天然氣液化設(shè)備全運(yùn)行管理的方法

崔少軍，李增輝，胡敏，馬驥，許京

(陜西液化天然氣投資發(fā)展有限公司，陜西 西安 712100)

0 引言

設(shè)備是生產(chǎn)類企業(yè)的核心基礎(chǔ)，設(shè)備管理更是生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中各類設(shè)備關(guān)聯(lián)資源、技術(shù)和人員等各方因素合理統(tǒng)籌的綜合過程，已成為企業(yè)最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵性的管理對象，且設(shè)備管理質(zhì)量和效能直接關(guān)聯(lián)企業(yè)經(jīng)營效益、競爭力和業(yè)務(wù)發(fā)展，也是企業(yè)生產(chǎn)、安全、效益實(shí)現(xiàn)的基本載體。從外部來看IOT、AI、5G、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)引領(lǐng)設(shè)備管理變革升級，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法已無法滿足現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的需求。企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展必然對設(shè)備管理提出低故障率、高可靠性、成本低廉可控、管理流程順暢等基本要求，最終以提高設(shè)備完好率、增加設(shè)備運(yùn)行時間、縮短設(shè)備故障時間、降低設(shè)備維保費(fèi)用，更好為企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營效益服務(wù)。

1 設(shè)備全運(yùn)行管理

設(shè)備管理效能對企業(yè)的經(jīng)營價值不言而喻。設(shè)備全運(yùn)行管理必然以系統(tǒng)的輸出經(jīng)濟(jì)價值為基礎(chǔ)，基于設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)和廢止全流程，以生產(chǎn)運(yùn)行過程中生產(chǎn)設(shè)備的壓力、振動、溫度、流量、噪音等生產(chǎn)信息監(jiān)測及異常狀態(tài)預(yù)測評估和設(shè)備風(fēng)險識別及隱患治理為管理核心內(nèi)容，采取一系列管理制度、操作規(guī)范、實(shí)施方案和保障措施，對設(shè)備運(yùn)行周期動態(tài)管理，使得管理目的更明確，管理路徑更清晰，管理方法更得當(dāng)，以獲得設(shè)備性況最優(yōu)和運(yùn)行費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)[1]。

2 設(shè)備管理的現(xiàn)狀

(1) 觀念落后且落實(shí)滯后，管理水平不高、管理手段不多、管理經(jīng)驗不足。設(shè)備故障發(fā)生必然導(dǎo)致設(shè)備喪失或降低基本功能或無法正常運(yùn)行或隱含潛在的安全生產(chǎn)風(fēng)險，設(shè)備管理不科學(xué)、不合理、不完善、不到位，對設(shè)備認(rèn)知與操作不力，未形成統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)和流程。在設(shè)備管理過程中基礎(chǔ)信息遺失、設(shè)備信息不斷失效、維運(yùn)保養(yǎng)效果降低、管理組織不健全、專業(yè)人員不到位，淡化分工和模糊職能邊界、存在失管缺管漏管不管的現(xiàn)象，且不重視。

(2) 設(shè)備故障具有規(guī)律性，并非設(shè)備必會發(fā)生故障，設(shè)備運(yùn)行期間做到“望、聞、問、切”，嚴(yán)格檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及必要的檢測程序，具備運(yùn)行異常監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析，采取測驗和診斷方法，就能做到低故障或故障率大幅下降。設(shè)備故障分類實(shí)施，有些故障須停車檢修，有些設(shè)備故障不影響正常生產(chǎn)和安全，可以監(jiān)測到位，擇機(jī)再修，而不必有故障就停車。

