電排站防滲排水施工技術的應用

梁 意

（梅州市梅州大堤管理處，廣東 梅州 514000）

0 前言

為了更好地對電排站防滲排水布置和施工措施進行探析，本文以某次實際工程建設施工為例展開分析。該電排站主要坐落于沙河大堤11+500段上，且該工程施工的總裝機量為2 520 kW，其性能較好，建設完成后排水量可達25.15 m3/s。據(jù)相關規(guī)范，本次工程等級為Ⅱ級，大概能夠抵擋10年一遇的24 h連續(xù)性強暴雨極端天氣。據(jù)此，相關人員依據(jù)電排站的特性，對其防滲排水進行合理布置，并采用了相應的施工措施，以此提升整體施工效率。

1 本次電排站工程的建設特點

在進行電排站工程建設的過程中，要想做好防滲排水布置和施工工作，就需要相關技術人員及施工人員能夠?qū)Ρ敬坞娕耪竟こ痰慕ㄔO特點有所了解。通過實地考察和相關資料研究發(fā)現(xiàn)，本次電排站工程的建設特點主要體現(xiàn)在以下幾方面。

（1）電排站各建筑物之間具有一定關聯(lián)，但是電排站與管養(yǎng)房之間空間上有一定距離，較分散。但在進行水下施工項目時，時間上比較集中，電排站需在一定期限內(nèi)完成上述施工，所以施工的時間緊、任務重，整體難度較大。因此也就需要施工組織合理，要確保材料、資金供應及時。

（2）實施干地作業(yè)在進行電排站工程建設的過程中，相關管理人員應計劃在枯水期完成所有施工，才能夠確保在內(nèi)河側(cè)施工過程中的導流能夠通過中心排渠閘站實現(xiàn)。另外，在正式施工的過程中，相關施工人員還可以在引水渠的上部分設置一條圍堰，并將其中的基坑積水抽干，以此實現(xiàn)干地作業(yè)目標[1]。

（3）修建臨時道路。在對電排站進行施工的過程中，因為需要進行破堤施工，所以會出現(xiàn)堤頂?shù)缆分袛嗟膯栴}，這時就需要在施工建設的過程中設置臨時公路，也就表示需要在外江填筑圍堰，并將其作為施工的臨時道路。

（4）地質(zhì)勘察分析，合理施工。通過相關工作人員進行實地地質(zhì)勘察分析得到，該處建筑物的建設地基大多是粉細砂和粗砂。這些砂的厚度大約為35 m，其所對應的滲透系數(shù)大于4×10-2cm/s。在此過程中，如果該區(qū)域內(nèi)的水頭壓力突然增大，就會發(fā)生較為明顯的滲水問題，進而導致建設物受到破壞，可能引起基坑滑塌問題，導致電排站工程施工難以繼續(xù)，因此需要相關管理人員能夠給予重視。

2 電排站防滲排水布置探析

在進行本次電排站工程建設施工的過程中，其電排站的建設結(jié)構主要為堤后式泵站結(jié)構，也就表示其對應的閘基防滲長度可通過下述公式進行準確計算：

L=C×△H

在上述計算公式中：

L主要是指電排站對應閘基防滲長度，單位為m；

C主要是指滲徑系數(shù)；

△H主要是指上游和下游之間的水位差，單位為m。

據(jù)工作人員實地考察后得到，其外江設計洪水位為6.3 m，而內(nèi)河對應的設計洪水位為1.5 m；對于上游和下游之間的水位差△H，其高度為4.8 m[2]。在進行本次電排站建設的過程中，其滲透逸出點的地基主要是粗砂層，也就表示其容許滲徑系數(shù)在5～4之間。除此以外，在對整個工程建設特點進行充分考慮之后，設計人員決定通過高壓噴射灌漿處理地基的方式進行圍堰施工，并可將其看成板樁，滲徑系數(shù)可取值為4.0。

綜上，L=C×△H代入上述數(shù)值后為L=4×4.8 m，即L為19.2 m。通過技術人員研究發(fā)現(xiàn)，從防洪閘的末端開始到電排站底板結(jié)束，其水平投影的總長度為72.0 m，也就表示其滿足滲徑要求。

因為進水前池處的地基所用材料為粗砂，其反濾層的布置為地基約300 mm厚、且配碎石層、反濾土工布；最后還需要設計Φ75 mm塑料排水管。

3 電排站防滲排水施工措施探析

在對電排站防滲排水施工進行詳細布置后，開始正式施工，在施工過程中，注意以下幾點施工措施，以確保電排站防滲排水目標更好地實現(xiàn)。

3.1 施工導流圍堰

在對電排站進行防滲排水施工時，首先需要施工導流圍堰。

泵房處基坑的地層主要分為細砂層、粗砂層和礫砂層，在此基礎上進入泥質(zhì)粉砂巖風化殘積土。經(jīng)專業(yè)人員分析，其透水層深度可以達到30 m。

在對基坑進行防滲處理的過程中，主要采用高壓噴射灌漿與水泥攪拌樁相結(jié)合的方式。另外，需要注意防洪閘處基坑的深度，其深度應該淺一些，其滲透壓力也要小一些，其施工方式與基坑防滲相似。

最后，基于水泥攪拌樁的方式下，施工人員需要對防滲效果進行改善，為增加中心排渠對基坑的滲徑，施工人員需要在內(nèi)河涌施工圍堰修筑，以此連接渠的首端。

3.2 基坑開挖

當進行完施工導流圍堰后，就需要開挖基坑，通常分為堤內(nèi)泵房基坑開挖、堤外水閘基坑開挖和穿堤箱涵基坑開挖。

基坑開挖過程中，需要采用反鏟挖掘機設備。如果施工環(huán)境較為復雜，還需要對其施工區(qū)域進行提前勘查，并制定相應的基坑開挖方案，確保實際施工的進度和質(zhì)量按計劃完成。

