紙箱生產制造訂單的影響因素分析

■ 文/達成包裝制品（蘇州）有限公司 張惠忠

瓦楞紙箱產品屬于訂單式生產，箱型眾多，尺寸與材質各異，印刷內容與顏色千差萬別，往往是一單一款，難以事先作庫存，一旦下單后交期往往又很急等等。以上這些生產制造特色，造成紙箱銷售人員稍不留神就會忙中出錯；無論大廠還是小廠，無論企業(yè)管理水平高低，每年都會因上述原因而造成產品報廢。因此，對紙箱生產制造訂單的審核是生產制造的第一道關，到底有哪些影響因素會對紙箱生產制造訂單的執(zhí)行造成影響呢？下面將從以下幾個方面進行介紹與討論。

1 紙箱尺寸的確認

紙箱尺寸的來源有多種渠道，既有正規(guī)圖紙，也有客戶樣箱，甚至是客戶的口頭或書面指令等。這中間常常會出現問題，尤其需要關注以下事項。

1.1 尺寸是指的哪種類型

例如：是內尺寸、外尺寸還是制造尺寸這一問題，客戶的資料往往會欠缺或不明確，這就需要紙箱銷售人員務必要與客戶溝通清楚才可下單生產。

1.2 計量單位具體是哪種

是cm還是mm，還是英寸，或其他（如臺資企業(yè)有時會用臺寸）。例如：有一紙板訂單，客戶書面要求“寬×長” 尺寸為230×390，未標單位，業(yè)務人員也未作進一步的跟進詢問，想當然地以 “mm” 下單，送貨時才知曉客戶的計量單位是 “cm”，但為時已晚，幸虧報廢的是一批小尺寸紙板，經濟損失不算太大，但會影響客戶的出貨時效。

1.3 分清紙板訂單中標注的是 “寬×長” 還是 “長×寬”

此點至關重要，因為紙箱受力承壓方向只有與瓦楞方向一致時，才能獲得最大的抗壓強度值，而眾多瓦楞紙箱三級廠的使用習慣，往往與紙板供應商的口徑不同，因而所以時常會有人在此翻船。

1.4 紙箱長、寬、高的排列次序是否顛倒

這一點也很關鍵，很多人都曾中招，因為紙箱客戶往往對瓦楞的方向性無概念，而常規(guī) “FEFCO0201” 型紙箱搖蓋的結構定義，只能開設在高度方向的頂和底上。

1.5 訂單上的尺寸，字跡是否清晰，會不會使他人誤解

例如：筆者曾處理過一件很冤枉的質量事故，客戶發(fā)來的是傳真件訂單，其中紙箱寬度尺寸為 “475 mm”，但打印時紙上正好有一個小垃圾，將“7”上面的一橫蓋住，而紙箱銷售人員未認真判別這個斜“1”與平時直“1”的區(qū)別，就冒然以“415”下單，造成大批紙箱全部報廢。

1.6 有無尺寸公差要求，具體數值多少

通常情況下，如無特殊要求，一般按國家標準規(guī)定執(zhí)行。例如：某品牌的微波爐外箱尺寸，業(yè)務人員按國家標準規(guī)定的公差值±5 mm下單，實際生產結果是“-3mm”是符合公差要求的，但是送貨后發(fā)現產品根本裝不進紙箱內，尤其是搭接處內接舌突出部位受阻，實際了解下來才知道，因為該產品外面還有發(fā)泡塑料防護層，于是需要在生產中將公差改為“﹢5，-0mm”才得以解決。

1.7 不同箱型常會混同于常規(guī)的“FEFCO0210”型箱

日常生產的紙箱箱型絕大多數是“FEFCO 0201”型的，當偶爾出現類似的“FEFCO 0203”型全疊蓋箱、“FEFCO 0205”型內搖蓋密閉箱、“FEFCO0200”型有底無蓋箱等，由于它們的尺寸標注方法相同、箱型接近，混淆概率頗高，處理這類紙箱訂單時要特別小心謹慎。

