空調(diào)包裝對生產(chǎn)效率提升的分析與研究

黃正英 李雄

摘要：本文對使用非一體化包裝生產(chǎn)運輸?shù)募矣每照{(diào)器，容易影響空調(diào)生產(chǎn)效率的因素進行了分析探討，并對影響這些空調(diào)生產(chǎn)效率因素提出改進的方法，希望能給家用空調(diào)的從業(yè)設(shè)計人員在一體化包裝產(chǎn)品提升生產(chǎn)效率的設(shè)計提供幫助。

關(guān)鍵詞：包裝設(shè)計 一體化 空調(diào)效率提升

1 引言

隨著空調(diào)從奢侈品轉(zhuǎn)為耐用消費品，市場競爭日益加劇，從組織生產(chǎn)上，人力成本不斷攀升，人均城鎮(zhèn)收入都以每年10%在攀升，上升的人力成本意味著空調(diào)行業(yè)僅有的微薄利潤在被蠶食，如何在激烈的競爭環(huán)境中保持自己的市場地位，在降低用人成本及提升生產(chǎn)效率方面進行改善，是每個空調(diào)制造企業(yè)必須正視的問題。為了進一步提升制造效率，提高企業(yè)的核心競爭力，TCL空調(diào)已經(jīng)更多的關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)優(yōu)化，壓縮企業(yè)內(nèi)部的制造成本，以更大的生產(chǎn)優(yōu)勢搶占更廣的市場份額，開始了自己的包裝變革之路。

本文在分析TCL空調(diào)實施包裝創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，對TCL空調(diào)制造效率提升進行了實證研究。通過一體化包裝實施前后的數(shù)據(jù)對比，對TCL空調(diào)的包裝變革進行了具體分析，說明推行包裝一體化提升制造效率的必要性，并對一體化包裝理論進行了綜述。同時通過對空調(diào)一體化包裝的變革研究，引出了TCL空調(diào)包裝擺脫制造困境的途徑。最后，通過研究TCL空調(diào)推行包裝一體化的過程，分析了包裝在制造效率提升方面的作用和意義，提出了自己的建議。

本文針對使用非一體化包裝的家用空調(diào)器中，容易影響生產(chǎn)效率的因素進行了分析探討，并對包裝影響生產(chǎn)效率提出改進的方法。

2 家用空調(diào)包裝系統(tǒng)簡介

家用空調(diào)柜機包裝系統(tǒng)包括：頂上泡沫、頂下泡沫、中泡沫、底部泡沫、底托、下保護板、上保護板、上珍珠棉墊、下珍珠棉墊、柜機包裝箱，共計10種物料。在用人成本上，柜機生產(chǎn)線節(jié)拍13S至少需要8人完成空調(diào)器的線體打包工作。

3包裝生產(chǎn)線分析

生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。

空調(diào)生產(chǎn)線包裝板塊一般位于線體尾部，我們將此塊面積一分為二，操作工后邊是物料緩沖區(qū)，操作工前面是一條生產(chǎn)空調(diào)的滾輪式生產(chǎn)線。物料緩沖區(qū)由于存放當天生產(chǎn)的所需物料，一般是在生產(chǎn)前半小時，將所需物料堆放在物料緩沖區(qū)，便于快速地轉(zhuǎn)移到物料周轉(zhuǎn)車上。

整條生產(chǎn)線采取了滾輪式流水線，為便于操作設(shè)計成了“一”字形，位于整個生產(chǎn)區(qū)的線體尾部。包裝空調(diào)器的生產(chǎn)線共設(shè)有9個工位，依次是放底托、放下保護板、放機器、套袋、裝頂上泡沫、裝頂下泡沫、放中隔板、放上保護板、套紙箱。每個工位需安排一個操作工，除機器人外，九個工位配備了8個操作工，配料周轉(zhuǎn)車位于生產(chǎn)線的兩邊。

