現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用

楊鵬，胡金龍，王玉燕

(1.山東宏旭化學(xué)股份有限公司，山東 東營(yíng) 257500；2.山東天弘化學(xué)有限公司，山東 東營(yíng) 257500)

0 引言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)社會(huì)各行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展發(fā)揮著至關(guān)重要的提升作用。除了可以幫助企業(yè)優(yōu)化和改進(jìn)管理模式，還有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的明顯提升。特別是對(duì)于以設(shè)備技術(shù)為主要生產(chǎn)力的化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，采取現(xiàn)代化管理觀念與技術(shù)，在降低管理成本的基礎(chǔ)上，還能有效的提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理能力，對(duì)化工企業(yè)的良性持久發(fā)展具有促進(jìn)作用。

1 現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中應(yīng)用缺陷與不足

1.1 化工設(shè)備管理應(yīng)用方面

近年來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展也促使化工行業(yè)呈現(xiàn)出高速發(fā)展趨勢(shì)。通過對(duì)當(dāng)前化工企業(yè)生產(chǎn)情況進(jìn)行分析和了解，發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)對(duì)化工設(shè)備的安全管理工作缺乏一定的重視，尤其是設(shè)備管理方面存在缺陷和不足。再加上一些中小型化工企業(yè)技術(shù)發(fā)展手段十分落后，導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行中安全性缺乏保障[1]。其次，化工企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的重要前提則是化工設(shè)備，倘若化工設(shè)備管理出現(xiàn)問題則直接會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量造成直接影響，甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的安全事故。如化工企業(yè)在設(shè)備管理中通常都是運(yùn)用的巡邏檢查方式，在巡邏時(shí)間和設(shè)備檢查維護(hù)方面并沒有提出詳細(xì)要求，而部分工作人員為了減輕自身的工作負(fù)擔(dān)，對(duì)化工設(shè)備維護(hù)工作不夠上心，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)細(xì)節(jié)故障或問題，從而降低設(shè)備的安全性。另外，在化工行業(yè)發(fā)展中現(xiàn)代管理技術(shù)雖然得到了普及和應(yīng)用，然而在具體應(yīng)用到設(shè)備管理中仍然存在著各種缺陷問題，尤其是在設(shè)備管理方面對(duì)數(shù)據(jù)的闡述和運(yùn)用也僅僅體現(xiàn)在表面，從而對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的發(fā)展及應(yīng)用造成了制約和影響。

1.2 化工設(shè)備安全管理應(yīng)用方面

化工設(shè)備安全管理過程中，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)面臨著各種困境和不足。通常情況下，現(xiàn)代管理技術(shù)對(duì)設(shè)備管理中會(huì)與設(shè)備產(chǎn)生信號(hào)傳輸。然而在具體應(yīng)用過程中會(huì)產(chǎn)生信號(hào)傳輸不穩(wěn)定的問題，也會(huì)由于網(wǎng)絡(luò)影響因素而無(wú)法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位采集，數(shù)據(jù)的不全面也難以對(duì)化工設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行整體分析。因此，現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備安全管理過程中受到各方面的因素，因而產(chǎn)生不穩(wěn)定的情況，也給設(shè)備的運(yùn)行帶來(lái)了安全隱患。這對(duì)化工設(shè)備的安全管理采取現(xiàn)代化管理技術(shù)和手段，也存在一定的阻礙和影響。

2 化工設(shè)備管理中現(xiàn)代管理技術(shù)的具體應(yīng)用措施

2.1 系統(tǒng)工程在化工設(shè)備管理中的實(shí)際運(yùn)用

系統(tǒng)工程作為綜合性管理技術(shù)，在化工設(shè)備管理中融入系統(tǒng)工程管理技術(shù)，可以對(duì)設(shè)備管理中各項(xiàng)工作進(jìn)行合理化分配，為管理工作的高效開展提供了保障。在具體應(yīng)用過程中，系統(tǒng)工程會(huì)對(duì)化工企業(yè)設(shè)備所有情況進(jìn)行科學(xué)化管理，尤其是設(shè)備安裝、放置以及未來(lái)使用情況等都會(huì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整與管理，并提出適宜的管理計(jì)劃。因此，系統(tǒng)工程的提出及應(yīng)用，進(jìn)一步保障了現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的應(yīng)用效果。根據(jù)當(dāng)前部分化工企業(yè)對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用存在不完善的情況應(yīng)該引起重視，并逐步提升現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用程度，從而確保設(shè)備在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中發(fā)揮出全面的功能和作用[2]。

