孫朋元, 袁 瀚, 張 繼, 孫坤元, 龐海林
(中國海洋大學(xué)工程學(xué)院, 山東 青島 266100)
隨著社會的發(fā)展,淡水資源日益減少,海水淡化技術(shù)在淡水資源再生方面發(fā)揮著重要作用[1]。在眾多海水淡化技術(shù)中,反滲透法、蒸餾法和冷凍法淡化是幾種主要的方式[2]。
冷凍法淡化是利用相變現(xiàn)象,在冰晶形成過程中鹽分被分離,通過收集和融化冰晶來生產(chǎn)淡水[3-4]。Shapiro首先將冷凍濃縮法應(yīng)用于一種濃縮有機化合物的實驗中[5];Rich等利用部分熔融法排出被困的鹵水胞來提高海冰的純度[6];Luo等采用單方向冷凍法制作分層冰,通過粉碎和離心方法來提高冰的質(zhì)量[7]。反滲透法淡化是在壓力驅(qū)動下,海水中的純水通過半透膜進入膜的低壓側(cè),而海水中的鹽分則被阻擋在膜的高壓側(cè)并隨濃縮水排出,從而達到有效分離的過程[8]。Loeb和Sourirajan制得了世界上第一張高脫鹽率、高通量的反滲透膜[9-10];Dow公司開發(fā)出中空纖維反滲透器用于海水和苦咸水淡化[11-12];低成本、長壽命、高脫鹽和滲透性的新型反滲透膜成為現(xiàn)如今反滲透技術(shù)發(fā)展的重點之一[13]。
就目前的研究現(xiàn)狀來看,這幾種海水淡化技術(shù)的潛力還沒有充分發(fā)揮,有待進一步加以開發(fā)。其中,冷凍法淡化的冰晶分離和凈化較為困難,產(chǎn)水口感不佳,缺乏市場競爭力;反滲透法淡化成本高,反滲透膜壽命較短等。
本文提出了一種海水冷凍預(yù)淡化系統(tǒng),將冷凍法淡化和反滲透法淡化結(jié)合起來,可以較好的克服各自的弊端。該系統(tǒng)采用蒸發(fā)結(jié)晶器作為海水冷凍淡化的制冷設(shè)備,應(yīng)用間接冷凍法來制取流態(tài)冰,并對流態(tài)冰進行洗滌過濾,來達到淡化效果。經(jīng)過雙級冷凍預(yù)淡化的產(chǎn)品海水鹽度可以得到大幅度下降,對低鹽度海水進行進一步反滲透處理可以降低反滲透設(shè)備的運行功率,并且延長反滲透膜的使用壽命,最終降低反滲透淡化的總成本。另外對融冰過程以及分離出的高鹽度低溫海水進行冷量回收,用于制冷空調(diào)。本文建立了此系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,搭建了一個試驗臺來驗證和評估其表現(xiàn)。針對型號為YB-SWRO-500L的小型反滲透設(shè)備,進行了預(yù)脫鹽海水淡化的經(jīng)濟性分析。
海水雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)的原理示意圖如圖1所示,該系統(tǒng)包含如圖中的所有元件,其中幾個主要元件的原理及結(jié)構(gòu)描述如下:
蒸發(fā)結(jié)晶器:該系統(tǒng)中的蒸發(fā)結(jié)晶器是一個冷凍脫鹽裝置,它由2個主要部分組成:內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的冰刀和外部的殼式換熱器。制冷劑流入內(nèi)殼與外殼之間的夾縫中,為海水冷凍結(jié)晶提供冷量,而海水流入內(nèi)殼中,在內(nèi)殼的熱交換面上結(jié)冰。然后旋轉(zhuǎn)的冰刀從熱交換表面刨除產(chǎn)生的冰并與海水混合,冰漿隨冰刀不斷螺旋上升,最后從冷凍脫鹽裝置排出,進行下一步處理。
圖1 海水雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)示意圖Fig.1 Schematic diagram of seawater two-stage freezing pre-desalinated system
振動分離器:振動分離器是冰晶和鹽水的分離裝置。當(dāng)冰漿從蒸發(fā)結(jié)晶器中排出,會落在振動分離器中的濾網(wǎng)上,此濾網(wǎng)只允許鹽水通過,分離出來的冰晶會通過裝置的振動沿順時針方向緩慢轉(zhuǎn)出分離器。
融冰槽:融冰槽是一個管殼式熱交換器。溫度較高的載冷劑流入盤管內(nèi),為融冰提供能量,而冰晶則落入盤管外,吸熱在槽中融化。冰晶不停融化,冰融水不斷從槽中排出。
海水雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)的詳細淡化流程描述如下:
