高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理

肖 磊

（甘肅建投商品混凝土有限公司，甘肅 蘭州 730000 ）

近年來，隨著人民生活水平的不斷提升和城市土地使用的日益緊張，我國高層建筑建設數(shù)量也不斷增多，高層建筑雖能有效緩解我國土地資源緊張的問題，但是，其具有樓層高、結構復雜、規(guī)模大等特點，因此，就需要采用一種結構性能強、方量大、施工技術要求高的施工技術對其進行施工，大體積混凝土便能有效滿足這些要求，因此，被廣泛應用于高層建筑施工中，但是，大體積混凝土施工技術本身也具有較高的復雜性，在實際施工過程中，受多方面因素的影響，常常會導致其施工質(zhì)量難以得到有效保障，從而也會影響高層建筑施工質(zhì)量，基于此，就需要工程管理人員全面做好高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理，最大限度地防范和降低高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量問題的發(fā)生，才能全面提升高層建筑整體施工質(zhì)量。

1 高層建筑大體積混凝土的概念

高層建筑指的是建筑高度超過24m 的非單層廠房、倉庫和其他民用建筑或(和)高度超過27m 的住宅建筑建筑，這類建筑均具有建設規(guī)模大、樓層高、基礎筏板厚、結構復雜等特點，為滿足高層建筑的施工質(zhì)量和安全要求，多需要采用大體積混凝土作為其基礎筏板，也即要采用混凝土結構物實體最小幾何尺寸≥1m 的大體量混凝土作為建筑的基礎筏板，才能有效提升高層建筑結構整體的強度、耐久性、抗裂性和耐腐蝕性，從而才能全面提升工程整體施工質(zhì)量和確保其建成后平穩(wěn)的運行[1]。

2 高層建筑大體積混凝土施工現(xiàn)狀及存在的問題分析

由于在高層建筑施工過程中應用大體積混凝土施工技術能有效提升工程整體施工質(zhì)量，因此，不少施工人員在高層建筑施工過程中多會采用該項施工技術，但是，從我國當前的高層建筑大體積混凝土施工現(xiàn)狀來看，我國高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量并不高，一方面是因為相比于普通混凝土，大體積混凝土具有體積大、澆筑量大、結構厚實、對施工技術要求高等特點，然而，在實際的施工過程中，有不少施工人員并未全面掌握該項施工技術，在澆筑混凝土過程中未能按照相關技術規(guī)范進行施工，導致水泥水化熱過于集中，從而會導致混凝土結構內(nèi)部溫度快速升高，進而會引發(fā)混凝土發(fā)生裂縫而影響工程施工質(zhì)量[2]。另一方面是因為大體積混凝土自身的物理反應較為復雜，在澆筑過程中，受混凝土自身收縮變化、外部環(huán)境及溫度變化等因素的影響，也易導致混凝土結構發(fā)生改變，從而易引發(fā)其發(fā)生裂縫、麻面、變形等現(xiàn)象，進而也會降低工程施工質(zhì)量。

3 高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理策略

3.1 加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理

施工材料質(zhì)量的好壞不僅會對大體積混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，同時也會影響高層建筑整體施工質(zhì)量，因此，為保障工程整體的施工質(zhì)量，就需要施工人員加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理，也即要嚴格把控材料質(zhì)量關，施工材料進場前，需嚴格對施工材料質(zhì)量進行檢測，確保其強度等級、抗裂性、抗?jié)B性、耐久性、體積穩(wěn)定性等符合大體積混凝土施工所規(guī)定的要求，杜絕質(zhì)量不合格的材料進場。另外，還需根據(jù)高層建筑的實際情況、大體積混凝土施工工藝特性及混凝土設計強度等級等對大體積混凝土材料配合比進行優(yōu)化設計，一般來說，大體積混凝土施工中應用的拌合物主要有水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑、等，確保這些物料配合比前，需進行現(xiàn)場施工取樣試驗，根據(jù)取樣試驗合理確定各種拌合物的用量、拌合物的稠度及和易性、混凝土拌合時間等，只有這樣，才能提高大體積混凝土施工質(zhì)量[3]。

