中空吹塑機(jī)生產(chǎn)線的輔助設(shè)備與智能化生產(chǎn)線構(gòu)成（下）

邱睿 邱建成

（承接本刊2020年第五期）

2. 壓縮空氣的致冷與干燥系統(tǒng)

2.1 空氣冷干機(jī)工作原理及概述

工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理。第一種是利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣進(jìn)行選擇性的吸附進(jìn)行脫水干燥。例如，吸附式壓縮空氣干燥機(jī)，它的工作原理是通過(guò)“壓力變化”；來(lái)達(dá)到干燥效果。

由于空氣中容納水汽的能力與壓力成反比，干燥后的一部分空氣減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化會(huì)使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層，干燥的再生氣洗出干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到除濕的目的。兩塔循環(huán)工作，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥的壓縮空氣。吸附式壓縮空氣干燥機(jī)有無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和微熱再生吸附式干燥機(jī)之分。

圖12兩種吸附式壓縮空氣干燥機(jī)的外形圖。

第二種是利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥，如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。

圖12 兩種吸附式壓縮空氣干燥機(jī)外形圖

第三種是當(dāng)溫度下降時(shí)，空氣的含水能力亦下降，原為氣態(tài)的水分將變?yōu)橐簯B(tài)。例如，冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)，它的工作原理是：首先對(duì)壓縮空氣作冷卻處理，使其中的氣態(tài)水分變?yōu)橐簯B(tài)，再通過(guò)分離器使氣液分離，最后由排水閥將水分排出，從而獲得干燥的壓縮空氣。冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是現(xiàn)在使用最多的一種產(chǎn)品。

2.2 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)（冷干機(jī)）的使用

正確使用冷干機(jī)是獲得所需露點(diǎn)壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要前提。冷干機(jī)很少單獨(dú)使用，幾乎在所有氣動(dòng)管網(wǎng)中冷干機(jī)都是與過(guò)濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要，也是冷干機(jī)本身能夠正常工作的需要。一個(gè)典型的冷干機(jī)系統(tǒng)需在冷干機(jī)進(jìn)氣口前設(shè)置兩臺(tái)過(guò)濾器，在排氣口后設(shè)置一臺(tái)過(guò)濾器。

1） 主管路過(guò)濾器——它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和固體顆粒。冷干機(jī)如果長(zhǎng)期處于大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下，將逐漸降低除濕能力，所以除水過(guò)濾器的設(shè)置非常必要，其精度一般在3～25 μm間選取。

2） 油霧過(guò)濾器——如果進(jìn)入冷干機(jī)的空氣中含有大量的油膜，會(huì)降低冷干機(jī)中換熱器的換熱效果，長(zhǎng)此以往，冷干機(jī)的除水效果必將大打折扣，同時(shí)出口露點(diǎn)也會(huì)上升。一般空壓機(jī)的排氣含油量（油霧及油蒸汽）都在幾十ppm以上，即使是國(guó)產(chǎn)無(wú)油空壓機(jī)的排氣含油量也難以做到絕對(duì)無(wú)油，只有當(dāng)空壓機(jī)排氣絕對(duì)無(wú)油時(shí)（如離心式空壓機(jī)），才可以不用油霧過(guò)濾器。

3） 微油霧過(guò)濾器——經(jīng)冷干機(jī)處理后去除了絕大部分水分，但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質(zhì)，或達(dá)不到工藝上要求的空氣質(zhì)量，此時(shí)就需要在冷干機(jī)出口處再安裝一個(gè)微油霧過(guò)濾器。

其中精密過(guò)濾器精細(xì)分級(jí)：

① 主管路過(guò)濾器能除去大量的液體及3 μ m以上固體微粒，達(dá)到最低殘留油分含量?jī)H5 ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機(jī)，后部冷卻器之后，其它過(guò)濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機(jī)之前，作前處理裝置。

② 空氣管路過(guò)濾器能濾除小至1 μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油分含量?jī)H0.5 ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用于A級(jí)過(guò)濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)和吸干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。

③ 超高效除油過(guò)濾器能濾除小至0.01 μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.001 ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級(jí)過(guò)濾和吸干機(jī)之前，起保護(hù)作用，冷干機(jī)之后，確?？諝庵胁缓汀?/p>

④ 活性炭微油霧過(guò)濾器能濾除小至0.01 μ m的油霧及碳?xì)浠衔?，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.003 ppm，不含水分、灰塵和油，無(wú)臭無(wú)味。起最后一道過(guò)濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無(wú)菌包裝等。

