陳愛忠
(廈門市五華建設工程有限公司, 福建 廈門 350200)
在進行建筑施工工程開展過程中?;炷猎跐补嗟倪^程中難免會出現(xiàn)裂縫,而這些裂縫有些較大可以通過直視發(fā)現(xiàn),但是部分裂縫過小或存在混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)當中不易發(fā)現(xiàn),這些裂縫便是微觀裂縫,該種裂縫不易被肉眼所發(fā)現(xiàn),通常情況下,該類裂縫小于0.05毫米,雖然混凝土結(jié)構(gòu)當中存在這種微小的裂縫,但是如果建筑物采用的混凝土和其他施工材料質(zhì)量較好,這類裂縫不會影響整體施工質(zhì)量。微觀裂縫雖然不易被肉眼直接觀察,但是可通過相應測量儀器借助超聲波對其進行探測。另外,還可借助滲水的方式進行微觀裂縫探測,當水壓過大時水便會從裂縫當中滲透出來。
表面裂縫可通過管理人員肉眼直視發(fā)現(xiàn),這類裂縫往往是混凝土在硬化的過程中,其表面的水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生的。一般情況下建筑物混凝土當中出現(xiàn)表面裂縫后,就無法對混凝土結(jié)構(gòu)當中的預埋筋起到保護作用。當預埋鋼筋透過混凝土表面裂縫與空氣或空氣當中水分接觸時就會造成腐蝕和生銹等情況,降低了鋼筋的自身強度,體積也會相應增大。預埋鋼筋在建筑建造的過程中應用過于普遍,所以,當預埋鋼筋出現(xiàn)腐蝕的情況,便會破壞其結(jié)構(gòu)的完整性,導致建筑安全質(zhì)量較差。
混凝土裂縫對建筑工程施工作業(yè)具有極為嚴重的危害,具體表現(xiàn)在兩方面。第一,當混凝土表面出現(xiàn)較大裂縫的情況時,混凝土內(nèi)部的預埋鋼筋就會全面的暴露在空氣當中,而空氣當中富含氧氣和水分,這些物質(zhì)和鋼筋極易發(fā)生化學反應,導致預埋鋼筋發(fā)生腐蝕或生銹的情況,降低鋼筋自身結(jié)構(gòu)強度,從而導致建筑物整體質(zhì)量偏差。并且在產(chǎn)生混凝土裂縫后,施工管理人員沒有針對裂縫進行彌補措施,便會對后續(xù)的施工工作開展造成重大影響,甚至產(chǎn)生安全事故問題。第二,當建筑工程施工過程中,混凝土表面出現(xiàn)裂縫時,建筑物的自身強度便會大大降低。長此以往混凝土表面裂縫會越來越大,尤其是在一些陰雨天氣較多的地區(qū)。這些裂縫會隨著擴大向建筑中心開裂,并且隨著開裂進行分散,導致建筑物混凝土裂縫越來越多,從而為后續(xù)業(yè)主使用人員埋下安全隱患。
近些年來,我國大型建筑物的規(guī)模和數(shù)量得到了巨大提升,在這過程中混凝土的使用量也是巨大的。通常情況下混凝土的主要膠凝材料為水泥,在水泥當中加入相應比例的水、沙子、砂石和一部分膠凝制劑,通過快速均勻的攪拌,并澆筑在相應的建筑模具當中,再通過自然晾干,使其干燥形成堅固耐久的人造石材。各類混凝土材質(zhì)和鋼筋的膨脹系數(shù)相同,所以對預埋鋼筋進行混凝土澆筑可有效保護鋼筋在混凝土形成初期具備較強優(yōu)勢,得到了廣泛使用,促使大規(guī)模建筑物的產(chǎn)生。但是,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在受到外力擠壓,或者熱脹冷縮的過程中會出現(xiàn)輕微的結(jié)構(gòu)變化,鋼筋混凝土內(nèi)部在澆筑的過程中會出現(xiàn)部分氣泡孔,這些氣泡孔在環(huán)境因素的影響下就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生沖擊,這種沖擊是由內(nèi)而外的,最終延伸至混凝土表層,致使混凝土表面出現(xiàn)裂縫混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡是無法避免的,只能通過澆筑方式的變化和混凝土調(diào)制配方優(yōu)化比例的方式進行改進,最大的程度上避免混凝土內(nèi)部產(chǎn)生氣泡導致混凝土表面出現(xiàn)開裂。