3.2 嚴格做好大體積混凝土施工過程控制

混凝土澆筑施工是大體積混凝土施工過程最為重要的施工工序之一，也是確保工程建設質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，因此，就需要施工人員嚴格做好大體積混凝土澆筑施工過程控制，首先，要求施工人員嚴格按照高層建筑大體積混凝土施工技術規(guī)范中的相關要求采用合理的澆筑順序和澆筑方式進行澆筑，一般來說，需按照墻體、柱、梁板的順序進行大體積混凝土澆筑，且還需確保混凝土澆筑的連續(xù)性、均勻性，嚴格上來說，澆筑過程不可間斷，若因非抗拒因素需要中斷澆筑施工，兩次澆筑間隔時間不可超過2h 或混凝土的初凝時間，只有保證混凝土澆筑的連續(xù)性，還能有效提高混凝土整體結構性能和強度。進行剪力墻和基礎節(jié)點澆筑施工過程中，施工人員需采用分層澆筑，且將澆筑的混凝土厚度控制為5cm 左右，高度控制為45cm 左右。對柱進行混凝土澆筑前，需提前在柱上設置鋼絲網(wǎng)片，這樣可有效提升鋼筋混凝土結構的抗裂、抗震性能。進行梁、板澆筑施工過程中，則需要設置一定的坡度，這樣可有效降低混凝土模板的摩擦阻力和鋼筋的張力阻力。進行筏板澆筑施工過程中，待前次澆筑的筏板徹底凝固后，才可進行后續(xù)筏板澆筑施工，才能有效保障筏板澆筑質(zhì)量[4]。

3.3 加強大體積混凝土應力控制管理

裂縫是大體積混凝土最常見的病害問題之一，為預防和降低這一病害問題的發(fā)生，就需要施工人員在施工過程中不斷加強大體積混凝土應力控制管理，如在拌制混凝土時加入適量的泵送劑，以提升大體積混凝土極限抗拉強度和結構表面的抗裂性，加入泵送劑能提高大體積混凝土結構抗裂性能的原理在于泵送劑可充分吸收多余的混凝土能量，從而有助于約束和控制混凝土內(nèi)部細微裂縫，從而能避免其結構表面出現(xiàn)裂縫。其次，施工人員還可采用降低混凝土內(nèi)外溫差或完成混凝土澆筑后，在其表面覆蓋保護膜，使其降溫速率減慢，從而促進混凝土澆筑體自約束應力降低來有效控制其應力。另外，在大體積混凝土澆筑施工過程中，施工人員還可通過嚴格控制混凝土澆筑速度，以防止其出現(xiàn)水化熱積聚的現(xiàn)象而減少其溫度應力，完成大體積混凝土澆筑施工過后，對其進行二次振搗和二次抹面，前者可促進混凝土結構的密實度提高，后者則能有效預防混凝土表面發(fā)生收縮裂縫，從而能有效提升工程施工質(zhì)量[5]。