壓縮空氣精密過(guò)濾器外觀圖與濾芯外觀圖見(jiàn)圖13，左圖為各種濾芯圖片。

圖13 壓縮空氣精密過(guò)濾器外形圖與濾芯外觀圖

2.3 冷干機(jī)制冷系統(tǒng)

圖14 壓縮空氣冷干機(jī)工作原理圖

冷干機(jī)是靠冷凍原理工作的，所以制冷系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。

1） 在制冷過(guò)程中，制冷壓縮機(jī)是冷干機(jī)的動(dòng)力源及心臟，為確保產(chǎn)品可靠和穩(wěn)定的使用效果，避免壓縮機(jī)漏氟，應(yīng)選用高質(zhì)量的制冷壓縮機(jī)。為保護(hù)制冷壓縮機(jī)，在使用過(guò)程中，要避免制冷壓縮機(jī)受到強(qiáng)烈的碰撞、振動(dòng)、傾覆等。

2） 如果選用風(fēng)冷式冷干機(jī)，則一定要注意環(huán)境溫度不能太高，而且空氣中不能有太多的灰塵，要保證通風(fēng)口通風(fēng)通暢。如果選用水冷型冷干機(jī)，一定要保證水源中不能有太多的雜質(zhì)和污垢，同時(shí)要安裝過(guò)濾器和進(jìn)行軟化處理，以保證水質(zhì)。

3） 選擇冷干機(jī)容量時(shí)，一般應(yīng)該選擇2～3倍理論需要量的冷干機(jī)，以確保生產(chǎn)過(guò)程中有足夠的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻，從而確保生產(chǎn)的需要。

圖15 兩種壓縮空氣冷干機(jī)外觀圖

2.4 模具的溫度控制與除濕設(shè)備

吹塑模具的冷卻方式現(xiàn)在主要有三種：第一種是利用自然水對(duì)模具進(jìn)行冷卻；第二種是采用冷卻水塔對(duì)循環(huán)水進(jìn)行散熱后，再用水泵對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加壓，輸送到模具冷卻水道，然后對(duì)模具進(jìn)行冷卻；第三種是采用冷水機(jī)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行制冷后，冷卻模具。冷水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。

冷水機(jī)的工作過(guò)程是：先向機(jī)內(nèi)水箱中注入一定量的水，通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備或是模具，冷凍水將模具的熱量帶走時(shí)，會(huì)造成冷卻水溫度升高再回流到水箱，起到冷卻作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)，長(zhǎng)期使用可節(jié)約用水。

因此，冷水機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能設(shè)備。采用普通水冷卻（即自然水和水塔散熱）方式不能達(dá)到高精度、高效率控制運(yùn)行溫度的目的，因?yàn)樽匀凰退岫疾煌苊獾氖艿阶匀粴鉁氐挠绊?，冬天水溫低，夏天水溫高。如果氣溫?0℃的情況下，需要冷卻水溫度達(dá)到10℃左右，這幾乎是不可能的，因此，采用這種方式控制其生產(chǎn)工藝過(guò)程是極不穩(wěn)定的。

冷水機(jī)與一般采用的水冷卻設(shè)備完全不同，因?yàn)槔渌畽C(jī)具有完全獨(dú)立的制冷系統(tǒng)，不會(huì)受到氣溫及環(huán)境的影響，水溫可以在5～30℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制，因而可以達(dá)到高精度、高效率控制冷卻水溫度的目的。

冷水機(jī)設(shè)有獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)，冷水機(jī)內(nèi)的水循環(huán)使用，可大量節(jié)約模具冷卻用水。如圖16所示為兩種冷水機(jī)外形圖。

圖16 兩種冷水機(jī)外形圖

2.5 工業(yè)冷水機(jī)的冷卻工作原理

圖17 水冷式工業(yè)冷水機(jī)工作原理圖

工業(yè)冷水機(jī)主要由三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成，即制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。

1） 制冷劑循環(huán)過(guò)程

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷或水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過(guò)熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。

2） 制冷劑循環(huán)系統(tǒng)

主要由壓縮機(jī)、冷凝器、貯液器、干燥過(guò)濾器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、制冷劑等組成。

① 壓縮機(jī)。壓縮機(jī)是整個(gè)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑壓縮。

② 冷凝器。在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)中排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程中吸收的全部熱量，包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中，以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)（水或空氣）帶走，制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方工的不同，冷凝器可分為水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器三類。

