龐少圻
摘要:機電一體化把物理性的機械控制轉(zhuǎn)化為電子技術(shù)、計算機技術(shù)控制。并應(yīng)用于多個領(lǐng)域。伴隨機電一體化的發(fā)展,人們對智能化機電一體化應(yīng)用更為關(guān)注。通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人工智能,進行人腦功能的模擬,應(yīng)用在生產(chǎn)、加工、檢測等多個方面以及各個領(lǐng)域。本文就機電一體化的智能化應(yīng)用進行了詳細介紹。
關(guān)鍵詞:機電一體化;智能;生產(chǎn)加工;機床
一、機電一體化與智能化含義簡介:
首先,機電一體化含義理解:機電一體化的定義在很多參考讀物中都有所介紹,雖然不完全相同,但從理解角度,主體含義明確。我們從理解角度進行介紹,機電一體化,從字面意思分析,包含機械和電子,也就是最為相關(guān)的兩門技術(shù)。當然也需要計算機技術(shù)等其它學科的參與。也就是擺脫以往純?nèi)斯みM行炒作的機械生產(chǎn)過程,以電子技術(shù)中的弱點強電等標識,為信號,進行機械控制,從而進行生產(chǎn)、加工、設(shè)計等多種多樣的活動。
其次,智能化的含義:智能化是指人腦的功能是獨特的,只有人類或者生命體具有的腦部功能。能夠進行分析、經(jīng)驗累積、思考、交流等特殊活動。而通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),人工智能技術(shù)模擬人腦的某些功能,投入到生產(chǎn)加工等活動當中的過程。
智能化在機電一體化中的作用分析:智能化在機電一體化中作用廣泛,第一點,在生產(chǎn)加工過程中,智能化生產(chǎn)能夠提高生產(chǎn)的效率,跟傳統(tǒng)的人工進行觀察,手工或者半自動控制來比較,工作效率得到了大幅度的提升。第二點,可以進行精密加工,在計算機技術(shù)的支持下,可以進行算法支持,生產(chǎn)設(shè)計過程中的精度可以提高,從而進行一些共精度產(chǎn)品的生產(chǎn)。彌補人工長產(chǎn)加工中存在的不足。第三點,可以提升生產(chǎn)安全性,利用智能化模仿機器人功能,實現(xiàn)機器手臂,機器人肢體活動加工,能夠避免加工過程中因失誤或者機器故障造成的人員傷害,大幅度提升了生產(chǎn)的安全性。第四點,通過編程和數(shù)據(jù)積累,信號判斷等智能化方式,可以將設(shè)計過程,生產(chǎn)監(jiān)控過程進行人工脫離,降低人力的消耗。
二、智能化機電一體化應(yīng)用領(lǐng)域分析:
2.1機器人開發(fā)與使用:
機器人就是模擬人的活動功能進行生產(chǎn)活動的機電一體化過程。比如我們現(xiàn)在家里的清掃機器人,模擬了人體清掃衛(wèi)生的功能,并且在遇到障礙物的時候,產(chǎn)生躲避重新前進的功能。這都是對人體功能的模擬。并且實現(xiàn)實際的清掃作用。再比如機器人生產(chǎn)加工過程,雖然有些加工是模擬的機器手臂,這是模擬手臂的彎曲、取物、操作等功能。能夠避免人體傷害。在智能控制下,這些機械進行著各種生產(chǎn)與生活中需要的工作。
2.2交流系統(tǒng)中應(yīng)用體現(xiàn)
交流系統(tǒng)極為復雜,數(shù)據(jù)內(nèi)容極為不準確,也會不定時產(chǎn)生變化,還有一些外在因素的負載干擾,交流系統(tǒng)與被控制對象兩者之間就存在非線性不確定問題,增加其干擾程度,影響系統(tǒng)的正常運行。這樣的運行工作狀態(tài),對于模型的準確性無法保障,也不能滿足工業(yè)生產(chǎn)對交流系統(tǒng)運行的需求。交流系統(tǒng)中運用智能控制系統(tǒng),能夠有效提高模型的精準度,還能提高其系統(tǒng)運行的控制程度與穩(wěn)定性,根據(jù)運行數(shù)據(jù)信息進行智能控制與調(diào)整,更能滿足工業(yè)生產(chǎn)加工的需求。
2.3機械制造過程中應(yīng)用體現(xiàn):
機械制造生產(chǎn)是機電一體化系統(tǒng)中尤為重要的工作內(nèi)容,其主要包含智能學習、監(jiān)控、檢測、機械故障診斷與智能傳感等技術(shù)內(nèi)容?,F(xiàn)今我國最為先進的機械制造技術(shù)就是運用計算機技術(shù)與智能控制技術(shù)進行融合。傳統(tǒng)機械制造的過程中,多數(shù)依靠人為進行設(shè)計與生產(chǎn),人們的勞動力與腦力運用達到頂峰,極易產(chǎn)生疲勞,不利于長期工作,工作效率與工作質(zhì)量也會逐漸下降。隨著我國技術(shù)水平的進步與發(fā)展,在各個技術(shù)中融入了智能控制,工業(yè)機械制造行業(yè)的設(shè)計工作有了智能控制的替代,人們可以將設(shè)計思維融入計算機中,讓智能機器代替人工操作與生產(chǎn),通過智能控制機械設(shè)備和人類來生產(chǎn)加工產(chǎn)品,推動機械制造行業(yè)的進步與發(fā)展。
2.4在PLC中的應(yīng)用體現(xiàn):
我們稱之為可編程控制器,利用編程和數(shù)據(jù)觸發(fā),數(shù)據(jù)簡單存儲運算的特點,也可以實現(xiàn)智能化功能。比如電梯的升降功能。電梯本身不具備智能化功能,但是通過機械控制與可編程過程,模擬了電梯升降過程,并且對于升降信號進行分析,合理做出判斷。這里以一個簡單的電梯升降分析思路為例,進行功能說明。我們通過高低電平作為用戶上樓和下樓信號的區(qū)別。如果上樓為高電平信號,那么下樓就出發(fā)低電平信號。電梯要正常工作就要具備類似智能的分析功能,不能產(chǎn)生死鎖。比如7樓用戶發(fā)出下樓信號,而3樓用戶發(fā)出上樓信號,當電梯運行到五樓的時候,是響應(yīng)上樓還是下樓信號呢?根據(jù)距離的話,兩者距離相等,無法實現(xiàn),死鎖現(xiàn)象發(fā)生,無法正常工作。那么,要通過某種編程算法,實現(xiàn)功能的順利實現(xiàn)。很多種方法是可行的。比如相應(yīng)上樓信號,在下樓信號發(fā)出的最高層,沒有到達的時候,不相應(yīng)所有上樓信號,也不相應(yīng)電梯所處位置以下的上樓信號。這就能保證電梯單像上樓滿足要求。同時,當目前最高層下樓信號被相應(yīng),下樓的過程中,所有的上樓信號也不被相應(yīng)。這樣就避免了死鎖現(xiàn)象的發(fā)生。也能夠在一定時間內(nèi)滿足所用用戶的搭乘要求。
綜上所述,機電一體化的智能化作用體現(xiàn)在各個領(lǐng)域,機械生產(chǎn)領(lǐng)域、機床控制領(lǐng)域、交流系統(tǒng)領(lǐng)域、單片機領(lǐng)域等等。通過計算機和人工智能技術(shù)實現(xiàn)智能化活動的機械模擬,是機電一體化的有效發(fā)展方向。
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