再生混凝土粉用于濕拌砂漿的性能分析

趙勁松

（深圳市福盈混凝土有限公司，廣東深圳 518000）

0 前言

建筑垃圾當中再生混凝土粉呈粗糙表面、大孔隙率、含未水化性質(zhì)礦物成分等各種特點，被廣泛應用至濕拌砂漿內(nèi)。因而，綜合分析再生混凝土粉用于砂漿濕拌性能，有著一定的現(xiàn)實意義和價值。

1 實驗材料和設備

①在材料層面。水泥材料，選定硅酸鹽普通水泥；統(tǒng)一購買篩分細集料；再生混凝土粉成分以未經(jīng)水化C2S、硅酸鈣水化凝膠、碳酸鈣、二氧化硅等為主；粉煤灰；選用高效聚羧酸減水劑、萘系的減水劑；此次實驗操作用水均是自來水；②在設備層面。FA2004B型號電子分析式天平、JJ-5型號水泥膠行星式攪拌裝置、稠度儀器、混凝土試塊模具、壓力試驗裝置、保水性質(zhì)砂漿專用實驗模具[1]。

2 性能影響分析

在一定程度上，減水劑屬于混凝土拌和料坍落度同等條件之下，可將拌和水量減少的一種外加劑。依照著實際減水程度，它有高效、普通之分，下列是減水劑針對于濕拌砂漿自身性能影響細致分析：

2.1 在濕拌砂漿自身配比層面

2.1.1 影響保水性

（1）萘系的減水劑影響濕拌砂漿自身保水性層面。①影響濕拌的砂漿稠度層面。經(jīng)此次試驗分析可了解到，濕拌砂漿實際稠度恒定狀態(tài)下，伴隨減水劑實際摻合量持續(xù)增長，其保水率增長后呈降低態(tài)勢，經(jīng)細致觀察發(fā)現(xiàn)，該砂漿試膜無泌水現(xiàn)象產(chǎn)生，表明減水劑實際摻合量維持0.3%～1.5%區(qū)間，提升濕拌砂漿自身保水能力。伴隨萘系的減水劑實際摻合量持續(xù)增加，其保水率隨之改變?？梢哉f，并非減水劑越高摻合量，則保水率就越高。摻合量峰值是0.3%情況下，少量或者過量均會降低砂漿自身保水性。萘系的減水劑實際摻合量是0.3%情況下，其保水性以87%為最大參數(shù)值；0.6%摻合量情況下，保水率則是87%。1.2%摻合量情況下，比未摻合減水劑期間參數(shù)值低，保水性逐步降低。減水劑維持0.3%～0.6%摻合量，呈最佳保水性狀態(tài)；②影響保水率層面。伴隨摻合量變化，其保水率實現(xiàn)規(guī)律性變化。萘系的減水劑實際摻合量為0.3%情況下，為87.6%最大保水率。萘系的減水劑設0.3～0.6%摻合量情況下，濕拌砂漿自身保水性為最佳[2]；③影響濕拌砂漿自身抗壓強度層面。伴隨萘系的減水劑實際摻入量不斷增加，砂漿稠度及其保水性均得以改善。摻量在大于0.6%情況下，保水性小于摻入減水劑后保水性；萘系的減水劑實際摻量若小于0.6%后逐步増加，繼續(xù)增大摻量，抗壓強度則下降。

