預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)要點

隋玉鋒

(樺南縣公路事業(yè)發(fā)展中心，黑龍江 樺南 154400)

橋梁工程中使用預(yù)應(yīng)力混凝土可顯著提高混凝土的抗裂性，避免因橋梁混凝土主體結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫而引發(fā)質(zhì)量問題，延長了橋梁的使用壽命。但是，由于其技術(shù)細(xì)節(jié)、施工要點較多，如果施工人員沒有采取嚴(yán)格的質(zhì)量管控措施，很容易留下質(zhì)量隱患，不僅損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還容易引發(fā)安全事故。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工中，必須樹立全過程管理思維，前期做好施工圖紙檢查、材料質(zhì)量把關(guān)，中期嚴(yán)格技術(shù)監(jiān)管、杜絕質(zhì)量隱患，后期及時跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)，保障順利驗收。

1 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的施工準(zhǔn)備

1.1 檢查設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計意圖

施工圖紙為預(yù)應(yīng)力橋梁施工提供了重要參考?，F(xiàn)場施工人員在拿到圖紙后，由施工負(fù)責(zé)人組織各施工小隊隊長共同分析施工方案，掌握設(shè)計意圖。如果對圖紙中標(biāo)注的內(nèi)容、參數(shù)等存在疑問，要及時與設(shè)計部門取得聯(lián)系，進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)設(shè)計方案與施工現(xiàn)場情況不一致的問題。通過檢查設(shè)計圖紙，還可以最大程度地避免出現(xiàn)設(shè)計變更情況，對確保橋梁工程有序開展、順利完成具有積極作用。

1.2 加強(qiáng)材料與機(jī)具的質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程中，使用的各類物料、機(jī)具數(shù)量較多。準(zhǔn)備環(huán)節(jié)要對這些材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行檢查。材料主要包括商品混凝土、鋼絞線、鋼管、模板、波紋管等，現(xiàn)場人員根據(jù)施工物料清單，逐一核對材料數(shù)量、規(guī)格等相關(guān)信息。如波紋管的孔徑、長度是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，模板有無裂縫問題，混凝土的強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，等等。檢查沒有問題后，方可進(jìn)場使用。機(jī)具主要包括吊車、自卸汽車、砼車、千斤頂、油壓表、梭形清孔器等，要檢查各類設(shè)備、工具能否正常使用。

2 施工流程和技術(shù)要點

2.1 平整場地，搭設(shè)支架

在橋梁施工現(xiàn)場進(jìn)行場地整平作業(yè)，為下一步施工創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境。利用挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，平整場地，將清運的土石集中堆放在指定區(qū)域，禁止隨意堆放，后期工程結(jié)束后，要做統(tǒng)一處理。完成場地整平后，檢查地面硬度，如果表層土壤松軟，可通過挖除浮土、填鋪碎石、澆筑泥漿等方式，進(jìn)行加固、硬化。搭設(shè)支架，保證支架的穩(wěn)定性。

2.2 安裝模板

模板安裝前需要進(jìn)行清洗，尤其是要保證模板內(nèi)側(cè)沒有殘留的泥漿、灰渣和塵土。待模板晾干后，在內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，按照順序完成模板安裝。側(cè)模需要使用臨時支撐，避免澆筑混凝土后出現(xiàn)位移、變形，保證預(yù)應(yīng)力混凝土的成型效果和張拉效果。底模與側(cè)模相接部位，應(yīng)填塞止水條，避免縫隙部位出現(xiàn)泥漿滲漏問題，避免混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩情況。模板安裝結(jié)束后，進(jìn)行注水預(yù)壓，檢查預(yù)壓期間底模的變形情況。如果沉降值過大，可能是支架不牢，或是模板選用不當(dāng)，明確問題后采取相應(yīng)措施。預(yù)壓符合要求后，方可開展下一道工序。

2.3 安裝波紋管

波紋管采用U型定位環(huán)與定位筋卡牢波紋管。直線部分每1 m處設(shè)一個定位鋼筋，并綁扎牢固，曲線部分每0.5 m處設(shè)一個定位鋼筋，并綁扎牢固，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計位置，在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶念繞緊密，確保其密封不漏漿。所有波紋管按照要求完成安裝后，檢查波紋管內(nèi)部有無雜物，及時清理干凈，最后將準(zhǔn)備好的鋼絞線束穿過波紋管。