3.3 高壓噴射擺噴樁施工

在進行基坑開挖作業(yè)后，需要施工人員能夠?qū)Ρ梅炕舆M行四周圍封，一般會采用到高壓擺噴樁施工技術[3]。

首先，在正式進行高壓噴射擺噴樁施工之前，需要施工人員先進行圍井試驗，避免在施工過程中出現(xiàn)意外。

其次，當完成圍井試驗后，準備進入到正式施工階段時，就需要施工人員能夠?qū)Ω采w層進行徹底且全面地清除，確保施工現(xiàn)場沒有其他阻擋雜物，比如樹根、石頭等。另外，如果在施工區(qū)域上方有高壓線等障礙物，那么就需要準確估計上方高壓線的高度，需保證其與地面的凈空距離大于20 m，這樣才能夠確保后續(xù)施工正常進行。

最后，在正式施工的過程中，施工人員在利用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔完畢后，還需要采用泥漿材料進行護壁處理。同時，施工人員在進行鉆孔時，最好能夠?qū)︺@機的平穩(wěn)性進行增強加固，還要考慮不斷提升鉆具的強度和長度。需要特別注意，在進行鉆孔的過程中，還需要注意鉆桿與粗徑鉆的垂直角度，要將其偏差控制在5%以內(nèi)；還需要結(jié)合實際工程特點和要求，對鉆內(nèi)偏斜率進行嚴格控制，要將其控制在1%以內(nèi)。

3.4 鋼筋混凝土施工

在進行電排站防滲排水施工的過程中，也需要進行鋼筋混凝土施工，該施工環(huán)節(jié)可分為以下幾步。

（1）混凝土施工

本次電排站防滲排水施工中，所用混凝土主要以商品混凝土為主，并采用管道泵進行輸送。

施工過程中，還需要施工人員對混凝土進行密實振搗處理，直到表面出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象。需要注意，在進行密實振搗時，要對間距進行合理控制，間距一般控制在40 cm左右；同時，最好能夠選用梅花形振搗法，實際應用中該種方式的振搗效果更佳。

除此以外，還需要注意變截面處的變化，施工中杜絕施工縫現(xiàn)象出現(xiàn)。

（2）模板施工

曲面模板施工的過程中，通常需要采用木模板結(jié)構。當遇到其結(jié)構斷面呈現(xiàn)為規(guī)則平面,最好能夠使用鋼模板材料。同時，在進行模板施工的過程中，還需要對模板的穩(wěn)定性進行加固提升。

施工人員進行完混凝土澆筑作業(yè)后，還需要對此過程中的幾何形狀等各類結(jié)構參數(shù)進行嚴格把控，要確保其滿足設計需求和標準規(guī)定?；诖?，也就需要施工人員能夠從根本處注重這一問題，要能夠在挑選材料時選擇高性能的材料。

最后，在進行模板施工的過程中，還需要考慮其表面光潔度，要確保各縫隙能夠嚴密結(jié)合。在實際施工的過程中，切不可出現(xiàn)漏漿問題。

（3）鋼筋施工

施工人員在進行鋼筋施工的過程中，首先需要采用分類法對進場的各類鋼筋材料進行劃分，并要依據(jù)鋼筋的型號尺寸進行合理堆放，切不可隨意混放。其次，在對鋼筋進行運輸和儲存的過程中，要做好防水工作，有效避免鋼筋發(fā)生銹蝕問題。

特別注意，如果場地不允許，需要對鋼筋進行露天堆放，需要先在鋼筋底部放置墊層，同時還需要使用防雨蓬布遮蓋起來。后期施工使用鋼筋的時候，應該優(yōu)先使用這些露天堆放的鋼筋。

最后，在對鋼筋進行安裝的過程中，需要工作人員能夠嚴格按照圖紙進行安裝，要注意鋼筋內(nèi)層和外層的安裝次序，并要控制好各層鋼筋之間的搭接長度，將其綁扎嚴實。

3.5 土方填筑施工

最后，施工人員進行土方填筑施工，施工內(nèi)容主要包括內(nèi)外圍堰、堤防土方回填、電排站廠區(qū)回填等。

在進行土方填筑施工的過程中，所采用的回填方式主要是分層回填，并且需要將其夯實。在此過程中，需要機械的輔助，并且其中所用土料應該全部來自土料場，其土料以亞黏土為主，對于其中的含水量，應該趨近于最優(yōu)含水量。

另外，在進行土方填筑之前，需要施工人員能夠?qū)⑼练奖砻娴牟萜?、磚渣、垃圾等物質(zhì)清除干凈，并要將淤泥質(zhì)軟土挖除掉，將底土夯實牢固。最后，在正式填筑的時候，每層填筑土的鋪筑厚度應該不小于30 cm。

4 結(jié)束語

此工程施工主要是將泵站位置確定在了滲水系數(shù)大的透水層上，并利用圍堰導流的方式達到防滲排水的目的。經(jīng)過相關研究學者的不斷試驗分析發(fā)現(xiàn)，該種方式具有可行性，后續(xù)相關工程施工可借鑒本次工程建設方法，進而確保整體施工效果得到大幅度提升，大大降低以后運行過程中出現(xiàn)故障的幾率。