（2）聚羧酸類減水劑影響濕拌砂漿自身保水性層面。①影響濕拌砂漿自身調(diào)度層面。把高效聚羧酸的減水劑實際摻量合理劃分成五個不同等級，逐步從0%增加到1.5%高效聚羧酸的減水劑對于保水性、稠度、濕拌砂漿于7d、28d的強度數(shù)據(jù)，詳見表1；②影響濕拌砂漿自身保水率層面。伴隨高效聚羧酸的減水劑實際摻量增加，明顯提高砂漿的保水率，但均比空白組實際保水性低，摻量處于1.2%情況下，為91.5%最大值，繼續(xù)增大摻量，比空白組低。達1.2%后有拐點出現(xiàn)。故可了解到，高效聚羧酸的減水劑實際摻合量超出合適范圍之后，砂漿自身保水性下降；③影響濕拌砂漿自身強度層面。稠度恒定條件之下，高效聚羧酸減水劑實際摻量自0%逐步提升到0.8%，7d、28d強度后提升，高效聚羧酸減水劑實際摻量增大，減少用水量，增強了砂漿抗壓自身強度。大部分因高效聚羧酸的減水劑自身減水作用突出，增加摻量，必然會減少其用水量，且水灰比會逐步減少，增加砂漿自身密實度及強度。但聚羧酸的減水劑實際摻量大于0.9%情況下，強度下降，因聚羧酸的減水劑過大摻量所致產(chǎn)生了泌水現(xiàn)象，濕拌砂漿自身勻質(zhì)性產(chǎn)生影響，如表1所示。

2.1.2 在粉煤灰影響砂漿稠度層面

在一定程度上，粉煤灰實際摻量低于20%，濕拌砂漿自身稠度呈小變化狀態(tài)，摻量大于20%情況下，砂漿稠度增加，由此可了解到，粉煤灰可對砂漿自身稠度起到改善作用，粉煤灰實際摻量增長后，抗壓強度由增入減，粉煤灰為30%摻量條件下，呈抗壓最大強度參數(shù)值[3]。

表1 高效羧酸類減水劑實際摻量對于濕拌砂漿自身性能相關影響分析

2.2 在再生混凝土粉摻合量層面

2.2.1 影響砂漿稠度及保水率層面

再生混凝土粉在摻入后，該濕拌砂漿自身稠度下降，大部分是因再生混凝土粉內(nèi)部呈多空隙、高吸水率、高需水量等狀態(tài)，水泥砂漿當中自由水吸附的多，以至于濕拌砂漿自身稠度降低。再生混凝土粉實際摻量自0%～40%情況下，濕拌砂漿自身保水率持續(xù)增長，摻入的再生混凝土粉自0%～10%情況下，砂漿自身保水率提升，伴隨再生混凝土粉摻量不斷增長，保水率呈緩慢增長狀態(tài)。

2.2.2 影響砂漿自身收縮率層面

再生混凝土粉在摻入后，濕拌砂漿自身收縮變形務必比普通的濕拌砂漿較小些，再生混凝土粉30%摻量情況下，濕拌砂漿呈最低收縮率狀態(tài)。再生混凝土粉代替水泥，將混凝土收縮趨勢減少，大部分因再生混凝土粉從己水化形式水泥石、未水化形式水泥顆粒、石骨料粉末、砂等組成，再生混凝土粉不參與至早期水化性質(zhì)反應，早期的膠凝材料自身水化反應降低，單位體積混凝土內(nèi)水化產(chǎn)物減少，故對比普通砂漿，再生混凝土粉砂漿的早期為疏松結構，徐變性能及其松弛彈性的應力均可得以充分發(fā)揮；再生混凝土粉受填充效應影響，對水分散失于毛細孔滲水通道外部起到阻礙作用，對砂漿的干燥收縮產(chǎn)生一定的影響。

2.2.3 影響砂漿強度層面

再生混凝土粉的摻量與砂漿的自身抗壓強度呈現(xiàn)反比關系，摻和量越多，其抗壓強度反而逐漸下降。再生混凝土粉呈10%摻量狀態(tài)，3d抗壓性強度高于空白組的5.4%，28d的抗壓性強度呈減幅狀態(tài)，但其強度仍較高。摻合低于20%再生混凝土粉之后，膠砂于3d、7d、28d的抗壓性強度降幅低。故針對膠砂強度，在不摻再生混凝土粉情況下為高強度狀態(tài)，若考慮搭配膠凝材料的水化熱降低、混凝土拌和物自身和易性有效改善層面要求，摻合料添加需適量。再生混凝土粉大于10%摻量，拌和物及其和易性均優(yōu)良，濕拌砂漿的3d強度，其相比7d、28d要高。

