李菁 張麗萍
摘要:隨著國家將“互聯(lián)網(wǎng)+”提升為國家戰(zhàn)略,近年來,“互聯(lián)網(wǎng)+”不斷融入我們的生活,無論是傳統(tǒng)行業(yè)還是新興領(lǐng)域,由此帶來的變化也給相關(guān)領(lǐng)域帶來了毀滅性的變化。 計(jì)量檢測行業(yè)是具有一百多年歷史的傳統(tǒng)行業(yè)。如何迎接新時代的挑戰(zhàn),在整個測量服務(wù)管理過程中通過與“互聯(lián)網(wǎng)”的融合,整合新的測量技術(shù)和方法,發(fā)現(xiàn)測量與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合的深度是最為重要的一個方面。
關(guān)鍵詞:產(chǎn)業(yè)計(jì)量;互聯(lián)網(wǎng)+;質(zhì)量管理;發(fā)展
引言
隨著第四次產(chǎn)業(yè)革命的到來,標(biāo)志著產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展其根本是科技的創(chuàng)新和發(fā)展,而科學(xué)技術(shù)是從測量開始的。產(chǎn)業(yè)計(jì)量的理念是植根于產(chǎn)業(yè)(品)工藝量值,并貫穿于產(chǎn)品全生命周期的,所以在產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié),都應(yīng)該有計(jì)量審查計(jì)量監(jiān)控,確認(rèn)該環(huán)節(jié)的計(jì)量保障滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,如此環(huán)環(huán)相扣,并對各環(huán)節(jié)實(shí)施計(jì)量技術(shù)監(jiān)督,從而使計(jì)量為整個生產(chǎn)過程提供可靠的技術(shù)支撐。
1“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)量概念
什么是“互聯(lián)網(wǎng)+”? “互聯(lián)網(wǎng)+”是將互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新成果與經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域深度融合,推動技術(shù)進(jìn)步、效率提升和組織變革,增強(qiáng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,以互聯(lián)網(wǎng)塑造更廣泛的經(jīng)濟(jì)因素和創(chuàng)新社會發(fā)展新形式。“互聯(lián)網(wǎng)+”的特點(diǎn)用最簡單的形式表現(xiàn)出來,即:跨界融合,萬物互聯(lián)。通過重構(gòu)思維方式,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與用戶的完全連接、零距離,大大提高了效率,使成本得到降低。
2發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)量的措施及建議
2.1樹立正確的互聯(lián)網(wǎng)思維
“互聯(lián)網(wǎng)+”思維的核心在于“思維”而不是“互聯(lián)網(wǎng)”。互聯(lián)網(wǎng)思維不是加法,而是減法。以用戶為中心,為終端用戶減少不必要的鏈接,減少與終端用戶直接溝通的一切障礙,減少不必要的資源消耗,降低分層價格。組織聯(lián)動、減少冗余組織架構(gòu)等,將流程模型從內(nèi)部控制轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙杂脩魹橹行摹钡牧鞒棠P?,使得企業(yè)經(jīng)營的價值鏈實(shí)現(xiàn)重建。
2.2加強(qiáng)對“互聯(lián)網(wǎng)+”計(jì)量模式的研究與應(yīng)用
隨著互聯(lián)網(wǎng)+在眾多行業(yè)的快速發(fā)展,電子商務(wù)技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)與傳統(tǒng)測量行業(yè)的結(jié)合,必然會導(dǎo)致測量工作發(fā)生重大變化。測量機(jī)構(gòu)的傳統(tǒng)組織模式將被打破,基于互聯(lián)網(wǎng)的團(tuán)隊(duì)合作模式將誕生。
需要加強(qiáng)以下模式:一是計(jì)量不再局限于固定地點(diǎn),是一種手持設(shè)備的客服模式,處理設(shè)備用于在線訂購、物流配送、實(shí)時監(jiān)控、報(bào)告和在線使用支付誕生;二是人工結(jié)合智能技術(shù)和測量服務(wù),集成互聯(lián)網(wǎng)測量平臺,自動匹配客戶測量能力,尋找最佳測量技術(shù)機(jī)構(gòu);三是互聯(lián)網(wǎng)與測量技術(shù)相結(jié)合,通過聚合測量驗(yàn)證數(shù)據(jù)、工具數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)等,建立數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)挖掘、測量測量數(shù)據(jù)、參數(shù)趨勢分析,為客戶提供預(yù)警和趨勢分析;通過工具數(shù)據(jù)分析向制造商提供設(shè)備性能反饋,為設(shè)備制造商提供改進(jìn)設(shè)備的機(jī)會;通過分析客戶數(shù)據(jù),為企業(yè)和行業(yè)提供建議,為相關(guān)用戶投資提供決策支持。
2.3加強(qiáng)行業(yè)整合,提高為用戶提供系統(tǒng)服務(wù)的能力
目前,為更好地滿足用戶的需求,計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)正在從單一的計(jì)量檢測服務(wù)商向計(jì)量解決方案提供商和計(jì)量行業(yè)咨詢服務(wù)商轉(zhuǎn)變。一方面,先進(jìn)的測量服務(wù)模式通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行整合,可以方便地作為測量技術(shù)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行推廣;另一方面,品牌、技術(shù)、能力和市場仍然是在新條件下獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。因此,通過對檢測行業(yè)相關(guān)公司的重組和并購,最大限度地滿足市場需求,不斷尋求新的生存空間,實(shí)現(xiàn)多元化綜合發(fā)展是保證綜合實(shí)力的有效途徑。
3質(zhì)量管理中產(chǎn)業(yè)計(jì)量的發(fā)展