3.4 全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制

在高層建筑大體積混凝土施工過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大是引發(fā)混凝土產(chǎn)生裂縫的重要因素之一，而產(chǎn)生裂縫又會對混凝土施工質(zhì)量造成嚴重的不良影響，因此，就需要施工人員全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制，首先，需采用先進的測溫設備對大體積混凝土進行多點測溫，如采用TD-3 型大體積混凝土測溫系統(tǒng)對混凝土溫度進行實時測量，也即要根據(jù)大體積混凝土施工的實際情況選擇多個測溫點， 然后，將傳感裝置安裝在各個測溫點上，并采用無線電傳輸技術將傳感裝置獲取的各個點位的溫度傳輸至電腦中，這樣不僅能幫助施工人員實時檢測出混凝土內(nèi)部溫度，同時該系統(tǒng)還能自動進行警報預警，提醒施工人員及時采用有效措施控制混凝土內(nèi)外溫差。若混凝土內(nèi)部溫度過高，可采用降溫法進行溫度控制，即通過設置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進行降溫，若混凝土內(nèi)部溫度過低，可采用降保溫法進行溫度控制，常用的方法有在混凝土外部加蓋保溫材料，定期給混凝土外部結構噴澆熱水或采用碘鎢燈對其進行照射，以促進其表面溫度提高，只有嚴格控制大體積混凝土內(nèi)外溫差，防止其內(nèi)外溫差過大，才能降低其內(nèi)外受應力作用，從而才能避免其產(chǎn)生裂縫[6]。另外，由于大體積混凝土本身也具有一定的初始溫度，在澆筑過程中其會發(fā)生水化熱反應，也會導致其內(nèi)部溫度出現(xiàn)一定程度的升高，對此，就需要施工人員采取有效措施促進其緩慢散熱，這樣可有效提升大體積混凝土強度，從而有助于保障其施工質(zhì)量。

3.5 加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理

為提升高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量，還需要工程管理人員不斷加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理，如做好施工現(xiàn)場混凝土澆筑機械設備布置、混凝土供應車輛布置及混凝土原材料的儲備管理，并且，還需全面落實白班、夜班值班管理，另外，工程管理人員還需充分發(fā)揮自身管理職能，做好大體積混凝土施工現(xiàn)場全過程監(jiān)督，若發(fā)現(xiàn)施工人員未按照相關技術規(guī)范進行施工或施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)狀況、緊急問題，需及時對施工人員進行教育，以促進其能規(guī)范開展各項工序施工，另采取有效措施處理施工現(xiàn)場發(fā)生的各種問題，才能有效保障施工質(zhì)量和進度[7]。

3.6 加強大體積混凝土成品養(yǎng)護質(zhì)量管理

完成大體積混凝土澆筑施工后，工程管理人員還需選派專門的養(yǎng)護人員對大體積混凝土成品進行養(yǎng)護管理，如要求其根據(jù)混凝土成品實際的溫度變化、氣候條件等合理做好大體積混凝土成品保溫、保濕等養(yǎng)護工作，如混凝土成品內(nèi)部溫度過高，可在成品中預埋冷卻水管，利用涼水使混凝土內(nèi)部溫度降低，布設冷卻水管時，需均勻布設，且冷卻水管的垂直、水平間距需控制為2-3m，若混凝土成品內(nèi)部溫度過低，需在其外部加蓋保溫材料，以減少內(nèi)外溫差。另外，還需合理控制混凝土成品養(yǎng)護時間，如冬季低溫季節(jié)的養(yǎng)護時間一般為3 周左右，夏季高溫季節(jié)養(yǎng)護時間一般為4 周左右[8]。

4 結語

現(xiàn)階段，人們在高層建筑施工過程中常常會采用大體積混凝土技術，原因為該項技術可提升高層建筑結構整體的強度、耐久性、抗裂性和耐腐蝕性，從而能提升工程建設質(zhì)量，但是，大體積混凝土自身的物理反應較為復雜，大體積混凝土技術本身也具有技術要求高、施工復雜等特點，且在實際施工過程中，還會受到一些外界客觀因素的影響，導致工程施工質(zhì)量不佳，從而會影響高層建筑整體的施工質(zhì)量，對此，就需要工程管理人員全面做好高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理，如加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理、嚴格做好大體積混凝土施工過程控制、加強大體積混凝土應力控制管理、全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制、加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理以及加強大體積混凝土成品養(yǎng)護質(zhì)量管理，只有這樣，才能有效保障大體積混凝土施工質(zhì)量，從而才能為高層建筑提供良好的結構支持，進而才能提升高層建筑整體的施工質(zhì)量。