該系統(tǒng)中,利用雙級間接冷凍淡化的方法。進入預(yù)淡化系統(tǒng)的低溫制冷劑首先在蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中吸熱升溫放出一次冷量,初始海水在蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中獲得一次冷量后形成冰水混合物,由蒸發(fā)結(jié)晶器出口排出,進入振動分離器Ⅰ。冰水混合物在振動分離器Ⅰ中分離的同時,由噴嘴噴入少量淡水對流態(tài)冰進行洗滌,隨后高鹽度的水排出,洗滌后的流態(tài)冰則進入融冰槽Ⅰ與溫度較高的載冷劑通過盤管進行換熱,鹽度降低的流態(tài)冰融化后,接著泵入下一級蒸發(fā)結(jié)晶器與低溫制冷劑換熱獲得二次冷量,再依次經(jīng)過振動分離器Ⅱ和融冰槽Ⅱ重復(fù)上級步驟,從融冰槽Ⅱ出來的成品預(yù)淡化海水鹽度進一步降低。低鹽度預(yù)淡化海水將被送入反滲透淡化設(shè)備進行下一步的深度淡化。對融冰過程以及分離出的高鹽度低溫海水進行冷量回收,用于制冷空調(diào)。
在對該系統(tǒng)的理論分析中,進行了如下假設(shè):
(1)系統(tǒng)中的各部件均處于穩(wěn)態(tài);
(2)忽略系統(tǒng)中各部件的熱損失;
(3)流態(tài)冰在洗滌過程中無融化現(xiàn)象。
該系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型基于熱力學(xué)第一定律與第二定律建立,具體如下:
對系統(tǒng)的工質(zhì)質(zhì)量守恒方程為:
∑min=∑mout。
(1)
式中m為制冷劑的質(zhì)量流量(kg/s)。
2.2.1 海水側(cè)分析 對于蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ:海水進口溫度為T1,出口溫度為T2,結(jié)冰率為J1,洗滌水與海冰的比值為B1,初始海水流量為m1,則
Q1=cpm1(T1-T2)+mice1qlat。
(2)
mice1=J1m1。
(3)
式中:Q1為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中海水吸收的冷量(kW);cp為海水的比熱(kJ·kg-1·K-1);mice1為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中形成的流態(tài)冰的流量(kg/s);qlat為海水的相變潛熱(kJ/kg)。
由蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ進入蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ的海水流量:
m2=mice1。
(4)
一次結(jié)晶消耗洗滌水流量:
mx1=B1mice1。
(5)
海水初始鹽度為y1,經(jīng)過一次脫鹽鹽度變?yōu)閥2,一次脫鹽率:
(6)
對于蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ:海水進口溫度為T3;出口溫度T4;結(jié)冰率為J2;洗滌水與海冰的比值為B2,則
Q2=cpm2(T3-T4)+mice2qlat。
(7)
mice2=J2·m2。
(8)
式中:Q2為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ中海水吸收的冷量(kW);mice2為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ中形成的流態(tài)冰的流量(kg/s)。
最終,得到預(yù)淡化的成品水流量:
m3=mice2。
(9)
進入蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ的海水鹽度為y2,經(jīng)過二次脫鹽鹽度變?yōu)閥3,二次脫鹽率
(10)
經(jīng)過整個冷凍脫鹽流程,總的脫鹽率為:
(11)
預(yù)淡化成品水產(chǎn)出率:
(12)
上文中提到的結(jié)冰率J1,J2和鹽度y2,y3均由后續(xù)的分步淡化試驗得出。
2.2.2 制冷劑側(cè)分析 基于安全性考量,該系統(tǒng)中的制冷劑選用66.7%丙三醇水溶液(無毒無腐蝕不易揮發(fā)),在海水冷凍淡化裝置的制冰區(qū)間內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象,其物性參數(shù)如表1所示。
