等5項(xiàng)繭質(zhì)指標(biāo)，對(duì)示范基地的蠶繭質(zhì)量情況進(jìn)行比較分析，明確示范化基地的蠶繭質(zhì)量和繭絲質(zhì)量等級(jí)。

2 結(jié)果與分析

2.1 面上生產(chǎn)蠶繭質(zhì)量

表1是淳安縣2014～2018年面上生產(chǎn)蠶繭的上車?yán)O率比較。

如表1可知，近五年的平均上車?yán)O率是晚秋繭＞春繭＞早秋繭＞夏繭，但不同養(yǎng)蠶季節(jié)的上車?yán)O率只有晚秋繭高于平均值。不同年份的上車?yán)O率因受氣候條件影響而呈非規(guī)律變化，2016年和2018年春蠶繭的上車?yán)O率低于同年的夏蠶繭，而2018年早秋蠶繭的上車?yán)O率最低僅為81.39%。因此，2018年的上車?yán)O率平均值在5年中為最低，與5年平均值相差2.46%。

表2是淳安縣2014～2018年面上生產(chǎn)蠶繭的解舒率比較。

如表2可知，近五年蠶繭的平均解舒率為66.62%，達(dá)到蠶繭2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)［4］，且晚秋繭＞早秋繭＞春繭＞夏繭，但不同養(yǎng)蠶季節(jié)的蠶繭解舒率，因受氣候條件影響而呈非規(guī)律變化，2018年春蠶繭和早秋蠶繭的解舒率低于同年的夏蠶繭，2018年春蠶繭的解舒率僅為55.30%%。而2016年的平均解舒率在5年中最低為44.14%，與同年的平均值相差21.03%，與5年平均值相差達(dá)22.48%，僅達(dá)蠶繭4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

表3是淳安縣2014～2018年面上生產(chǎn)蠶繭的毛繭出絲率比較。

表1 面上生產(chǎn)的蠶繭上車?yán)O率Table 1 Reelable Cocoon Rate of Actual Massive Cocoon Production

表2 面上生產(chǎn)的蠶繭解舒率Table 2 Cocoon Reelability Percentage of Actual Massive Cocoon Production

表3 面上生產(chǎn)的毛繭出絲率Table 3 Silk Yielding Rate of Careless Cocoon of Actual Massive Cocoon Production

如表3可知，近五年毛繭的平均出絲率為34.50%，只達(dá)到蠶繭3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，晚秋繭＞春繭＞早秋繭＞夏繭，晚秋繭和春蠶繭的毛繭出絲率達(dá)到蠶繭2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)［4］。不同年份和養(yǎng)蠶季節(jié)的毛繭出絲率，因受氣候條件影響而呈非規(guī)律變化，2016年和2018年春蠶繭解舒率低于同年平均值，2015年和2016年的毛繭出絲率為5年中最低分別為30.41%和30.21%，與5年平均值相差分別達(dá)4.09%和4.29%，僅為蠶繭4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

表4是淳安縣2014～2018年面上生產(chǎn)蠶繭的繭絲萬米吊糙比較。

如表4可知，近五年繭絲的萬米吊糙平均為4.21次，達(dá)到蠶繭3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)［4］。不同養(yǎng)蠶季節(jié)的繭絲萬米吊糙平均值，因受氣候條件影響而呈非規(guī)律變化，夏繭＞早秋繭＞春繭＞晚秋繭，而只有晚秋繭的萬米吊糙平均值為3.82次，達(dá)到蠶繭2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

表5是淳安縣2014～2018年面上生產(chǎn)蠶繭的繭絲潔凈比較。

如表5可知，近五年繭絲的平均潔凈成績?yōu)?4.02分，達(dá)到蠶繭1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和生絲5A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)［4～5］。不同養(yǎng)蠶季節(jié)的繭絲潔凈成績，因受氣候條件影響而呈非規(guī)律變化，晚秋繭＞春繭＞早秋繭＞夏繭，早秋繭和夏蠶繭的潔凈成績平均值，只達(dá)到蠶繭2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和生絲4A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2018年秋蠶繭的潔凈成績平均值最高為95.40分，達(dá)到蠶繭1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和生絲6A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)前述，2014～2018年淳安全縣大規(guī)模的蠶繭質(zhì)量情況，現(xiàn)歸納其平均值，如表6。

表4 面上生產(chǎn)的繭絲萬米吊糙成績Table 4 Number of Rush Upon in Reeling Process Per Myriameter of Actual Massive Cocoon Production

表5 面上生產(chǎn)的繭絲潔凈成績Table 5 Neatness of Actual Massive Cocoon Production

如表6可知，2014～2018年淳安縣的蠶繭質(zhì)量平均值，解舒率和毛繭出絲率達(dá)到了2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，萬米吊糙為3級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，繭絲潔凈成績達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)和生絲5A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 示范基地的蠶繭質(zhì)量

淳安縣示范基地的蠶繭質(zhì)量如表7和表8。

如表7可知，2018年晚中秋示范基地的蠶繭質(zhì)量，解舒率和毛繭出絲率達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，萬米吊糙為2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，繭絲潔凈成績達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)和生絲6A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，總體蠶繭質(zhì)量等級(jí)定為2級(jí)［7～8］。2018年晚中秋的對(duì)照蠶繭質(zhì)量，解舒率達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，毛繭出絲率達(dá)到了2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，萬米吊糙為2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，繭絲潔凈成績達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)和生絲5A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但總體蠶繭質(zhì)量等級(jí)也定為2級(jí)。