2 材質的確認

紙箱材質的合理選配，是確保紙箱質量和紙箱成本構成的關鍵要素。在GB/T 13023—2008《瓦楞芯（原）紙》規(guī)定“瓦楞紙”的定量從80 g/m2——200 g/m2之間9種，而GB/T 13024—2016《箱紙板》規(guī)定“箱紙板”的定量從90 g/m2——360 g/m2之間則多達11種[2]，它們還各自細分了“優(yōu)等品”、“一等品”和“合格品”，還有一些非標定量的紙種。另外，重型紙箱或出口紙箱往往還會選用一部分高檔全木漿進口原紙，因此紙箱材質的選配余地是很大的，當然不管紙箱廠規(guī)模有多大，備齊所有的紙種、門幅，都是不現實的事，因而紙箱材質的合理選配就變得尤為關鍵了。

（1）正規(guī)紙箱用戶會提供該紙箱的“耐破強度”和“邊壓強度”值，或者“空箱抗壓強度” 要求，有經驗的紙箱銷售和技術人員，結合本廠的常用紙種即可配出符合這些物理指標的材質來。

（2）有些用戶只告知內裝物重量、堆碼高度、運輸狀態(tài)、倉儲時間等使用條件，要求供應商選配合適的紙箱材質，這個難度系數相對較高，需要參照國家標準中的相關規(guī)定，並用“凱里卡特公式”或“馬基公式”計算出若干數據來確定。

（3）還有一個比較簡單易行的方法，只要知曉用戶的紙箱大小、內裝物重量等，查閱相關標準就能知道用紙定量和紙板的主要技術指標。例如：有一藥品紙箱，內裝物重11.5 kg，紙箱長、寬、高綜合尺寸為935 mm，單瓦，查《GBT 6543-2008 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱》 “表1”，即可知該款紙箱的“代號”為BS-1.2，相對應的紙板“代號”為S-1.2，( 注; 附加值高的產品和出口用箱等一般選“1類” 箱 )，再在《GB/T 6544-2008 瓦楞紙板》“表1” 中可查到 “代號” S-1.2 紙板的 “耐破強度值” 為800 kpa，“邊壓強度值”為3500 n/m，以及面、里紙的 “最小綜合定量” 為320 g/m2，知道了這些關鍵要素，確定材質的操作就很簡單了。

（4）還有些客戶會直接給出每張用紙的定量與等級，如果完全照辦，時常會遇到的問題是，本廠並沒有客戶所規(guī)定的常備用紙，這時候就需要找相近的紙種和定量來替代，選擇的原則是 “寧高勿低”。

（5）確定了紙箱的具體用紙定量后，還有個大問題，就是本廠是否備有該材質適當的門幅？最常用的解決方法是改用其他材料或者升門幅，一般要經兩個程序：由資深專業(yè)人員，確定新材料的檢測指標高于或等同于客戶所規(guī)定材質，並與客戶溝通認可；如果其他客戶也有用此材質的，可升一檔甚至兩檔門幅來解決，但這會涉及到價格的變化。

（6）對一些小批量、多品種的紙箱，往往連流水線最低起跑長度都不夠，因此不得己而進行更改材質、升門幅、跟他單等操作，這是紙箱廠的“常態(tài)化”作業(yè)，也十分考驗紙箱銷售人員的功力。

（7）要了解清楚客戶對面紙顏色有無特殊要求，如白卡的不同白度值，日企的 “日本黃”等，是否要求各批不同時間送貨的顏色都需一致等等，有效的解決途徑是，該面紙固定用同一紙廠、同一品牌和同一等級的面紙。很多進口美卡都存在短期內“遇光色變”的現象，而且色差很大，盡管此“色變”是不可逆的，變色一次后即會穩(wěn)定，但有些客戶還是不能接受，因此事先的預告還是很重要的。

