論橡膠制品質(zhì)量及橡膠管的檢測(cè)

倪峰 王偉偉

【摘要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際生活中都在廣泛應(yīng)用橡膠產(chǎn)品。橡膠制品質(zhì)量會(huì)受多項(xiàng)因素的影響，如果橡膠產(chǎn)地、采集方式、加工過(guò)程、生產(chǎn)條件、質(zhì)量控制等多項(xiàng)因素存在差異，也會(huì)使橡膠制品質(zhì)量千差萬(wàn)別。橡膠產(chǎn)品質(zhì)量備注關(guān)注，需要著重開(kāi)展橡膠制品質(zhì)量和橡膠管質(zhì)量檢測(cè)工作，在保證具備可靠性和安全性的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格規(guī)范各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，防止質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的橡膠制品流入市場(chǎng)。

【關(guān)鍵詞】橡膠制品;橡膠管;質(zhì)量檢測(cè);試驗(yàn)操作

【引言】我國(guó)在生產(chǎn)橡膠制產(chǎn)品期間，都是將橡膠作為主要材料，每一年都有較大的消耗量。因?yàn)榫唧w的采集方式、時(shí)間、生產(chǎn)加工方法等存在差異，所以導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品的物理性能也存在差異。一般狀況下，級(jí)別越高的橡膠產(chǎn)品其質(zhì)量就會(huì)越高。為了能夠提升橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，就要從根本處解決問(wèn)題，嚴(yán)格把控橡膠材料質(zhì)量，并要選用適合天然橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，提升橡膠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文從橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量入手，結(jié)合檢測(cè)方式展開(kāi)闡述，針對(duì)如何做好橡膠管質(zhì)量檢測(cè)工作進(jìn)行全面探討。

1橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量

在細(xì)致分析和深入研究橡膠產(chǎn)品之后，可知橡膠生產(chǎn)企業(yè)非常注重應(yīng)用新型工藝和新型材料，進(jìn)而使我國(guó)橡膠行業(yè)出現(xiàn)了諸多新興產(chǎn)品，這是我國(guó)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的重要表現(xiàn)。橡膠產(chǎn)品也與其他類(lèi)型的產(chǎn)品一樣，具有相應(yīng)的使用年限、使用禁忌。橡膠產(chǎn)品也存在一定的弊端，如不耐高溫，在燥熱的環(huán)境中極易出現(xiàn)開(kāi)裂和不耐磨等多個(gè)方面的質(zhì)量問(wèn)題;老化問(wèn)題不能忽視，這是現(xiàn)階段橡膠制品企業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù)性問(wèn)題。實(shí)際上，產(chǎn)生老化問(wèn)題的原因非常多，具體包括氧化作用、熱氧老化、光外層裂、抽樣龜裂等原因。如果想要進(jìn)一步提升橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，就要對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因細(xì)致分析，在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，做好質(zhì)量檢測(cè)和保障工作，否則將會(huì)對(duì)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)效益造成嚴(yán)重影響。

2橡膠產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)

2.1檢驗(yàn)橡膠樣本的標(biāo)準(zhǔn)

市場(chǎng)上有多種不同類(lèi)型的橡膠制品，并且在研發(fā)力度不斷加大的狀況下，一些新型的橡膠制品不斷增加[1]。我國(guó)現(xiàn)階段只是對(duì)橡膠企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行預(yù)期估算，仍然存在缺乏完善的眾多橡膠制品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。如果橡膠企業(yè)想要提升生產(chǎn)質(zhì)量，就要對(duì)每一件橡膠產(chǎn)品設(shè)置檢驗(yàn)樣本，這樣就能夠?yàn)楫a(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)，提供科學(xué)合理的參考標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，也要在原料符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之后，對(duì)其實(shí)行更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提升橡膠產(chǎn)品品質(zhì)。

2.2 橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)

嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)橡膠原料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，既能防止不合格橡膠原料進(jìn)入到生產(chǎn)流程，也能顯著減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量，這是現(xiàn)階段全方位保證橡膠制品質(zhì)量的一種重要方式。橡膠企業(yè)的產(chǎn)品原料，極易受到環(huán)境因素的影響產(chǎn)生老化問(wèn)題。針對(duì)此種狀況，就要從源頭上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管控，如要對(duì)橡膠原料和產(chǎn)品定期進(jìn)行檢測(cè)，在保證跟蹤問(wèn)責(zé)工作落實(shí)到實(shí)處之后，不斷提升橡膠制品檢驗(yàn)結(jié)果可靠性和準(zhǔn)確性。

3橡膠管以及產(chǎn)品檢測(cè)方式

3.1橡膠管

在對(duì)“橡膠管”進(jìn)行研究之后，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)期間具體使用的生產(chǎn)方式，是以成型、蒸汽硫化發(fā)為主。一般狀況下，橡膠管應(yīng)用在工業(yè)、礦山、民用輸送、吸引液體和氣體等多個(gè)方面。大部分的橡膠管都具有無(wú)毒、環(huán)保特征，但是對(duì)于一些要求比較高的油氣管而言，會(huì)在橡膠材料中添加適當(dāng)?shù)淖枞紕枞紕┲袇s含有有毒有害的物質(zhì)，不可避免的會(huì)對(duì)人體和大氣造成影響。橡膠管自身特征非常顯著，具體表現(xiàn)為：生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高溫、耐高壓等。