2.2 將設(shè)備管理監(jiān)督工作落實(shí)到位

對(duì)于化工設(shè)備管理工作而言，采取現(xiàn)代化管理技術(shù)是其中很重要的環(huán)節(jié)，而將設(shè)備管理監(jiān)督工作落實(shí)到位也是關(guān)鍵。倘若管理人員對(duì)設(shè)備管理工作沒有引起足夠重視，那么也會(huì)降低設(shè)備管理的可行性，影響設(shè)備的維修與生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在設(shè)備管理監(jiān)督工作落實(shí)過程中，一定要采取電子形式監(jiān)管手段，將現(xiàn)代管理技術(shù)的作用和功能在設(shè)備管理工作全面體現(xiàn)出來(lái)。一方面，在設(shè)備監(jiān)督工作中，可以采取人為管理和電子監(jiān)督兩種方式，其中電子監(jiān)督方式則是在設(shè)備運(yùn)行的重要位置安裝攝像裝置或數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，將數(shù)據(jù)及時(shí)傳輸?shù)胶笈_(tái)當(dāng)中，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。管理人員不僅要妥善保存和管理這些數(shù)據(jù)，還應(yīng)該運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)信息有效價(jià)值進(jìn)行挖掘和處理，從而進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)的利用率。另一方面，管理人員應(yīng)該通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析，找出化工設(shè)備存在的缺陷和不足。通過大數(shù)據(jù)技術(shù)解決問題，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率的大大提升[3]。除此之外，在管理和排查設(shè)備時(shí)，應(yīng)該在設(shè)備管理報(bào)告中注明設(shè)備排查時(shí)間、設(shè)備名稱以及排查人員，這樣有利于設(shè)備維修人員在設(shè)備管理報(bào)告的利用下，對(duì)其進(jìn)行日常維護(hù)，當(dāng)在生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，管理人員也可以根據(jù)報(bào)告進(jìn)行責(zé)任追究。

2.3 設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫(kù)的完善與建立

化工企業(yè)在實(shí)施設(shè)備管理工作過程中，難免會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)和信息。在過去化工企業(yè)設(shè)備信息管理中，由于沒有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化管理，其儲(chǔ)存時(shí)間也較短，通常在一段時(shí)間后新的設(shè)備數(shù)據(jù)將會(huì)直接覆蓋以往的數(shù)據(jù)。因此，對(duì)以往化工設(shè)備管理工作形式進(jìn)一步分析和研究。管理人員沒有對(duì)之前歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行有效運(yùn)用，現(xiàn)代化管理理念也較為薄弱等問題，直接降低了化工設(shè)備管理工作效率和質(zhì)量。為了有效處理以上問題，化工企業(yè)需要及時(shí)革新設(shè)備管理模式，將大數(shù)據(jù)技術(shù)和現(xiàn)代云儲(chǔ)存技術(shù)進(jìn)行結(jié)合運(yùn)用，融入到設(shè)備管理工作中去，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有的管理數(shù)據(jù)，完善并建立儲(chǔ)存數(shù)據(jù)庫(kù)。云儲(chǔ)存數(shù)據(jù)庫(kù)在使用過程中，可以對(duì)設(shè)備中所有的管理信息進(jìn)行儲(chǔ)存，不存在將歷史管理數(shù)據(jù)覆蓋的問題。其次，當(dāng)云儲(chǔ)存數(shù)據(jù)庫(kù)完善后，管理人員可以通過大數(shù)據(jù)技術(shù)的有效運(yùn)用，對(duì)設(shè)備管理以往歷史數(shù)據(jù)信息進(jìn)行深入挖掘與分析，這樣可以直接掌握設(shè)備存在的潛在機(jī)制隱患、技術(shù)故障以及設(shè)備工況下降規(guī)律等。另外，在設(shè)備故障管理中，管理人員很多時(shí)候都無(wú)法判斷出故障的位置及時(shí)間、位置等，這樣不僅會(huì)提升設(shè)備故障管理成本，還會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)工作的安全性。所以，管理人員可以同時(shí)運(yùn)用大數(shù)據(jù)和云儲(chǔ)存數(shù)據(jù)庫(kù)，去準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障存在的具體位置和時(shí)間點(diǎn)，這樣給維修人員的故障排查與檢修提供了保障，第一時(shí)間處理了安全隱患，也為化工企業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了技術(shù)保障。

2.4 分類差異化重點(diǎn)管理

化工企業(yè)設(shè)備由于所處的環(huán)境條件有所差異，那么設(shè)備出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)、故障率等都會(huì)有所不同。如：壓力設(shè)備、電力設(shè)備等都會(huì)由于使用效率和工作用途的不同，其安全指數(shù)、損耗情況等都會(huì)存在不同。因此，在設(shè)備管理過程中，管理人員應(yīng)該摒棄“一刀切”管理手段。同時(shí)融入現(xiàn)代管理技術(shù)，采取分類重點(diǎn)管理模式。其次，為了體現(xiàn)出差異化分類管理模式的優(yōu)勢(shì)與好處，企業(yè)應(yīng)該對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類處理，重點(diǎn)體現(xiàn)出設(shè)備管理的差異化特征，將設(shè)備分為核心、重點(diǎn)以及常規(guī)三大類。其一，核心設(shè)備則是企業(yè)生產(chǎn)中的最為重要的工序和技術(shù)流程，設(shè)備的運(yùn)行安全也會(huì)直接對(duì)化工生產(chǎn)整體安全性形成影響；其二，重點(diǎn)設(shè)備的合理配置與安全運(yùn)行直接為化工企業(yè)的生產(chǎn)工作提供了安全保障，其中包含了電氣設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等；其三，常規(guī)設(shè)備則屬于化工企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，如：設(shè)備的安裝、企業(yè)原材料儲(chǔ)存設(shè)備等。只有保障常規(guī)設(shè)備的正常運(yùn)行，才不會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量造成影響[4]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜述，社會(huì)高速發(fā)展環(huán)境下，化工企業(yè)面臨著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，企業(yè)要想獲得可持續(xù)性健康發(fā)展，那么應(yīng)該對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的管理和監(jiān)督引起重視，并通過各種現(xiàn)代管理技術(shù)在化工設(shè)備管理中的有效運(yùn)用。這樣不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，還能進(jìn)一步提高化工企業(yè)現(xiàn)代化管理水平和能力。