表1 66.7%丙三醇溶液的物性參數(shù)Table 1 Physical parameters of 66.7% glycerol solution
蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ放出冷量:
Qr1=cmr1(Tor1-Tir1)。
(13)
式中:Qr1為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中制冷劑放出的冷量(kW);c為制冷劑的比熱,(kJ·kg-1·K-1);mr1為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ中制冷劑的質(zhì)量流量,(kg/s);Tir1為制冷劑進蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ的溫度(℃);Tor1為制冷劑出蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅰ的溫度(℃)。
蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ放出冷量:
Qr2=cmr2(Tor2-Tir2)。
(14)
式中:Qr2為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ中制冷劑放出的冷量(kW);mr2為蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ中制冷劑的質(zhì)量流量(kg/s);Tir2為制冷劑進蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ的溫度(℃);Tor2為制冷劑出蒸發(fā)結(jié)晶器Ⅱ的溫度(℃)。
2.2.3 系統(tǒng)熱平衡 蒸發(fā)結(jié)晶器中海水吸收的冷量等于制冷劑放出的冷量,即
Q1=Qr1,
(15)
Q2=Qr2。
(16)
一些測量儀器被安裝在每個部件上,并通過管道連接起來,這些儀器包括流量計、溫度計和鹽度計,表2列出了這些儀器的主要參數(shù)。
表2 儀器的主要參數(shù)Table 2 Main parameters of the instruments
不確定度分析基于誤差傳播理論,并利用Root-Sum-Square方法將誤差結(jié)合起來,方程如下所示:
經(jīng)過計算,預(yù)淡化海水產(chǎn)出率的不確定度為1.4%,總脫鹽率的不確定度為1.7%。試驗測試結(jié)果具備較高的可信度。
圖2為冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)的試驗臺現(xiàn)場圖,通過進行多組重復(fù)試驗來測試該系統(tǒng)的表現(xiàn),每組試驗都分為兩步進行。第一步中,初始海水的流量定為100 L/h,在這樣的海水流量條件下,通過調(diào)整進入蒸發(fā)結(jié)晶器中制冷劑的流量來改變制冷量。如果制冷量過大,海冰的產(chǎn)出量會增加,但是海冰流動性差,容易積聚成塊,鹽水胞不利于下滲從而導(dǎo)致海冰鹽度的升高;如果制冷量過小,海冰的流動性會改善,鹽度將會下降,但同時海冰的產(chǎn)量也會降低甚至不出冰。所以需要做多次試驗來找到最適合海水結(jié)晶的制冷量,最適合的標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)出更多冰的同時海冰具有更低的鹽度。最終在第一步試驗中得到最佳的海冰流量和鹽度,記錄下來作為進入下一步試驗的依據(jù)。第二步中,通過海水素和淡水配制得到與第一步結(jié)果相同的海水鹽度,通過閥門控制與第一步結(jié)果相同的海水流量。同樣調(diào)整進入蒸發(fā)結(jié)晶器中制冷劑的流量來找到最適合的制冷量。經(jīng)過這兩步冷凍輔助淡化過程,最終可以得到預(yù)淡化成品海水的流量和鹽度。
(制冷機出口 Refrigerant outlet;制冷劑入口 Refrigerant inlet;振動分離器 Vibration separator;蒸發(fā)結(jié)晶器 Evaporation crystallizer;海水入口 Seawater inlet;融冰槽 Ice melting tank;換熱水入口 Water inlet;反滲透設(shè)備 RO equipment.)
對雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)進行了15組分步試驗,每組海水側(cè)的試驗結(jié)果及主要數(shù)據(jù)如表3所示。
表3 雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)海水側(cè)主要數(shù)據(jù)Table 3 Main data of sea water side in the two-stage freezing pre-desalinated system
表4列出了多組分步試驗的數(shù)據(jù)平均值及其表現(xiàn),結(jié)果表明,第一級冷凍預(yù)淡化中,海水的結(jié)晶率為41.8%,脫鹽率為35.4;第二級冷凍預(yù)淡化中,海水的結(jié)晶率可以達到58.4%,脫鹽率可達到51.8%;經(jīng)過雙級冷凍預(yù)淡化,最終預(yù)淡化海水的產(chǎn)量為24.4 L/h,鹽度降低到10.9‰。
表4 雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)各級結(jié)冰率和脫鹽率Table4 Icing rate and desalination rate of each stage in the two-stage freezing pre-desalinated system
表5列出了包含制冷劑在內(nèi)的整個系統(tǒng)的一組數(shù)據(jù)表現(xiàn),經(jīng)計算,海水吸收的冷量少于制冷劑放出的冷量,這是由于蒸發(fā)結(jié)晶器自身存在熱容以及試驗過程中不可避免的管路冷耗造成的。對此,試驗需要通過保溫手段降低制冷劑管路的冷耗。
表5 雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng)的一組數(shù)據(jù)表現(xiàn)Table 5 Performance of a set of data in the two-stage freezing pre-desalinated system
在穩(wěn)定的制冷劑入口溫度-28 ℃下,調(diào)節(jié)制冷劑流量使制冷量同時滿足蒸發(fā)結(jié)晶器出冰量較多和出冰鹽度較低,最后得到的預(yù)淡化海水的情況如圖3、4所示。圖3表示了預(yù)淡化海水產(chǎn)量的情況,結(jié)果表明,試驗條件下,預(yù)淡化海水的產(chǎn)量基本穩(wěn)定在21~27 L/h之間。圖4表示了預(yù)淡化海水鹽度的情況,可以看出,預(yù)淡化海水的鹽度基本維持在11左右,最低可以降到9。
圖3 預(yù)淡化海水產(chǎn)量Fig.3 Production of pre-desalinated seawater
圖4 預(yù)淡化海水鹽度Fig.4 Salinity of pre-desalinated seawater
4.1.1 回收冷量
(1)融冰槽Ⅰ
Qs1=mice1qlat=3.88。
(17)
式中:Qs1為融冰槽Ⅰ回收的冷量(kW);mice1為融冰槽Ⅰ中融化冰的質(zhì)量流量,取試驗數(shù)據(jù)平均值41.8 L·h-1,即0.011 6 kg·s-1;qlat為海水的相變潛熱,取334 kJ·kg-1。
(2)融冰槽Ⅱ
Qs2=mice2qlat=2.27。
(18)
式中:Qs2為融冰槽Ⅱ回收的冷量(kW);mice2為融冰槽Ⅱ中融化冰的質(zhì)量流量,取試驗數(shù)據(jù)平均值24.4 L·h-1,即0.006 8 kg·s-1;qlat為海水的相變潛熱,取334 kJ·kg-1。
(3)高鹽度低溫海水
Qs3=cpms(Ts2-Ts1)=1.76。
(19)
式中:Qs3為從高鹽度低溫海水中回收的冷量(kW);cp為高鹽度低溫海水的比熱,取4.2 kJ·kg-1·K-1;ms為排出高鹽度低溫海水的質(zhì)量流量,為0.021 kg·s-1;Ts1為高鹽度低溫海水進行空調(diào)制冷換熱前的溫度,取0 ℃;Ts2為高鹽度低溫海水進行空調(diào)制冷換熱后的溫度,取20 ℃。
(4)預(yù)淡化過程回收總冷量
Qs=Qs1+Qs2+Qs3=7.91。
(20)
4.1.2 消耗電能
(1)蒸發(fā)結(jié)晶器刮刀電機
Qe1=0.3×2 = 0.6。
(21)
(2)振動分離器
Qe2=1.2×2 = 2.4。
(22)
(3)風(fēng)機
Qe3=0.15×3 = 0.45。
(23)
(4)水泵
Qe4=0.1。
(24)
(5)預(yù)淡化過程消耗總電能
Qe=Qe1+Qe2+Qe3+Qe4=3.55。
(25)
4.1.3 冷電比 綜上,預(yù)淡化過程中的冷電比=Qs/Qe=2.23>1,空調(diào)制冷收益明顯大于電能消耗,預(yù)淡化過程表現(xiàn)出良好的收益性。