③ 貯液器。貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入到貯液器中，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，此時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型制冷裝置系統(tǒng)，往往不安裝貯液器，而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。

④ 干燥過(guò)濾器。在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水分，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時(shí)，因壓力及溫度的下降，有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在制冷系統(tǒng)中必須安裝干燥過(guò)濾器。

⑤ 熱力膨脹閥。熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包包軋?jiān)谡舭l(fā)器的出口處。它的主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸氣）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，達(dá)到制冷的目的。

⑥ 蒸發(fā)器。蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（又稱輸出冷量）。為了保證蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，必須不斷地用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

⑦ 制冷劑。在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)物質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。

3） 水循環(huán)系統(tǒng)

水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷卻水箱中。

4） 電器自控系統(tǒng)

電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。

① 電源部分是通過(guò)接觸器，對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供電。

② 自動(dòng)控制部分包括小型PLC控制器、溫控器、壓力保護(hù)電路、延時(shí)器、繼電器、各類電磁閥、過(guò)載保護(hù)電路等，通過(guò)相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止、保護(hù)等功能。

風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)工作原理圖見(jiàn)圖18。

其工作原理與水冷式基本相同，只是冷凝器采用了風(fēng)冷式的，可在一些接冷卻水管不方便的地方使用。

圖18 風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)工作原理圖

3. 模具除濕

常用的消除模具模腔冷凝水珠的方法包括：

1） 適當(dāng)提高模具冷卻水的溫度。這是最簡(jiǎn)單、最節(jié)約的方法。但是這樣可能會(huì)延長(zhǎng)產(chǎn)品冷卻的時(shí)間周期，從而降低生產(chǎn)率。

2） 在模具的上方加裝熱風(fēng)環(huán)裝置，使經(jīng)過(guò)溫度控制的加熱空氣吹向模腔表面，從而防止模腔的表面產(chǎn)生冷凝水珠現(xiàn)象。這種方法對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量表面的吹塑產(chǎn)品顯得較為重要。

3） 在合模機(jī)周圍設(shè)置局部的隔離空間，在這個(gè)隔離空間里面進(jìn)行空氣的恒溫恒濕處理，空氣隔離可以采用空氣幕的方式進(jìn)行，在一些高速吹塑機(jī)生產(chǎn)線上采用這種方法較好。

4. 回料的粉碎設(shè)備與輸送、存儲(chǔ)

4.1 粉碎機(jī)

在塑料制品加工的過(guò)程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生廢品和邊廢料，需要塑料粉碎設(shè)備將它粉碎成較小的顆粒，以便及時(shí)回收利用。在塑料制品的吹塑加工中，高質(zhì)量的粉碎設(shè)備顯得尤為重要。如圖19所示為兩種塑料粉碎機(jī)的外型圖。

塑料粉碎機(jī)的類型可分為剪切式粉碎機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、壓縮式粉碎機(jī)、研磨式粉碎機(jī)等。

塑料粉碎機(jī)的選用主要取決于被粉碎物料的種類、形狀以及所需的粉碎程度，不同材質(zhì)的塑料或者廢舊塑料應(yīng)采用不同的粉碎機(jī)。

圖19 塑料粉碎機(jī)外型圖

硬質(zhì)聚氯乙烯、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等是一類脆性塑料，質(zhì)脆易碎，受到壓縮力、沖擊力的作用，極易脆裂，破碎成小塊，對(duì)于這類塑料適宜采用壓縮式或沖擊式粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎；而對(duì)于在常溫下就具有較高延展性的韌性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、ABS塑料等，則只適宜采用剪切式粉碎機(jī)，因?yàn)樗鼈兪艿酵饨鐗嚎s、折彎、沖擊等力的作用時(shí)，一般不會(huì)開(kāi)裂，難以破碎，不宜采用脆性塑料所使用的粉碎設(shè)備。此外，對(duì)于彈性村料、軟質(zhì)材料，最好采用低溫研磨式粉碎機(jī)。擠出吹塑中空成型機(jī)一般配套選擇剪切式粉碎機(jī)。

塑料粉碎機(jī)動(dòng)刀與定刀的間隙調(diào)整：粉碎不同的產(chǎn)品時(shí)粉碎機(jī)定刀和動(dòng)刀的間隙可以不同，如粉碎各種塑料瓶類產(chǎn)品時(shí)，動(dòng)刀和定刀的間隙可調(diào)整為1～2 mm；粉碎塊類的塑料時(shí)，動(dòng)刀和定刀的間隙可調(diào)整為2～4 mm。此外，篩板落孔直徑的大小也需要根據(jù)料塊的不同來(lái)確定。

