一種加長灌漿套筒的生產(chǎn)實踐

張耀飛，李曉明，蔣妹芹，蘇建鋼，劉善江，朱宏偉

（蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司，安徽 蕪湖241002）

日常所說的灌漿套筒，其實是由專業(yè)的套筒、配套灌漿料已經(jīng)相應(yīng)的鋼筋組裝，這三部分進(jìn)行有機的結(jié)合組成的結(jié)合體，在進(jìn)行具體的鋼筋連接過程中，將相應(yīng)的快硬無收縮灌漿料進(jìn)行快速的注入和使用，通過各個很好的相互黏結(jié)咬合作用，能夠有效的使得鋼筋與套筒進(jìn)行很好的連接。針對于套筒灌漿接頭而言，其本身有很多優(yōu)點，例如其可靠性非常的高，除此之外這種材料的適用性也相對的較廣，同時在安裝的過程中相對的方便操作等。灌漿套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域。因為工程實踐以及相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)步而產(chǎn)生了灌漿套筒連接技術(shù)，這是一種區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的新型鋼結(jié)構(gòu)連接方式，對于傳統(tǒng)的技術(shù)缺點進(jìn)行了很好地彌補，在擋墻的社會取得了廣泛的應(yīng)用[1]。

1 鑄造工藝方案

灌漿套筒種類較多，本批次試生產(chǎn)的總長為813 mm，依據(jù)灌漿孔位置又分為40/60（mm），40/120（mm），40/150（mm）三個規(guī)格，該產(chǎn)品材質(zhì)為QT 550-5，鑄態(tài)使用。主體尺寸為Φ95 mm×813 mm，最小壁厚7 mm，最大壁厚11 mm，要求壁厚偏差小于1 mm，表面不允許明顯鑄造缺陷。

通過UG和華鑄InteCast軟件，對幾種鑄造方案進(jìn)行了模擬，從而可以很好的確定基本的鑄造方案[2-3]。其中要點有：一箱四件，水平分型，排漿孔置于下箱，由砂芯形成。采用開放式澆注系統(tǒng)，管身較長，為避免冷隔，每件4個內(nèi)澆道。每箱澆重100 kg，每個鑄件質(zhì)量15 kg，工藝出品率為60%?？紤]砂芯長度與直徑關(guān)系，為避免澆注過程中砂芯斷裂導(dǎo)致壁厚偏差大，在砂芯中間位置放置芯撐。

2 鑄造生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制

2.1 型砂控制

采用SZG285強力轉(zhuǎn)子式混砂機，表1為生產(chǎn)過程中型砂范圍。

表1 灌漿套筒型砂性能范圍

通過使用“氣流預(yù)緊+壓實”的靜壓造型技術(shù)可以很好的生產(chǎn)精度高的鑄件。這種著名的蘇鑄全自動靜壓生產(chǎn)線造型各項技術(shù)都已經(jīng)達(dá)到國際水平[4]。表2蘇鑄造型主機主要工藝參數(shù)。

表2 蘇鑄造型主機主要工藝參數(shù)

2.2 鑄件各性能檢測

在進(jìn)行相應(yīng)的檢測時采取澆注試樣每包1根，主要對其中的成分、尺寸、金相等內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的檢測。

2.2.1 化學(xué)成分檢測

使用ARL3460光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析，下頁表3是某包次試樣的化學(xué)成分。

2.2.2 金相檢測

針對于QT 550-5鑄件，一定要認(rèn)真地對其鐵素體珠光體含量進(jìn)行詳細(xì)的檢測。對于鑄件的原材料使用要進(jìn)行嚴(yán)格控制，對于其球化、孕育工藝進(jìn)行認(rèn)真的分析，圖1和表4某包次試樣金相檢測結(jié)果。

2.2.3 力學(xué)性能檢測

表3 某包次試樣的化學(xué)成分

表4 某包次試樣金相檢測結(jié)果

圖1 金相檢測結(jié)果

灌漿套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域，表5某包次試樣力學(xué)性能檢測結(jié)果。

3 結(jié)語

根據(jù)具體的已有經(jīng)驗和基本的實踐，通過鑄造CAD-CAE技術(shù)的良好使用，對根本的鑄造工藝進(jìn)行了明確。生產(chǎn)中對于各個環(huán)節(jié)進(jìn)行良好的把控，生產(chǎn)QT 550-5灌漿套筒。本次實踐工作有效地提出了新經(jīng)驗，為今后的相應(yīng)工作奠定良好基礎(chǔ)，幫助企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟新增長。

表5 某包次試樣的力學(xué)性能檢測結(jié)果