目前,我國質(zhì)量管控的技術(shù)手段主要是采用終端產(chǎn)品的合格評定方式,產(chǎn)品形成過程的技術(shù)手段往往未放在主要的位置。根據(jù)過程決定結(jié)果的因果規(guī)律,產(chǎn)業(yè)計(jì)量工程的有效實(shí)施,必然帶來終端合格評定的分段分級的技術(shù)前移,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的精細(xì)化,而測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠、科學(xué)合理就是這個精細(xì)化過程的著陸點(diǎn)。所以建立一整套完善的貫穿生產(chǎn)全過程的產(chǎn)業(yè)計(jì)量管理系統(tǒng)是現(xiàn)代化企業(yè)必備的基本條件。
工業(yè) 4.0 所引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命的浪潮,強(qiáng)調(diào)了運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析、通信技術(shù)、移動化等手段,來實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化智能制造,在工業(yè) 4.0 實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,將所有的產(chǎn)業(yè)制造流程實(shí)現(xiàn)全生命周期的可控管理。但是目前工業(yè)制造過程中,較之于設(shè)計(jì)、工藝和生產(chǎn)的數(shù)字化程度來說,質(zhì)量環(huán)節(jié)的數(shù)字化程度較低,而保證質(zhì)量控制環(huán)節(jié)進(jìn)入數(shù)字化的基礎(chǔ)就是測量,于是基于計(jì)量技術(shù)管理體系和質(zhì)量信息化系統(tǒng)的實(shí)時數(shù)據(jù),加上適宜的分析軟件系統(tǒng),匯集在質(zhì)量分析系統(tǒng),經(jīng)由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺,將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量評價真實(shí)準(zhǔn)確地展現(xiàn)出來,以滿足數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)需求,已經(jīng)迫在眉睫。
產(chǎn)業(yè)計(jì)量將精準(zhǔn)的測控技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié)。質(zhì)量分析系統(tǒng)使企業(yè)內(nèi)計(jì)量、檢驗(yàn)、檢測、試驗(yàn)等儀器、設(shè)備互聯(lián),對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、傳輸、管理、分析并深入挖掘,形成檢驗(yàn)、檢測的工藝技術(shù)文件,對分析結(jié)果與質(zhì)量管理、加工工藝、設(shè)計(jì)合理性等環(huán)節(jié)進(jìn)行良性調(diào)節(jié),對生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整,促進(jìn)生產(chǎn)加工過程和工藝設(shè)計(jì)的科學(xué)融合,使生產(chǎn)全過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量得以螺旋式上升。同時還可以與企業(yè)內(nèi)的其他軟件(ERP、MES等)進(jìn)行關(guān)聯(lián),使企業(yè)的管理流程和管理手段實(shí)現(xiàn)更大范圍的數(shù)字化,使產(chǎn)能和效率得到空前的發(fā)展和提高。通過精準(zhǔn)適宜的檢測手段把檢測數(shù)據(jù)用各種不同的方式(包括自動采集和手動或解析輸入)采集到采集終端,供質(zhì)量分析系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。如此,不僅動態(tài)地完成了生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,并且極大地降低了設(shè)計(jì)制造成本,使產(chǎn)品的一致性水平得到高度保證,而且縮短了生產(chǎn)時間,帶來了生產(chǎn)效率的巨大提升。
工業(yè)質(zhì)量分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)采集,它是確認(rèn)生產(chǎn)過程是否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念的真實(shí)表現(xiàn),同時也是領(lǐng)導(dǎo)層統(tǒng)籌研判、科學(xué)決策的數(shù)理依據(jù)。每一個產(chǎn)品的每一個零部件的每一個測量數(shù)據(jù)都體現(xiàn)在整個工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)中,這就是產(chǎn)業(yè)計(jì)量在工業(yè)4.0進(jìn)程中所處的關(guān)鍵位置,同樣也充分體現(xiàn)了測量工作是數(shù)字化工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)支撐和技術(shù)基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國戰(zhàn)略的基礎(chǔ)前提就是要依據(jù)準(zhǔn)確可靠的測量——計(jì)量,將計(jì)量的新技術(shù)、新方法、新理念與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融合,進(jìn)而服務(wù)于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的全過程,這就是“互聯(lián)網(wǎng)+”時代產(chǎn)業(yè)計(jì)量發(fā)展的主要方向。
結(jié)語
產(chǎn)業(yè)計(jì)量作為企業(yè)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)支撐,在產(chǎn)業(yè)(品)生產(chǎn)過程中智能地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)共享極為重要,簡單勞動將被取代,數(shù)字化技術(shù)將生產(chǎn)模式提升至智能制造,應(yīng)用大量的數(shù)字化技術(shù)來提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。因此生產(chǎn)過程中的計(jì)量、檢測手段必須隨之升級,測量過程的數(shù)字化變革迫在眉睫,應(yīng)具備產(chǎn)業(yè)計(jì)量數(shù)字化的思維,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)企、智能興企的技術(shù)未來。
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