冶金機(jī)械液壓污染原因分析及控制措施

孔令敏 朱忠成 宋來兵 山東陽谷祥光銅業(yè)有限公司

冶金機(jī)械是以液壓系統(tǒng)作為主要的動(dòng)力傳導(dǎo)，在實(shí)際的使用環(huán)節(jié)中容易遭受污染，而液壓系統(tǒng)經(jīng)過污染以后，使得機(jī)械的使用效率降低，并且還會(huì)縮短冶金機(jī)械的使用周期，從而影響企業(yè)綜合效率。這對(duì)于冶金機(jī)械綜合稼動(dòng)率方面，體現(xiàn)出來相應(yīng)的設(shè)備利用率較低的實(shí)際狀況。因此，當(dāng)下為了保障企業(yè)正常高效的生產(chǎn)，必須加強(qiáng)對(duì)冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)污染源的防治以及相關(guān)設(shè)備的維護(hù)工作。

一、冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)污染原因

（一）機(jī)械本身原因

由于冶金機(jī)械所對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)板塊中相對(duì)較為復(fù)雜，并且需要通過相應(yīng)的生產(chǎn)、安裝以及運(yùn)輸各項(xiàng)環(huán)節(jié)以后，才能被企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的投入使用。然而在相應(yīng)的環(huán)節(jié)中，諸如，鐵削、碎木等廢棄材料會(huì)影響到設(shè)備的使用情況，嚴(yán)重的甚至造成生產(chǎn)系統(tǒng)崩潰。此外，由于日常工作保養(yǎng)不到位，也有可能造成設(shè)備受污染，具體體現(xiàn)在，在保養(yǎng)工作環(huán)節(jié)中，相應(yīng)的固體顆粒物質(zhì)沒有及時(shí)被清理干凈，雖然在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)相映的故障，但是經(jīng)過長時(shí)間的磨合極易發(fā)生相應(yīng)的磨損問題。

（二）外在原因

由于冶金工業(yè)整體的工作環(huán)境較為惡劣，并且需要保持長時(shí)間的高強(qiáng)度負(fù)荷，因此在運(yùn)行環(huán)節(jié)中極容易受到外部因素對(duì)機(jī)械的影響。在相應(yīng)的冶金現(xiàn)場，會(huì)存在大量的粉塵顆粒雜質(zhì)，從而污染液壓系統(tǒng)。此外，液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力傳導(dǎo)的關(guān)鍵部位。設(shè)備相應(yīng)的安裝基本裸露在外，在對(duì)傳送帶進(jìn)行收縮環(huán)節(jié)中很容易吸附箱應(yīng)空氣中的雜質(zhì)，經(jīng)過長時(shí)間的堆積，雜質(zhì)積少成多，從而影響液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，相映的污染源還會(huì)順著系統(tǒng)進(jìn)入到油箱內(nèi)，從而使得輸油管道以及油箱內(nèi)部遭受污染。由于液壓系統(tǒng)密封不穩(wěn)、不牢固，也會(huì)致使液壓系統(tǒng)遭受外界環(huán)境污染。

（三）惡劣溫度

由于冶金現(xiàn)場環(huán)境均處于高溫、高壓的場景中。隨著外界溫度的升高，此時(shí)液壓設(shè)備其相應(yīng)的溫度也隨之升高。當(dāng)超過極限時(shí)就會(huì)造成相應(yīng)的化學(xué)燃料變質(zhì)以及潤滑劑的變質(zhì)，從而影響液壓設(shè)備的密封性以及傳動(dòng)效率。對(duì)于冶金設(shè)備的高溫高壓環(huán)境，需要采取耐熱性良好的油質(zhì)類潤滑劑。

二、冶金機(jī)械污染控制

（一）冶金機(jī)械制造環(huán)節(jié)

冶金設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)考量在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中化學(xué)物質(zhì)對(duì)設(shè)備的氧化以及腐蝕。通過不斷改善生產(chǎn)環(huán)境以及對(duì)現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，盡可能的采用防腐蝕材料，同時(shí)在材料的生產(chǎn)工藝上進(jìn)行嚴(yán)格把控，從源頭上改善液壓設(shè)備的清潔度。