如表8可知，2019年春期示范基地的蠶繭質(zhì)量，解舒率和毛繭出絲率達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，萬米吊糙為2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，繭絲潔凈成績達(dá)到了1級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)和生絲6A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，總體蠶繭質(zhì)量等級(jí)定為2級(jí)［7～8］。2019年春期對(duì)照的蠶繭質(zhì)量，解舒率達(dá)到了2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，毛繭出絲率達(dá)到了3級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，萬米吊糙為2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)，繭絲潔凈成績達(dá)到了2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)和生絲4A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但總體蠶繭質(zhì)量等級(jí)定為3級(jí)。

表6 2014～2018年面上生產(chǎn)的蠶繭質(zhì)量平均值Table 6 Average Value of Cocoon Quality from 2014 to 2018 of Actual Massive Cocoon Production

表7 2018年晚中秋示范基地生產(chǎn)的蠶繭質(zhì)量Table 7 Cocoon Quality Produced by the Demonstration Base in Late/Mid-Autumn of 2018

表8 2019年春期示范基地生產(chǎn)的蠶繭質(zhì)量Table 8 Cocoon Quality Produced by the Demonstration Base in Spring of 2019

表9 優(yōu)質(zhì)蠶繭和精品蠶繭的質(zhì)量指標(biāo)Table 9 Quality Indexes of High-quality Cocoon and Boutique Cocoon

根據(jù)2018年和2019年示范基地的蠶繭質(zhì)量可知，萬米吊糙都是2級(jí)蠶繭標(biāo)準(zhǔn)；而從2018年和2019年對(duì)照的蠶繭質(zhì)量可知，繭絲潔凈成績分別為5A級(jí)和4A級(jí)生絲標(biāo)準(zhǔn)。由此可知，萬米吊糙和繭絲潔凈成績直接影響了蠶繭的等級(jí)。

2.3 優(yōu)質(zhì)蠶繭和精品蠶繭的質(zhì)量指標(biāo)

根據(jù)前述2014～2018年淳安全縣大規(guī)模面上的蠶繭質(zhì)量平均值和2018年晚中秋、2019年春期示范基地的蠶繭質(zhì)量，提出了優(yōu)質(zhì)蠶繭指標(biāo)和精品蠶繭質(zhì)量指標(biāo)（表9）。其中，優(yōu)質(zhì)蠶繭是針對(duì)全縣范圍大規(guī)模面上的蠶繭生產(chǎn)預(yù)期的蠶繭質(zhì)量指標(biāo)，精品蠶繭是針對(duì)示范區(qū)域范圍一定規(guī)模蠶繭生產(chǎn)的質(zhì)量指標(biāo)。

根據(jù)前述蠶繭質(zhì)量比較分析可知，目前制約精品原料繭生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，一是潔凈，二是萬米吊糙。

潔凈是指絲條上的小颣。潔凈主要與蠶品種習(xí)性有關(guān)，但也受上蔟環(huán)境、烘繭、煮繭及繅絲等環(huán)節(jié)的影響［9］?，F(xiàn)行1級(jí)蠶繭的潔凈成績是94分［4］，6A級(jí)生絲的潔凈成績是95分［5］。解決潔凈要點(diǎn)，主要做好上蔟及蔟中管理，同時(shí)關(guān)注煮繭工藝。

吊糙是指蓬糙繭、颣吊、蛹吊、蛹屑等原因形成的絲條故障，一般包括厚繭颣吊、薄繭颣吊和蛹吊三種［10］。萬米吊糙是指卷取1萬米絲長所發(fā)生的吊糙次數(shù)，現(xiàn)行1級(jí)繭的萬米吊糙是2次，2級(jí)繭是4次［4］。解決吊糙要點(diǎn)，一是優(yōu)質(zhì)原料繭，解舒好；二是煮熟均勻，適熟繭；三是索理緒，一繭一絲；四是繅絲速度，轉(zhuǎn)速合理，剝離抵抗；五是繅絲操作，避免清潔形成的颣吊。

3 結(jié)語

通過對(duì)面上蠶繭生產(chǎn)和示范基地生產(chǎn)的蠶繭質(zhì)量指標(biāo)（上車?yán)O率、解舒率、毛繭出絲率、潔凈、萬米吊糙等）的比較分析，提出了優(yōu)質(zhì)蠶繭和精品蠶繭的質(zhì)量指標(biāo)及關(guān)鍵指標(biāo)。

優(yōu)質(zhì)蠶繭指標(biāo)：上車?yán)O率≥87%，解舒率≥67%，毛繭出絲率≥35%，萬米吊糙≤4次，繭絲潔凈≥94分。

精品蠶繭指標(biāo)：上車?yán)O率≥90%，解舒率≥70%，毛繭出絲率≥38%，萬米吊糙≤3次，繭絲潔凈≥95分。

解決潔凈的主要措施：做好上蔟及蔟中管理，關(guān)注煮繭工藝。

解決吊糙的主要措施：解舒好的原料繭，同時(shí)關(guān)注煮繭和繅絲操作。