（8）對一些內裝速凍蔬菜、食品、內衣、襯衫、童裝等產品，往往整體包裝后還需要經過金屬探測線，如客戶有此“針檢”要求的，配紙時就不能用“回收廢紙”作為原料的“再生紙” 了。

3 印刷嘜頭的確認

紙箱嘜頭印刷是產生不良品、廢品最多的環(huán)節(jié)，除了印錯、跑位、色差等主要問題外，露白、虛影、脫墨、條碼掃描精度不夠等，也是供需雙方常常爭執(zhí)的焦點。

（1）客戶提供的書面嘜頭稿是否清楚，有無疑義。如需照樣箱印刷，要仔細與原樣箱核對，包括字體、大小、相互位置等要素。如是重復生產的紙箱，要與“生產規(guī)格卡”仔細復核，尤其是對有些編號相近、嘜頭類似的要特別警惕。

（2）小批量、非常規(guī)的紙箱，當印刷顏色特殊時，要與客戶協商，建議采用工廠常備的標準顏色，或單獨配色加價。

（3）紙箱兩側嘜上下是否留出了足夠的貼封箱帶位置 。例如：某大型集團請廣告公司設計了一組嘜頭稿，紙箱廠照單全印，結果客戶使用時發(fā)現，側嘜上、下端的關鍵信息被封箱帶遮蓋，引發(fā)雙方嘴仗，客戶指責系紙箱廠作為“專業(yè)機構”未提出預警所致，（GB/T 1019—1989《家用和類似用途電器包裝通則》的5.2.1.7中，確有如此表述：“紙箱采用壓敏膠帶封箱……兩端下垂長度不應小于50 mm，且不得壓蓋箱面標志及字跡”）。

（4）正嘜與側嘜的位置是否標錯（特別當長、寬相同或接近時）。

（5）國家規(guī)定的相關圖示標志、標識是否準確，如儲運標志、危包標志、RoHS標志、綠色環(huán)保回收標志等。

（6）對一些印刷復雜、由客戶提供菲林時，要與設計員討論印刷網點、網線精度的可行性，有難度或無把握的紙箱，應該先作印刷小樣或進行“首件會審”。

（7）對嘜頭上的商標，客戶必須提供合法的“商標證”和“授權委托書”。例如：某世界著名的跨國公司，雖然提供了“在華注冊商標”的“一證一書”，但在工商局的“飛行檢查”中被發(fā)現，該“商標證”已過期48天，客戶單位並未續(xù)展，按相關規(guī)定，只能作無證侵權處理，紙箱廠被罰4.5萬元。

（8）靠近紙箱高度預壓線12 mm以內的印刷內容，必會出現不良品，辦法有三中：與客戶協商調整距離到12 mm以上；增加一工序，印后再補壓線； 改模切。

（9）需要印防潮油墨時，粘封箱帶和貼不干膠的地方，要留出足夠位置。

（10）滿版印刷的紙箱，在上下邊緣處會留有白邊，寬度約2 cm左右，客戶能否接受？如協商不通，只能事先加寬上下邊，印刷后再裁切掉白邊。

（11）對紙箱上“條形碼”的印刷，相關的掃描精度等級規(guī)定可見GB / T 14258，運輸包裝箱的水印精度一般只能達到C、D級（即國際數字等級2級和1級），如果需更高的A、B等級，只能改彩印膠版印刷或貼不干膠了。

（12）多色套印的精度，應該按本廠機臺的實際情況與客戶商定。

4 價格的確定

對于大多數的瓦楞紙箱而言，都屬于低值易耗產品，而且一般批量較大，因此供需雙方對單價都十分計較與敏感。

（1）紙箱廠在估價時，一定要和該訂單批量、加工難易程度、客戶帳期與支付方式、是否常規(guī)用材、送貨路程遠近等因素密切掛鉤。

（2）紙箱單價（元/只）= 紙箱展開面積（m2）×該箱所用材質的平米單價（元/m2）。

（3）對常用FEFCO 0201型紙箱的面積計算公式為：常用FEFCO 0201型紙箱的面積 =（長+寬+0.08）×（寬+高+0.04）× 2（注；指兩拼接箱，單位m），而FEFCO 0203型和FEFCO 0204型紙箱的展開面積計算公式為：m2=（實際長+0.05）×（實際寬+0.05）（單位m）。