當溫度出現(xiàn)變化的過程中,也會導致混凝土表面出現(xiàn)裂縫情況。施工現(xiàn)場受到周圍自然環(huán)境因素影響。例如,北方季節(jié)性變化溫差較大或大西北地區(qū)早晚溫差變化幅度較大,這類情況都會導致混凝土因為熱脹冷縮因素出現(xiàn)裂縫。尤其是在進行一些大型建筑施工建造過程中,這類建筑建造工期較長,如果相應管理人員對熱脹冷縮沒有提前作出預防,便會導致混凝土因比例不合理,不協(xié)調(diào)情況導致內(nèi)部出現(xiàn)大量氣泡,再加上周圍環(huán)境溫差較大,在熱脹冷縮的作用下,便會出現(xiàn)混凝土表面開裂的情況。另外,混凝土最外部一層和水泥進行攪拌的過程中,會因化學作用釋放較多熱量,這些熱量的產(chǎn)生會導致混凝土表面承受熱脹冷縮壓力,從而出現(xiàn)較大的溫度裂縫,并且該種裂縫相比氣泡裂縫深度較大,為建筑質(zhì)量埋下隱患。通常這類裂縫也都發(fā)生在大型建筑物的建造過程中。
為了降低混凝土當中的氣泡含量,充分體現(xiàn)混凝土在建筑物施工過程中的價值,就要對混凝土攪拌進行優(yōu)化配置。在實際應用過程中,水和水泥的比例精準控制在0.38。泥水比例過高或過低都會影響最終混凝土結(jié)構(gòu)強度。尤其是在大型建筑物進入高層區(qū)域內(nèi),這類情況尤為明顯。因為高層建筑工程部位都屬于剪力墻結(jié)構(gòu),當水灰配比當中水泥用量較大時,便會導致混凝土被逐漸拉伸,導致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)豎向裂縫,從而降低了大型建筑物的施工質(zhì)量。優(yōu)化配比并嚴格按照規(guī)定進行添加才能保障建筑物擁有良好質(zhì)量[1]。
為了避免混凝土表面出現(xiàn)縫隙的情況,混凝土澆筑完成之后施工管理人員就應加強對混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部和表面的養(yǎng)護作業(yè)。因為,混凝土澆筑成型后其內(nèi)部仍然具有大量水分。這些水分在蒸發(fā)的過程中,會導致混凝土內(nèi)部當中出現(xiàn)大量毛細孔。同時,這些毛細孔在熱脹冷縮的過程中會受到外向或內(nèi)向的壓力作用,從而導致混凝土干縮變形。如果混凝土在澆筑完畢后,沒有得到良好的養(yǎng)護便會降低混凝土的內(nèi)部濕度,缺少水分的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)便會自然內(nèi)縮,而在外部環(huán)境放熱的過程中,混凝土表面就會產(chǎn)生擴張應力。在這兩種應力的不斷擠壓的過程中,最終導致了混凝土出現(xiàn)裂縫的情況[2]。
在建筑工程施工工作開展之前,施工設計人員就要側(cè)重混凝土裂縫的產(chǎn)生,作出預防措施制定。從而最大程度上預防混凝土結(jié)構(gòu)和表面不會出現(xiàn)裂縫問題。混凝土在進行澆筑工作開展之前,設計工作人員就要全面考慮到混凝土澆筑全過程的預防措施。尤其是一些小型施工工程,該種工程不具備混凝土攪拌能力,通常需要外部購買。這就需要混凝土在運輸?shù)倪^程中,混凝土車不斷對罐內(nèi)混凝土充分攪。以免混凝土在運輸?shù)倪^程中凝結(jié)。另外,混凝土運輸路線,要保持暢通,縮短運輸時間。混凝土在進行預埋結(jié)構(gòu)件澆筑之前要對預埋件進行正確組裝和正確預埋位置確定,并將所有工序全部完成,避免混凝土結(jié)構(gòu)件,澆鑄完成之后,再進行組裝的問題,從而保障混凝土澆灌工作順利開展。