2.4 加強(qiáng)澆筑與養(yǎng)護(hù)

檢查模板和波紋管的固定情況，確定無誤后，進(jìn)行混凝土澆筑施工。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程中，考慮到施工現(xiàn)場的空間有限，不適合現(xiàn)場制備混凝土，因此工程所需混凝土由附近的拌和廠根據(jù)施工要求提前預(yù)制，然后使用砼車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。混凝土各物料的配合比例，及和易性、坍落度等相關(guān)參數(shù)，均需要施工企業(yè)與預(yù)制廠提前溝通，確?；炷粮黜椥阅軡M足橋梁建設(shè)需要。澆筑混凝土的同時要采取振搗措施，混凝土厚度超過30 cm的，采用插入式振搗棒，不足30 cm的，采取表面式振搗器。振搗勻速、有序移動，以提高混凝土密實度，防止橋梁混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、麻面等情況。完成澆筑后，立即開展養(yǎng)護(hù)作業(yè)。夏季施工要注意灑水保濕，避免出現(xiàn)裂縫問題。

2.5 制作預(yù)應(yīng)力筋

預(yù)應(yīng)力筋的性能和質(zhì)量，是決定預(yù)應(yīng)力混凝土張拉效果的關(guān)鍵因素。前期準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，已通過抽樣檢測等方式確定預(yù)應(yīng)力鋼材無質(zhì)量問題，且符合施工要求。選擇鋼絞線制作預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋采用13根15.2高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力的鋼絞線，其強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后，應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行驗收，并對強(qiáng)度、伸長率、彈性模量等參數(shù)進(jìn)行檢查、測試。確定符合施工要求后，檢查預(yù)應(yīng)力筋的外形，如果發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、毛刺、機(jī)械損傷等情況，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理，嚴(yán)格禁止有質(zhì)量瑕疵的預(yù)應(yīng)力筋投入使用。

2.6 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

準(zhǔn)備好張拉預(yù)應(yīng)力筋所需設(shè)備，即千斤頂、油泵、高壓油表等。明確張拉順序，通常先進(jìn)行中層束張拉，然后依次是下層束、上層束。以后張拉法為例，使用工具夾住預(yù)應(yīng)力筋的露出端，用力張拉。將張拉力調(diào)整到最大應(yīng)力值，靜置2 min后，測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長量。檢驗鋼絞線實際總伸長值與計算理論伸長值容許差值是否控制在±5%以內(nèi)。若其差值符合要求，則在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行封錨。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉，直到符合鋼束張拉雙控指標(biāo)要求后，方可進(jìn)行封錨。

2.7 管道壓漿及封端

預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，要立即開展孔道壓漿。將提前配置好的泥漿裝入到活塞式注漿機(jī)中，將最上端的排氣孔打開，調(diào)節(jié)設(shè)備壓力值為1.5 MPa，自動完成壓漿。壓漿時，應(yīng)注意觀察孔道另一端是否有飽和泥漿擠出，觀察到這一現(xiàn)象后，及時封閉出漿口。此時注漿機(jī)持續(xù)注漿，管道內(nèi)壓力持續(xù)增加。穩(wěn)壓3 min后，將孔道兩端封堵起來。

完成上述施工任務(wù)后，養(yǎng)護(hù)一段時間，檢查混凝土實際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的90%后，依次進(jìn)行模板和支架的拆除。

3 結(jié)語

預(yù)應(yīng)力張拉作為橋梁混凝土結(jié)構(gòu)施工中常用的方法，對提升鋼筋混凝土剛度、抗裂性能、保障橋梁穩(wěn)定性和安全性發(fā)揮了積極作用。運用此技術(shù)方法時，施工人員必須明確作業(yè)流程，提前做好施工準(zhǔn)備，并在施工期間嚴(yán)格把控技術(shù)要點，做好質(zhì)量控制。特別是在模板安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝等環(huán)節(jié)，需要認(rèn)真檢查，確保不存在質(zhì)量問題，使工程項目順利通過驗收。