2.3 在細粉摻量層面

2.3.1 影響砂漿稠度及保水率層面

經(jīng)對再生混凝土粉不同摻量對于摻入至15%的粉煤灰濕拌砂漿自身稠度影響內(nèi)部規(guī)律實驗分析可了解到，摻入再生混凝土粉后，該濕拌砂自身漿稠度逐步下降，大經(jīng)分析可知曉其是原再生混凝土細粉內(nèi)含較多空隙、高吸水率及需水量高，吸附水泥砂漿內(nèi)部自由水較多，促使?jié)癜枭皾{自身稠度降低。再生混凝土粉摻量自0%～40%條件下，濕拌砂漿自身保水率呈增長趨勢，摻入再生混凝土粉由自0%～10%條件下，砂漿自身保水率呈明顯升高趨勢，伴隨再生混凝土粉摻量增長，保水率呈緩慢增長狀態(tài)。

2.3.2 影響砂漿的收縮率層面

經(jīng)對再生混凝土粉不同摻量對于摻入至15%的粉煤灰濕拌砂漿自身收縮率實驗分析可了解到，摻入再生混凝土粉濕拌砂漿的收縮變形比普通的濕拌砂漿小，再生混凝土粉為30%摻量情況，濕拌砂呈低漿收縮率狀態(tài)。再生混凝土粉部代替水泥有效降低混凝土收縮趨勢，大部分是因再生混凝土粉從水泥未水化顆粒、水泥己水化砂石、石骨料的粉末等構成，再生混凝土粉并不參與至早期水化這一反應，早期的膠凝材料自身水化反應便已降低，單位體積混凝土內(nèi)水化產(chǎn)物減少，相比較普通砂漿，再生同粉砂漿早期呈疏松結構狀態(tài)，徐變性能得以充分發(fā)揮，有著松弛彈性的應力；再生混凝土粉因內(nèi)部有填充效應存在著，可組織水分自毛細孔相關滲水通道逐步散失于外部，毛細孔受水分缺乏飽和性影響得以減少，砂漿的自干燥性收縮得以減少。

3 結語

綜上所述，經(jīng)以上實驗分析可了解到，1.2%摻合量情況下，比未摻合減水劑期間參數(shù)值低，保水性逐步降低。減水劑維持0.3%～0.6%摻合量，呈最佳保水性狀態(tài)；萘系的減水劑設0.3%～0.6%摻合量情況下，濕拌砂漿自身保水性為最佳；萘系的減水劑實際摻量若小于0.6%后逐步増加，繼續(xù)增大摻量，抗壓強度則下降；粉煤灰可對砂漿自身稠度起到改善作用，粉煤灰實際摻量增長后，抗壓強度由增入減，粉煤灰為30%摻量條件下，呈抗壓最大強度參數(shù)值。再生混凝土粉實際摻量自0%～40%情況下，濕拌砂漿自身保水率持續(xù)增長，摻入的再生混凝土粉自0%～10%情況下，砂漿自身保水率提升，伴隨再生混凝土粉摻量不斷增長，保水率呈緩慢增長狀態(tài)；再生混凝土粉受填充效應影響，對水分散失于毛細孔滲水通道外部起到阻礙作用，毛細孔由于水分不飽所致負壓現(xiàn)象產(chǎn)生，砂漿的干燥收縮減少。再生混凝土粉小于10%摻量，拌和物及其和易性均優(yōu)良，濕拌砂漿的3d強度，其相比7d、28d要高；再生混凝土粉摻量自0%～40%條件下，濕拌砂漿自身保水率呈增長趨勢，摻入再生混凝土粉由自0%～10%條件下，砂漿自身保水率呈明顯升高趨勢，伴隨再生混凝土粉摻量增長，保水率呈緩慢增長狀態(tài)。單位體積混凝土內(nèi)水化產(chǎn)物減少，相比較普通砂漿，再生同粉砂漿早期呈疏松結構狀態(tài)。