3.2橡膠管在汽車(chē)上的具體應(yīng)用

在汽車(chē)中應(yīng)用橡膠管，主要就是用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)與空氣濾清器、發(fā)動(dòng)機(jī)與散熱器系統(tǒng)、汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)等[2]。橡膠管的材料如果依據(jù)具體的加工工藝，可以具體分為多種不同類(lèi)型，如NBR丁腈橡膠這種類(lèi)型的產(chǎn)品，就被 廣泛應(yīng)用在真空制動(dòng)管中，其具有耐油性好和含膠量高的特征，但是其耐臭氧性能卻比較差;FPDM三元乙丙橡膠，被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)水管系統(tǒng)中。除此之外，還有散熱器膠管、空調(diào)管、一些性能比較強(qiáng)的橡膠材料等都被廣泛應(yīng)用。不同種類(lèi)的橡膠具有不同特征，因此在膠管選用材料使，一定要結(jié)合要求，選擇性能和質(zhì)量符合要求的橡膠管。對(duì)于高檔轎車(chē)而言，具體使用的橡膠材料質(zhì)量都非常好，而一些微型和面包車(chē)等使用的橡膠材料會(huì)稍微差一些，但是需要格外注意，如果微型車(chē)現(xiàn)階段還在使用丁腈橡膠作為燃油管，將會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。主要就是因?yàn)槎‰嫦鹉z不適合燃油系統(tǒng)，為了防止產(chǎn)生嚴(yán)重后果，就要使用氯醇橡膠氟管來(lái)代替。

3.3橡膠管質(zhì)量檢測(cè)方法

本文以檢測(cè)橡膠管的可靠性為例進(jìn)行研究，具體操作如下。

一是精準(zhǔn)測(cè)量橡膠管尺寸。

精準(zhǔn)測(cè)量橡膠管的內(nèi)徑、外徑、增強(qiáng)層外徑、壁厚、組合件內(nèi)徑等。從現(xiàn)階段新的國(guó)際和ISO角度進(jìn)行研究，可知目前增加了長(zhǎng)度和測(cè)量點(diǎn)標(biāo)志，并且嚴(yán)格規(guī)定了無(wú)管接頭、有各種管接頭的膠管長(zhǎng)度測(cè)量方法。

二是做好液壓試驗(yàn)操作。

①檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法包括：檢驗(yàn)軟管和組合件在驗(yàn)證壓力下持續(xù)30-60s是否存在泄漏、變形、破損等問(wèn)題;開(kāi)展承壓變形試驗(yàn)，需要在規(guī)定的壓力下保持1min，測(cè)量橡膠管的長(zhǎng)度、外徑變化、扭轉(zhuǎn)角度、彎曲等多項(xiàng)數(shù)據(jù)。通常狀況下，規(guī)定的壓力是指工作壓力、驗(yàn)證壓力，或是其他低于驗(yàn)證壓力的壓力。

②爆破壓力試驗(yàn)，具體操作方法包括：測(cè)定在規(guī)定升壓速度下，橡膠管發(fā)生爆破期間的壓力;開(kāi)展泄露試驗(yàn)，需要在最小爆破壓力的70%靜壓下保存5min，反復(fù)以此，檢查是否存在泄露或是破壞的問(wèn)題[3]?？紤]到一般狀況下，試驗(yàn)操作用水與實(shí)際使用液體的黏度存在差異，具體表現(xiàn)為常溫狀況下測(cè)定的爆破壓力和泄露壓力會(huì)低一些。

三是做好低溫曲撓試驗(yàn)。

①低溫剛性試驗(yàn)：試驗(yàn)方法是指要橡膠夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，并要在低溫下停放6h，之后在12s扭轉(zhuǎn)180°，測(cè)量扭矩與標(biāo)準(zhǔn)溫度下測(cè)得的扭矩的比。

②低溫彎曲試驗(yàn)：試驗(yàn)操作為橡膠管夾持在直徑為膠管內(nèi)徑12倍的扭轉(zhuǎn)輪上，在低溫環(huán)境下需要停放24h，之后要在10s內(nèi)扭轉(zhuǎn)180°，檢測(cè)內(nèi)外狀況是否存在錯(cuò)脆裂和破壞問(wèn)題。測(cè)量膠管低溫脆性，非常簡(jiǎn)單的一項(xiàng)試驗(yàn)就是將試樣在低溫下彎曲90°，或是也可以將一段膠管冷凍后壓縮為1/2查看其是否存在脆裂問(wèn)題。除此之外，還有一些非常方便的方式，就是用一定重量的重錘自由下落，沖擊試樣，之后查看試樣是否出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象。

四是做好彎曲試驗(yàn)。

在具體操作期間，需要將膠管彎曲到一定程度，之后再測(cè)量彎曲部分的最小外徑、彎曲前的外徑的比，鋼球通過(guò)能力和在管內(nèi)加壓過(guò)程中的彎曲力即可。

五是做好吸扁試驗(yàn)。

試驗(yàn)操作人員要在1min之內(nèi)抽真空，在保持10min之后用直徑為膠管內(nèi)徑0.9倍的鋼球滾過(guò)，以此來(lái)精準(zhǔn)檢測(cè)出膠管的實(shí)際塌陷程度。此外，還有一些標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試人員，采用測(cè)量膠管外徑變化率的方式，來(lái)表示出膠管的具體變形程度。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，我國(guó)和國(guó)際的橡膠等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，都是按照煙片膠的雜質(zhì)含量和外觀等內(nèi)容進(jìn)行分級(jí)，實(shí)際開(kāi)展質(zhì)量檢測(cè)工作時(shí)，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢測(cè)工作，從而保證橡膠生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。在實(shí)際操作是質(zhì)量檢測(cè)人員要明確質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)，進(jìn)行多個(gè)方面的試驗(yàn)，在保證橡膠產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)精準(zhǔn)性同時(shí)，嚴(yán)格把控橡膠制品和橡膠管質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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