（4）所用材質的平米單價（元/m2）= 紙價+損耗+加工費，由于各廠進紙渠道、設備先進程度、操作者技能水平等差異較大，所以平方單價也會有很大的變數。

（5）如客戶提供的是內徑尺寸，則應先將它轉化成外徑后，再計算展開面積。

（6）對小批量、多品種的紙箱估價，相對比較復雜，事先要充分了解，有否與其他客戶拼單送貨的可能？并要將各工序的損耗分攤到單價中。

（7）當訂單的交貨數量要求精準，不允許有數量上的出入，也就是數量公差為±0，（大多為出口用箱），生產前的備料，一定會預留足夠的備損量，在估價時要給予考慮這部分的損失。

（8）用于“危險品”出口的包裝，事先一定須經過海關商檢的驗貨流程，估價時不要忘了這筆國家額外收取的費用。

（9）核價時，單價“分”以下的尾數是用“四舍五入”？還是用“進一法”或“去尾法”？因各家客戶的財務系統處理方式不同，所以事先一定要與客戶溝通好，否則客戶不會接受不符合他們系統的發(fā)票。

（10）不少大中型外企主張“一次性解決方案”，因此紙箱與各附件需要配套送貨，如彩盒、紙護角、防靜電海綿、發(fā)泡塑料、EPE、托盤、插片、蜂窩墊板、膠帶、纏繞膜、打包繩、說明書、標牌、不干膠貼、塑料內袋等，往往外采的這些輔料價值還遠高于紙箱本身，對不配套的部分只能作廢棄處理，估價時要將這些損失計算在內。

（11）如果在紙箱加工與運輸中，有非常規(guī)工序的，如模切、附加手工活、立體運輸、帶托盤運輸等，一定不要遺忘加價。印版費、模具費、模切費等如何處理，也要與客戶事先約定好。

例如：某訂單箱型為“FEFCO 0301型”的天地蓋，業(yè)務估價時疏忽了運價，按普通紙箱處理，結果9.6 m的廂式貨車比常規(guī)的紙箱要少裝了60%，這單貨基本白做了。其次，當需要用托盤送貨時，車廂的利用率也會大打折扣，事先應有預判。

（12）紙箱是拋貨，送貨運輸的成本占比大，一般紙箱廠會將送貨半徑框定在80 km范圍內，因此估價時要將超出正常運輸半徑或者需另外支付過橋、過路費、缷貨人工搬運上樓等額外的費用計算在內，還要關注汽車油價的大幅波動。

（13）一些大、中型用戶，往往會采用“招標”方式來選擇供應商，這時主要拼的就是價格，按照經驗，紙箱投標報價的利潤只有控制在5%以下、“紙本比”在80%以上時，中標的概率才會高些。如果遇到低于成本價的惡性竟爭，一定要理性，一旦把市場做爛了，最終吃虧的是自己。

（14）近幾年，原紙供應價格像坐過山車，起伏很大，為了減少日后合作中的磨擦和矛盾，在蹉商價格時，應設定一個合理的調價機制，一般做法是雙方共同選定一個比較靠譜的原紙網站（如“中紙在線”，“卓創(chuàng)”、“易貿”等），當紙價波動超過5%或8%時，立即進入調價通道。

5 交貨期的確認

（1）接單時交貨期一定要準確，對零星或不滿一車的貨，事先要調配好噸位容積相適應的卡車，或與路線相近廠家拼單送貨。

（2）當加工生產來不及時（如印、模版耽誤、流水線故障、無合適的門幅原紙、訂單集中過多﹑停電等）要及時與客戶商量延期交貨，實在商量不通時，再與生產部門協調加班突擊，或請示主管處理。