一般的反滲透淡化設(shè)備成本花費主要包括:耗電成本和膜更換成本。即
FT=Fp+Fm+Fe。
(26)
式中:FT為總成本;Fp為耗電成本;Fm為膜更換成本;Fe為其它成本。其中,耗電成本有計算公式:
Fp=Fp1MpMh。
(27)
式中:Fp1為單位耗電成本(元/kWh);Mp為反滲透設(shè)備運行功率(kW);Mh為反滲透設(shè)備運行時間(h)。
膜更換成本有計算公式[14]:
(28)
式中:Mo為元件費用(美元/支);Mc為組件產(chǎn)量(gal/d,1 gal=3.785 L);ML為元件壽命(year)。
根據(jù)公式(27)耗電成本主要取決于反滲透設(shè)備的運行功率和運行時間,反滲透設(shè)備的運行功率跟入口海水的鹽度有關(guān),圖5為通過試驗得到的型號為YB-SWRO-500L的小型反滲透設(shè)備(含高壓泵)運行功率跟入口海水鹽度的關(guān)系,可以看出入口海水的鹽度越低,反滲透設(shè)備的運行功率也越低,說明降低入口海水鹽度能有效降低反滲透設(shè)備的運行功率。由試驗數(shù)據(jù)可知,鹽度35的普通海水對應(yīng)反滲透設(shè)備運行功率為1.8 kW,平均鹽度11的預(yù)淡化海水對應(yīng)反滲透設(shè)備運行功率為1.42 kW;該系統(tǒng)的預(yù)計應(yīng)用場景為海島或漁船,柴電機組發(fā)電成本較高,單位耗電成本取為1.3 元/kWh;假設(shè)一天中反滲透設(shè)備運行時間為12 h;則根據(jù)公式(27),普通RO與預(yù)淡化RO的耗電成本分別為28.08和22.15元/d。
圖5 反滲透設(shè)備運行功率與入口海水鹽度的關(guān)系Fig.5 Relationship between running power of RO device and seawater salinity
對于反滲透設(shè)備,在相同的膜壽命下,經(jīng)過預(yù)淡化的低鹽度海水的總淡化成本低于初始海水的總淡化成本?,F(xiàn)有條件下,膜使用壽命短時間內(nèi)得不到驗證,因此不同鹽度海水反滲透淡化對應(yīng)的反滲透膜使用壽命參考文獻[14]中的數(shù)據(jù),其它條件根據(jù)實際情況對膜更換成本進行計算。反滲透膜的費用為603 美元/支(由廠家提供);反滲透設(shè)備的產(chǎn)量取試驗數(shù)據(jù)平均值25 L/h×12 h=300 L/d,即79.26 gal/d;普通RO反滲透膜使用壽命取為3年(高鹽度,高壓力),預(yù)淡化RO反滲透膜使用壽命取為5年(低鹽度,低壓力)[14];則根據(jù)公式(28),普通RO與預(yù)淡化RO的膜更換成本分別為3.66和2.2 元/d(1.84和1.1 美元/m3)。
其他成本包括備件、試劑費用等,普通RO取為2 元/d,預(yù)淡化RO取為1 元/d[14]。
圖6 預(yù)淡化RO與普通RO成本對比Fig.6 Cost comparison between pre-desalination RO and general RO
綜上,對于YB-SWRO-500L的小型反滲透設(shè)備,假設(shè)一天中運行時間為12 h,將預(yù)淡化海水的總淡化成本與鹽度為35初始海水的總淡化成本進行比較,結(jié)果如圖6所示。最終一天中,普通RO總淡化成本為33.74元,預(yù)淡化RO總淡化成本為25.35元,雙級冷凍預(yù)淡化反滲透成本可比普通反滲透淡化成本節(jié)省33%左右。
在這篇文章里,介紹了一個海水雙級冷凍預(yù)淡化系統(tǒng),該系統(tǒng)利用間接冷凍淡化的原理,目的是為后續(xù)的反滲透淡化提供預(yù)先的輔助淡化過程,以此來降低反滲透設(shè)備入口海水的鹽度,從而降低反滲透設(shè)備的運行功率和延長反滲透膜的使用壽命,最終達到降低反滲透淡化總成本的目的,并對融冰過程中產(chǎn)生的冷量進行回收用于空調(diào)制冷。建立了此系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,搭建了一個試驗臺來驗證和評估其表現(xiàn)。針對型號為YB-SWRO-500L的小型反滲透設(shè)備,進行了預(yù)脫鹽海水淡化的經(jīng)濟性分析。在試驗條件下,基于對前文工作的分析,可以得到如下的一些結(jié)論:
(1)在制冷劑溫度為-28 ℃,初始海水入口流量100 L/h的條件下,預(yù)淡化海水的產(chǎn)量基本穩(wěn)定在21~27 L/h之間。
(2)預(yù)淡化海水的鹽度可由35降低到11左右,最低可以降到9,總脫鹽率最高能達到74%。
(3)預(yù)淡化過程中,對融冰過程以及分離出的高鹽度低溫海水可回收7.91 kW的總冷量用于空調(diào)制冷。
(4)經(jīng)過雙級冷凍預(yù)淡化過程,反滲透海水淡化的總成本可以降低33%左右。