(3) 設(shè)備非必要不必大修大改，設(shè)備故障分初始故障、偶發(fā)故障和耗損故障，運(yùn)行時間決定設(shè)備處于不同故障期，操作人員和管理人員針對不同運(yùn)行期易發(fā)故障，做好運(yùn)行預(yù)判，認(rèn)定故障性質(zhì)，分析故障原因和故障后評估，并提前采取措施。做到設(shè)備小問題及時修善，設(shè)備大問題立即維修，規(guī)避大問題不得不停車大修大改。此外，由于設(shè)備精加技術(shù)、新材料、裝配工藝、傳感技術(shù)的可靠性和穩(wěn)定性大幅提升。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)設(shè)備60% 以上故障發(fā)生在初始故障期，反而不科學(xué)非專業(yè)的大修大改會引入潛在風(fēng)險，會增加設(shè)備故障率[2]。

(4) 經(jīng)常做后手棋，即事前不細(xì)，事后再修，設(shè)備運(yùn)行周期的延長導(dǎo)致設(shè)備在不斷自然劣化，加上不專業(yè)和非定期的維護(hù)保養(yǎng)會強(qiáng)制設(shè)備劣化報廢。設(shè)備故障發(fā)生前，故障內(nèi)癥通過外在表征反映放大，不會平白無故出現(xiàn)或消失，而是疊加效應(yīng)形成。由于日常巡檢不規(guī)范、檢查不實(shí)、技能不精，不做設(shè)備數(shù)據(jù)分析及預(yù)測評估，沒有建立完善的設(shè)備運(yùn)行記錄、專業(yè)故障分析、全防護(hù)預(yù)案，經(jīng)常不停不管、不壞不修、壞哪修哪、壞哪停哪、帶病運(yùn)行。

(5) 降低維保費(fèi)用不能只依靠提升自身維修能力，生產(chǎn)設(shè)備智能化程度越來越高，設(shè)備越來越復(fù)雜，設(shè)備維修技術(shù)和工具越來越精密，人員綜合能力越來越專業(yè)，企業(yè)自身不具備專業(yè)能力和設(shè)備設(shè)施，僅憑自有技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)高精尖設(shè)備，企業(yè)要投入高額財力和大量人力物力，非專業(yè)也會給設(shè)備造成潛在故障隱患，甚至設(shè)備的報廢，并不能有效降低維修費(fèi)用。

3 設(shè)備全周期管理路徑探索和實(shí)踐

3.1 做好專業(yè)團(tuán)隊建設(shè)

全面加強(qiáng)設(shè)備專業(yè)團(tuán)隊建設(shè)，基于生產(chǎn)設(shè)備管理的專業(yè)管理團(tuán)隊，由業(yè)務(wù)管理人員、技術(shù)人員、操作人員并以自身經(jīng)驗及設(shè)備專業(yè)知識為基礎(chǔ)，設(shè)置清晰的組織架構(gòu)、明確各級權(quán)責(zé)利、流暢的業(yè)務(wù)程序，形成責(zé)任強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)通的專業(yè)團(tuán)隊，做到對設(shè)備運(yùn)行故障提前預(yù)測超前處置，通過內(nèi)外培訓(xùn)提升設(shè)備管理的專業(yè)水平，提高設(shè)備管理團(tuán)隊綜合管理能力。

3.2 做好設(shè)備信息建設(shè)

設(shè)備資料信息管理是在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過程中逐步完善形成，反映設(shè)備使用及檢維修、定檢和保養(yǎng)的基本情況，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理應(yīng)收集和統(tǒng)計各類在役設(shè)備動靜態(tài)信息，建立重大稀設(shè)備的原始身份證，并不定期補(bǔ)充完善設(shè)備信息，并做好相關(guān)記錄及歸檔工作[3]。針對設(shè)備實(shí)際運(yùn)營情況進(jìn)行運(yùn)行記錄、檢修記錄、潤滑記錄、零件更替分類登記，并針對不同設(shè)備使用年限檢修日期建立提示告知，以對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，有效及時準(zhǔn)確統(tǒng)計實(shí)現(xiàn)對設(shè)備動態(tài)監(jiān)控，對設(shè)備后期應(yīng)用、技改和維保及診斷提供基礎(chǔ)參考和數(shù)據(jù)保障。