（3）一些交貨期嚴格的訂單（如延期、延時交貨需罰款，出口船期已確定等），一定要全程跟蹤生產、儲運的全過程。

（4）當客戶計劃有改變，要求提前或延后交貨時，應及時更改送貨命令，并第一時間通知生產與運輸部門。

（5）一些執(zhí)行零庫存的大客戶，必須確保每天清晨上班前卡車就要到達卸貨點，一旦延誤，就會造成客戶工廠停線停產，后果非常嚴重。針對這些特殊客戶，要將可能發(fā)生的不測，如交通事故、道路擁堵、汽車故障、天氣迷霧等情況，一定要事先要有應急預案。

（6）凡進保稅倉庫的送貨，事先要了解清楚；他們對司機和裝缷工都有哪些特殊的要求，以及8小時外是否允許入倉？

（7）需長途送貨的客戶，要盡可能尋找“回頭車”、“過路車”，以節(jié)省運輸成本。

6 數量的確認

（1）送貨數量是否允許增減？是增是減？還是增減隨意？或嚴禁增減？特別要注意預付款客戶的送貨數量，否則尾款的處理會很麻煩。

（2）對生產中超訂單數量制作出來的紙箱，是照送？是報廢？還是贈送？或留待下批再送？

（3）凡需內外箱、附件、輔料等配套送貨的紙箱，一定要配對，不配套的客戶一定會拒收。

（4）對于需要分期分批送貨的紙箱訂單，要統籌規(guī)劃，盡量能安排分批生產，避免庫存時間太長。例如：某醫(yī)療器械客戶，一次下單8500只大紙箱，要求分三次送貨，時間間隔一個半月，紙箱銷售人員為圖省事，一次安排全部生產出來，不但占用了倉庫的容積空間，而且由于正值雨季，最后一批出貨時，紙箱已經受潮變軟，多項物理技術數據不達標，造成了很大損失。

7 其他方面的確認

（1）正規(guī)客戶在收貨時，會要求附“紙箱性能單”、“檢驗報告”、“合格證”或出口用的“危包證”等，有的還需要提供客戶采購的訂單號或訂單憑證，紙箱銷售人員事先必須準備好全套文件交送貨司機。

（2）在客戶簽收“送貨回單”時，司機應確認簽名人是否有此權限，字跡要端正可辨，如能加蓋公章或部門章則更佳，因為每年由此而引起的糾紛很多，尤其是大客戶。

（3）新單首批交貨時，紙箱銷售人員應核對“樣箱單”或客戶簽字確認的樣箱。

（4）老單復制時，要查閱過去客戶是否有過投訴？其內容是否需在本次下單時作“特別說明”或追發(fā)“品質要求書”？規(guī)格檔案中有無“更改記錄”或“更改通知書”，更改是否準確？

（5）如該客戶對超訂單生產的紙箱“尾數”的處理是“留待下批再送”，那下單前一定要在電腦或到倉庫查實上次庫存尾數的數量，并在本次下單中扣除。（6）老單復制，調檔生產時，一定要警惕同一品名但不同規(guī)格的紙箱，因為調檔錯誤，下錯單的現象時有發(fā)生，這是嚴重的生產事故。

8 結 語

綜上所述，紙箱行業(yè)雖然整體的技術含量並不高，但對紙箱銷售人員個體素質的要求卻很高。建立了ERP系統的紙箱廠，在處理客戶訂單時，可能要省力便捷不少。但那些優(yōu)秀的紙箱銷售人員，仍然是工廠不可缺少的寶貝和頂樑柱，他們不但需要具備與人交集的親和力， 判斷力，預見性，全局觀念，細致踏實的工作作風，對企業(yè)的忠誠度，高度的責任心，而且還應具備較強的技術水準，至少“外行看你很內行，內行看你不外行”，這些都需要長期實踐經驗的積累。