柔性模具在小型水泥預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中的應(yīng)用

劉志鈞 江蘇龍川水利建設(shè)有限公司 劉志麗 揚州市江都區(qū)運河管理處

本文研究并采用鍍鋅鐵皮做水泥預(yù)制U型渠道板的產(chǎn)生用模具，無須鋼質(zhì)圍檁結(jié)構(gòu)。通過和混凝土一體成型后，放入固定支架內(nèi)最終成型而實現(xiàn)產(chǎn)生過程的輕量化，通過加快混凝土凝固，縮短拆模時間，加快模具周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)模具用量的最少化、占地面積最小化，從而降低成本和提高效率。

一、背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步，水資源也日益緊缺，從節(jié)約、環(huán)保出發(fā)，農(nóng)田水利灌溉已告別大水漫灌的年代，開始注重節(jié)水、高效、精準(zhǔn)灌溉模式。廣大農(nóng)村都在對原有的土渠進行硬質(zhì)化襯砌，以提高灌溉效率，用得最多的襯砌板材是水泥預(yù)制U 形槽，這其中液壓機制U 形槽要用到大型液壓成型機和專用配套鋼制模具，雖成品然構(gòu)件外觀質(zhì)量好，但設(shè)備投入成本大，需工廠化生產(chǎn)，產(chǎn)品價格高，農(nóng)民承受不了，大都用于政府投資的大型農(nóng)田改造工程項目，而更為廣闊的農(nóng)民承包地要進行節(jié)水改造就需要質(zhì)優(yōu)價廉的U 形渠道板，并能做到就近預(yù)制生產(chǎn)。這就要進行生產(chǎn)工藝和模具的簡潔化、便利化。而本文采用柔性模具，能做到輕量化生產(chǎn)，成形方便、脫模時間短，成品外觀好，能滿足廣大農(nóng)民朋友的需要，有較好的應(yīng)用前景。

二、技術(shù)方案

這種柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具解決了采用大型液壓成型機生產(chǎn)U 形渠道板投入大、成本高和使用不便利的問題，通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。

柔性模具，由1 鍍鋅鐵皮，2 端角鋼，3 框模，4 成型支架組成，如圖1、圖2、圖3 所示：

1.鍍鋅鐵皮一般采用2 毫米厚的雙面熱鍍鋅鐵皮，用剪板機剪成需要的長度和寬度，兩端要預(yù)留40 毫米長度，以便和端角鋼鉚接，寬度與要預(yù)制的U 形渠道板的單節(jié)長度一致，板面要平整無瑕疵，四周無卷翹。

2.端角鋼采用40*40*4 角鋼，長度同成品渠道板的長度，再用一塊同長度的寬度40 毫米厚度4 毫米的扁鐵將鍍鋅鐵皮夾在角鋼和扁鐵之間，對齊后用直徑4 毫米的鉚釘將三者鉚接在一起，注意角鋼的開口朝上、朝外。

3.分別在兩端角鋼的靠外側(cè)讓100 毫米處焊上4 個直徑4 毫米的吊環(huán)，吊環(huán)的內(nèi)孔徑40 毫米。

4.用角向磨光機將各邊角處毛刺打磨掉，并用灰色防銹漆進行金屬防腐處理。

5.不同的型號U 形渠道板的長度、深度制作不同的柔性模具，最大可達(dá)U90 型整體現(xiàn)場或工場預(yù)制，有50 片模具即可進行U形渠道板的批量預(yù)制生產(chǎn)了。

6.本方案中涉及的其他生產(chǎn)機械，如平板振動臺、混凝土拌制設(shè)備等均須另行配套，不在本文所闡述的范圍。

三、具體操作流程如下

1.將框模放在平板振動臺上；

2.將柔性模具放在框入；

3.在柔性模具的表面涂上機油；

4.將拌制好的混凝土倒入模具框內(nèi)；

5.開啟平板振動臺，將混凝土振實；

6.人工抹平混凝土表面并用鐵抹皮收光；

7.用小型起吊機鉤住模具端角鋼處的4 個吊環(huán)，將模具和澆好的混凝土一同取出，放入成型支架中固定好；

8.用小推車將已成型的混凝土、模具和支架一同運至養(yǎng)護場地；

9.混凝土表面初凝后、終凝前，進行人工修整；

10.覆蓋草簾或土工布保溫、保濕24 小時后灑水養(yǎng)護，一般3 天后可拆模。清理模具后，再次使用。

四、有益效果

與大型液壓成型機和鋼制模具的生產(chǎn)工藝相比，本方案的有益效果是：

1.采用柔性鍍鋅鐵皮做模具，實現(xiàn)輕量化；

2.可實現(xiàn)從U30 到U90 渠道板整體預(yù)制，而液壓成型機超過U60 因脫模問題難以解決，只能分兩片預(yù)制；

3.結(jié)構(gòu)簡單、易操作、成本低，適合廣袤農(nóng)村隨時隨地現(xiàn)場預(yù)制生產(chǎn)，也可進行工廠化生產(chǎn)。

圖1 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的外觀示意圖

圖2 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的框模示意圖

圖3 柔性的水泥預(yù)制構(gòu)件模具的成型支架示意圖