例如可以通過采用不銹鋼材料，將材料進(jìn)行切割、加工并且焊接處理，盡可能做到無縫連接。此外，在焊接過程中應(yīng)當(dāng)避免采用相應(yīng)的螺紋焊接工藝。最大限度地防止污染源通過通道而導(dǎo)入相應(yīng)的液壓系統(tǒng)中。在實(shí)際的裝配環(huán)節(jié)，也應(yīng)當(dāng)確保連接口向上，對(duì)管口提前進(jìn)行消毒密封。此外，管理人員也需要按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊(cè)，定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔，同時(shí)對(duì)零件其他部位進(jìn)行定時(shí)的保養(yǎng)，盡可能的減少殘存物質(zhì)，從而提高液壓系統(tǒng)的性能。此外，需要對(duì)油箱的進(jìn)油口進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理，盡可能的避免污染物進(jìn)入到一油箱內(nèi)部。總地來說，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，相關(guān)部門應(yīng)該緊密配合，盡可能的保證液壓系統(tǒng)的清潔程度，采用科學(xué)合理的生產(chǎn)方式做好相應(yīng)的污染防控工作。

（二）采用過濾器

在冶金設(shè)備中使用相應(yīng)的過濾器可以防止液壓系統(tǒng)中，油類物質(zhì)的污染。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的液壓設(shè)備以及不同的液壓系統(tǒng)，采取不同的過濾器，盡可能的降低油質(zhì)中的雜質(zhì)。因此，企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備采用的初期就應(yīng)當(dāng)綜合考量相應(yīng)的污染防治措施，通過自身的冶金工作需求以及防治工作的需求，合理選擇冶金機(jī)械，其次再給相應(yīng)的機(jī)械配上適當(dāng)?shù)倪^濾器，確保液壓設(shè)備油質(zhì)的干凈。通常情況來看，選擇20微米規(guī)格的過濾器，對(duì)于過濾油內(nèi)的雜質(zhì)效果比較好。

（三）降溫控制

由于液壓機(jī)械長時(shí)間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致其溫度較高，從而致使?jié)櫥瑒┳冑|(zhì)，以及相應(yīng)精密部件熱脹而磨損。因此在實(shí)際的使用環(huán)節(jié)中應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)降溫的措施，以降低液壓系統(tǒng)中金屬部件以及系統(tǒng)本身的老化速率。通常來講，將其運(yùn)轉(zhuǎn)溫度控制在我55度以下較為合適，具體的降溫措施需要根據(jù)不同的冶金機(jī)械來制定。

（四）設(shè)備維護(hù)

對(duì)于液壓設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，有利于延長機(jī)械的綜合使用壽命。并且可以有效的提升設(shè)備使用性能。因此，開展定期機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)工作相對(duì)較為重要。冶金機(jī)械關(guān)于液壓設(shè)備區(qū)域的保養(yǎng)環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)注重對(duì)于潤滑劑使用量的控制。同時(shí)，對(duì)于液壓油也需要及時(shí)定期進(jìn)行更換，并且在更換環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)對(duì)新油進(jìn)行提前檢測，確保油質(zhì)干凈。此外，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)確保液壓設(shè)備的清洗工作。而其清洗工作可以分為兩類，即在線清洗，離線清洗。此外，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)督，針對(duì)不同的問題采取不同的措施。

三、結(jié)語

在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)將冶金機(jī)械的使用效率盡可能的提升以減少相應(yīng)的運(yùn)營成本。其中對(duì)于液壓設(shè)備污染源的控制，需要做到位。同時(shí)，需要對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，從而確保其內(nèi)部的潔凈。同時(shí)企業(yè)還應(yīng)當(dāng)做好降溫降壓的工作，以防止液壓設(shè)備的精密的金屬件產(chǎn)生熱脹效應(yīng)，從而導(dǎo)致相應(yīng)的零部件摩擦現(xiàn)象產(chǎn)生。綜合來看，冶金機(jī)械對(duì)染源的把控與清潔還需要做到從根源上杜絕污染，機(jī)械的裝配環(huán)節(jié)需要盡可能的確保潔凈，同時(shí)，針對(duì)冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的清潔工作是一項(xiàng)長期的過程，同時(shí)針對(duì)不同的污染源要具體定量的進(jìn)行分析，盡可能從根本上解決問題，而不是單純的增加維護(hù)保養(yǎng)工作。