3.3 做好設(shè)備分級巡檢隱患排查治理建設(shè)

設(shè)備故障的具有隨機(jī)性，有效降低設(shè)備突發(fā)故障必須定時定期常態(tài)化巡檢，形成分級巡檢、定時巡檢和專業(yè)巡檢以降低突發(fā)故障概率，按照重要程度分級巡檢，對核心設(shè)備，加強(qiáng)巡檢頻次和等級，落實(shí)分級巡檢能夠降低關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行隱患或突發(fā)故障，且可以降低日常維護(hù)工作量。設(shè)備巡檢實(shí)質(zhì)是一種預(yù)防性隱患排查，通過工具、經(jīng)驗和技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的狀態(tài)診斷，操作人員日常巡檢排查隱患故障，是發(fā)現(xiàn)設(shè)備突發(fā)異常，并及時診斷故障誘因并采取預(yù)防性治理措施的重要方法[4]。

3.4 做好設(shè)備輔助建設(shè)

輔助管理服務(wù)于設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。其一設(shè)備潤滑貫穿于設(shè)備運(yùn)行的全周期，針對不同設(shè)備建立潤滑資料檔案，明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)和相關(guān)參數(shù)、潤滑部位、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、品類品質(zhì)及期限等基礎(chǔ)信息，在設(shè)備運(yùn)行記錄中，應(yīng)及時反映潤滑油脂的加油、補(bǔ)油和換油及油品檢測記錄，預(yù)防設(shè)備相對運(yùn)動部件的磨損、零件銹蝕、散熱降溫、密封和公差配合失效。其二對重點(diǎn)設(shè)備和易發(fā)故障設(shè)備提前儲備備品備件防患于未然，防止消耗件損壞、失效等原因使正常運(yùn)行或突發(fā)故障使設(shè)備停車。并針對老舊零部件及時替換，不同備品備件不定期盤點(diǎn)帳物相符，及時補(bǔ)充更新，分類保存、降級使用做好重點(diǎn)備忘，易損件清單標(biāo)注各部位備件、維修工具、注意事項以便維保和查找更替使用，明確存量并定置管理。部分高金額、采購周期長及關(guān)鍵備件應(yīng)重點(diǎn)足額儲備，并將利用率高、價值高或不宜采購的通用零部件拆解入庫備用。

3.5 做好新技術(shù)和新方法的應(yīng)用

設(shè)備管理信息化已成為趨勢，企業(yè)主動融合先進(jìn)管理方法和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理數(shù)字化，應(yīng)具有人、管理理念和管理方法與生產(chǎn)設(shè)備具有良好的交互，在設(shè)備管理中充分發(fā)揮人的能動性和技術(shù)方法的功能性。學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗和方法，將先進(jìn)的管理方法滲透到設(shè)備管理的方方面面。優(yōu)化配置專業(yè)人員及聚合優(yōu)勢技術(shù)資源，用新技術(shù)和新方法顯著提升設(shè)備管理團(tuán)隊的職業(yè)素質(zhì)和技能水平，切實(shí)做到預(yù)防性維護(hù)與可靠性維修相融合，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率的最大化，持續(xù)降低設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本，保障設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定。

4 結(jié)語

液化天然氣設(shè)備周期管理是關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行和故障預(yù)防管理方法的改進(jìn)和改善，從設(shè)備的事后管理做到事前預(yù)判、事中處理和事后評估總結(jié)，并對關(guān)鍵設(shè)備和特種設(shè)備的管理規(guī)范化流程化，注重生產(chǎn)設(shè)備各階段的專業(yè)化、團(tuán)隊化維護(hù)，減少設(shè)備管理的盲目性，設(shè)備故障處理的被動性，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的隨機(jī)性，減輕管理和業(yè)務(wù)人員的工作量，不斷提升全員設(shè)備管理的主動意識和專業(yè)技能，降低設(shè)備管理的成本，以確保設(shè)備本質(zhì)安全和高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。