這九個工位分別是放底托、放下保護板、放機器、套袋、裝頂上泡沫、裝頂下泡沫、放中隔板、放上保護板、套紙箱。每個工序的分解動作如下：

（1）放底托（1人）：為即將流下來的機器開始打包

（2）放下保護板（1人）：下保護板需要與底托相應(yīng)位置平齊

（3）倒機器（0人）：此處由機器人抓手完成倒機。

（4）套袋（1人）：完成空調(diào)表面外觀檢驗后，取內(nèi)機包裝袋套在柜機外表面并覆蓋左右側(cè)板。

（5）頂上泡沫（1人）：取頂上泡沫套在柜機頂部

（6）頂下泡沫（1人）：取頂下泡沫套在柜機底部

（7）中隔板（1人）：取中蜂窩套在柜機中部

（8）上保護板（1人）：取上保護板鑲嵌在頂上泡沫和頂下泡沫凹槽處。

（9）套紙箱（1人）：裝上一系列包裝物料后，套上紙箱，進行打包。

綜上，一共需要8人完成空調(diào)柜機包裝線體操作，為空調(diào)進行打包。生產(chǎn)線速節(jié)拍柜機線13S，每個物料的裝配需在13S的時間完成檢驗及裝配，柜機包裝就需要117S的時間8人完成裝配。

4空調(diào)包裝優(yōu)化

通過包裝系統(tǒng)的子模塊及生產(chǎn)線每個工位的分解工序分析后，由此想出了包裝優(yōu)化方案，將包裝零散物料進行整合，分成上下兩個結(jié)構(gòu)，上蓋及下蓋，從而達到減員及提高生產(chǎn)效率的目的。

針對一體化包裝而言，物料數(shù)量減少，使用人工減少。柜機由10個物料減少為3個物料，實行天地蓋的一體化包裝形式，從而減少生產(chǎn)操作工人。具體包裝優(yōu)化如下。

將上、中、下泡沫、保護板及底托共計11個包裝物料優(yōu)化為包裝泡沫頂與包裝組件下（包裝泡沫加底托粘接一體），實現(xiàn)內(nèi)機包裝一體化自動上線;由改前需8人完成，優(yōu)化后僅需3人來完成，單班單線省5人，雙班雙線省10人。通過運輸、跌落、冷熱沖擊、碼垛、傾翻試驗，能滿足標準要求。

5 包裝優(yōu)化改進后的效果

按照上述探討的改進思路，柜機包裝改進前狀態(tài)，由8人組裝為空調(diào)進行打包工作，改為一體化后，只有一上蓋和一下蓋，僅需3人完成打包工作，從而減少5人。改進后分別重新進行運輸?shù)?、冷熱沖擊、夾抱、碼垛、傾翻等實驗測試均達到了標準要求，實現(xiàn)了空調(diào)生產(chǎn)減員增效的目標。

6結(jié)束語

包裝系統(tǒng)在家用空調(diào)的總裝生產(chǎn)流水線中簡約不簡單地設(shè)計，保證家用空調(diào)的生產(chǎn)效率，是本文的研究核心。本文主要通過空調(diào)包裝線體分析，提出我司生產(chǎn)效率及用工量出現(xiàn)的問題，分別給出切實可行的解決方案，再用數(shù)據(jù)分析和驗證優(yōu)化方案的效果。從包裝結(jié)構(gòu)上重點分析了柜機生產(chǎn)線布置，從工位設(shè)計、人員配置和設(shè)施布局等三個維度還原了實際生產(chǎn)的現(xiàn)狀，分析了優(yōu)化前的生產(chǎn)現(xiàn)狀和主要困境，將包裝整合為一體化作為生產(chǎn)優(yōu)化的重點突破口，為柜機生產(chǎn)包裝機器板塊效率低、用人多找到解決方案。

一體化包裝應(yīng)用已是行業(yè)內(nèi)的一個趨勢，首先取消復(fù)雜的包裝工藝，可節(jié)約材料成本，改善作業(yè)環(huán)境，減少工序，減少能耗，效率可提升20%以上，且節(jié)約了人工成本。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶，希望對家用電器包裝的從業(yè)設(shè)計人員在電器產(chǎn)品包裝一體化設(shè)計方面提供參考。

參考文獻

[1]包裝工程Packaging Engineering

[2]劉怡泓 包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的可增值價格研究[J].美術(shù)教育研究，2011（6）：112.

作者簡介：

黃正英，女，1985年10月生，本科，包裝設(shè)計工程師，主要從事家用空調(diào)的包裝研究設(shè)計工作。

李雄，男，1980年12月生，本科，技術(shù)主任，主要從事家用空調(diào)的減員增效研究指導(dǎo)工作。