圖20國(guó)內(nèi)某公司研制的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)示意圖。

圖20所示的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)的工作過(guò)程：中空成型過(guò)程中產(chǎn)生的塑料回用料從進(jìn)料斗9送入，進(jìn)入上箱體8遇到被電動(dòng)機(jī)10通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪11，皮帶輪安裝在主軸5上，主軸5安裝有可以作高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀臺(tái)3，轉(zhuǎn)動(dòng)刀臺(tái)3安裝有多組動(dòng)刀4，動(dòng)刀4與定刀7產(chǎn)生高速切割作用，將塑料回用料切割成為小型顆粒，從出料斗2排出。

圖20 國(guó)內(nèi)某公司研制的高強(qiáng)度粉碎機(jī)示意圖

國(guó)內(nèi)某公司已成功研制出系列的高強(qiáng)度塑料粉碎機(jī)，可破碎厚度達(dá)15～25 cm厚的高強(qiáng)度塑料料塊。這種粉碎機(jī)可以配套自動(dòng)輸送料塊的輸送機(jī)和自動(dòng)收集粉碎料的風(fēng)送系統(tǒng)以及冷卻水系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

對(duì)于25～100 L系列的塑料桶可以直接放進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，避免麻煩的鋸割過(guò)程，減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。該高強(qiáng)度粉碎機(jī)主要配套于200 L塑料桶以上的大型吹塑機(jī)生產(chǎn)線，從實(shí)際應(yīng)用的情況看，與超大型中空吹塑機(jī)生產(chǎn)線配套使用良好，大塊塑料邊料在粉碎中效果很好。此外，該機(jī)采用了雙層設(shè)計(jì)，循環(huán)水冷卻，噪聲小，粉碎效率高。

近幾年來(lái)，隨著大型、超大型擠出中空吹塑制品的不斷問(wèn)世，采用常規(guī)的塑料粉碎機(jī)來(lái)粉碎吹塑制品成型過(guò)程中的廢品和邊料已經(jīng)顯得效率低下，因此在大型的塑料撕碎機(jī)正得到較快的發(fā)展與應(yīng)用，與塑料粉碎機(jī)連成生產(chǎn)線對(duì)大中型塑料制品進(jìn)行撕碎與粉碎處理，對(duì)于改變傳統(tǒng)的廢塑料制品處理方式會(huì)產(chǎn)生較大的影響。同時(shí)，在減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度與保障安全操作方面能夠發(fā)揮較好的作用，近年來(lái)在一些大中型、超大型的吹塑制品的生產(chǎn)方面將會(huì)得到更多的推廣與應(yīng)用。如圖21所示為塑料撕碎機(jī)與粉碎機(jī)配套運(yùn)行的示意圖。

塑料撕碎機(jī)與塑料粉碎機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，圖22一種塑料撕碎機(jī)塑料粉碎機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線外觀圖。

圖21 塑料撕碎機(jī)與粉碎機(jī)配套運(yùn)行的示意圖

圖22 一種塑料撕碎機(jī)粉碎機(jī)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線外觀圖

4.2 回料的輸送、存儲(chǔ)

從粉碎機(jī)料倉(cāng)下來(lái)的回料一般通過(guò)風(fēng)力輸送到儲(chǔ)料罐中以便回收再利用。風(fēng)力的來(lái)源一般采用離心風(fēng)機(jī)，隨著風(fēng)力的流動(dòng)將粉碎好的回料帶到儲(chǔ)料罐。如圖23所示為一種離心風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)料罐的外形圖。

圖23 一種離心風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)料罐的外形圖

5. 結(jié)語(yǔ)

隨著中空成型機(jī)生產(chǎn)線的智能化發(fā)展，組成智能化生產(chǎn)線需要的輔機(jī)設(shè)備越來(lái)越多了，除了上述這些輔機(jī)以外，還有以下輔機(jī)也在智能化吹塑機(jī)生產(chǎn)線中出現(xiàn)。如：稱重機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，去飛邊機(jī)（裝置），印刷機(jī)，氣密檢測(cè)機(jī)，打孔機(jī)，打包機(jī)，輸送機(jī)等等。吹塑機(jī)智能化生產(chǎn)線的發(fā)展將會(huì)要求更多的智能設(shè)備投入使用，而得以減少人工的使用，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。吹塑機(jī)智能化生產(chǎn)線將會(huì)獲得更快的發(fā)展。