為了保障混凝土質(zhì)量結(jié)實耐用可靠,需要選擇相應質(zhì)量上乘的原材料進行混凝土攪拌。選擇優(yōu)質(zhì)可靠的水泥,良好的水泥質(zhì)量不但保障了混凝土的自身質(zhì)量,是整個建筑的穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。在進行混凝土攪拌的過程中,要選擇相應熱量較低的水泥進行混凝土配比,這類溫度偏低的水泥,在遇水攪拌的過程中會減少自身熱量的釋放,降低和水反應的速度從而有效避免混凝土攪拌過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差大的情況,溫差平衡的混凝土便不會因為熱脹冷縮的效果出現(xiàn)裂縫或縫隙問題。做好對混凝土當中骨料的材料選擇,并針對骨料的配比進行周密計算。骨料放置過多或過少都對混凝土整體結(jié)構(gòu)造成重大影響。在選擇粗骨料的過程中,盡量選擇等級高顆粒直徑較大的石頭,優(yōu)質(zhì)的骨料可有效避免混凝土出現(xiàn)收縮問題[3]。
在進行混凝土澆筑施工的過程中,施工人員通常會采用由模具底部沿著長邊同一端向反一端進行澆筑作業(yè)。一般情況下施工人員會選擇分層澆筑的模式對其進行澆筑作業(yè),并保證每層厚度精準控制在半米。在這過程中,由于混凝土泵所在位置較低并朝向相反方向進行平行澆筑作業(yè)。當下層混凝土出現(xiàn)凝固狀態(tài)時便可對上層進行混凝土澆筑作業(yè),這種澆筑方式有利于減少出現(xiàn)裂縫問題,從而保障混凝土澆筑質(zhì)量較好。另外,在進行混凝土振搗施工的過程中,應采用自上而下的振搗作業(yè)方式。盡最大可能保障插入和拔出的速度一致,再根據(jù)插拔速度和位置來明確插拔區(qū)間。通常情況下,采用并列插入方式和交錯插入方式,施工人員可根據(jù)具體實際情況選擇相應的插入方式。這類方式有助于降低混凝土當中出現(xiàn)氣泡保障混凝土質(zhì)量。施工人員在施工設計階段就要分析出混凝土澆筑和振搗施工的需求量。根據(jù)需求量的大小對使用泵設備進行合理配置,從而保障混凝土施工質(zhì)量全面提升。為了保障混凝土在出料的過程中振搗施工起到相應作用,提升振搗密實度,便可在每個混凝土出料口位置相應設計4個振搗棒。在澆筑施工的第一階段,施工人員可以將振搗棒,放置在出料口位置,從而讓混凝土出料快速并自然形成流淌坡狀態(tài)。在第2階段過程中,便會形成多角狀態(tài),要在混凝土下部進行施工。在第3階段過程中,施工人員便要將振搗棒放在中間傾斜位置,從而讓振搗作業(yè)滿足澆注過程中的技術(shù)需求[4]。
建筑工程施工作業(yè)離不開高水平,高素質(zhì)的施工人員。所以,要不斷對施工工人進行專業(yè)技術(shù)水平培訓,增強施工人員的專業(yè)技能和自身素質(zhì)。制定完整的施工過程指揮體系,讓施工人員根據(jù)指導進行作業(yè),從而最大程度上降低施工過程中出現(xiàn)問題。另外,定期對施工技術(shù)人員進行考核,保障施工人員的能力和技術(shù)達到相應標準。明確施工人員的施工責任,要求工人在施工過程中細心積極的開展工作。最后,對施工材料要進行嚴格管控,做好倉儲防護等工作,從而保障施工工作的順利進行。
為了保障混凝土澆筑工作的質(zhì)量,就要在混凝土澆筑完畢后及時進行混凝土養(yǎng)護工作,從而最大程度上避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。尤其是在混凝土初步澆筑完成并沒有完全凝固的階段,要對混凝土周圍的氣溫進行有效控制,保障混凝土內(nèi)外部溫度一致,避免因熱脹冷縮應力的作用出現(xiàn)混凝土裂縫情況的產(chǎn)生[5]。
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,大規(guī)模建筑工程也愈發(fā)增多。在這過程中,建筑物的自身質(zhì)量是否過關(guān)引起了我國人民的廣泛關(guān)注。而建筑工程當中混凝土施工是保障建筑物質(zhì)量好壞的一個重要環(huán)節(jié),施工管理人員應保障混凝土澆筑結(jié)構(gòu)具備科學性、合理性、穩(wěn)定性、安全性。但是在實際應用過程中,難免會因為多種因素和問題導致的混凝土裂縫問題,為了保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,就要不斷采取相應措施保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,從而為我國建筑工程行業(yè)提供質(zhì)量保障。