紀(jì)志遠(yuǎn),田惠萍
(海洋石油工程股份有限公司設(shè)計(jì)院, 天津 300451)
玻璃鋼管道應(yīng)用廣泛。在設(shè)計(jì)玻璃鋼管道時,應(yīng)按照規(guī)范及流程,選擇合適的管道跨距、管道支架類型、結(jié)構(gòu)支撐型式,可參考金屬管道的支架設(shè)計(jì)做法,同時應(yīng)進(jìn)行管道應(yīng)力分析計(jì)算。本文將結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場實(shí)例,對玻璃鋼管道設(shè)計(jì)及支架選型等方面進(jìn)行介紹。
在玻璃鋼產(chǎn)品從推出到廣泛應(yīng)用期間,玻璃鋼和傳統(tǒng)金屬材料間的區(qū)別越來越明顯。典型的結(jié)構(gòu)材料通常分為四類:金屬、聚合物、陶瓷以及復(fù)合材料,復(fù)合材料基本上是兩種或多種其他結(jié)構(gòu)的組合材料[1,2]。玻璃鋼是一種聚合物(樹脂)和陶瓷(玻璃纖維)的復(fù)合材料,由基材與加強(qiáng)材料組成,其性能特點(diǎn)優(yōu)越,具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐高溫、耐火、良好的流動特性等優(yōu)點(diǎn),尤其在惡劣的海洋環(huán)境中,金屬管道容易受到腐蝕并發(fā)生結(jié)垢,因此需要定期更換和清潔,玻璃鋼材料因其固有的耐腐蝕性,不易結(jié)垢,從長遠(yuǎn)看,在海上設(shè)施使用期間,使用玻璃鋼材質(zhì)可大大降低昂貴的維護(hù)和更換成本。
玻璃鋼管道支架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足跨距要求,但在以下情況下,應(yīng)降低跨距長度,例如:彎矩大的地方、有壓力波動區(qū)域、受加速度、風(fēng)載荷、波浪載荷、爆炸載荷等區(qū)域以及其他動態(tài)載荷區(qū)域。支架跨距應(yīng)避免因重力、介質(zhì)、絕緣材料、防火材料等引起的管道下垂,支架的設(shè)計(jì)應(yīng)避免振動,例如豎直管道、離振動源近處的管道、暴露在振動源附近的管道等。
圖1 玻璃鋼管道支架跨距設(shè)計(jì)圖
如圖1,在流向轉(zhuǎn)變處應(yīng)降低管支架跨距,其中:L1+L2=0.6L,L是經(jīng)計(jì)算的管支架跨距,L1及L2是支架1或支架2到三通和彎頭的距離,應(yīng)注意L與L1+L2都不應(yīng)超過6m。
管道支架可以對管道進(jìn)行承重、導(dǎo)向限制,管道支架按照其作用分為支撐支架、滑動支架、固定支架。玻璃鋼管道不應(yīng)直接接觸結(jié)構(gòu)物表面(如結(jié)構(gòu)型鋼表面),應(yīng)使用管卡進(jìn)行保護(hù)支撐,在選擇管支架型式時結(jié)構(gòu)支撐所受荷載也應(yīng)一并設(shè)計(jì)考慮[3]。
玻璃鋼管支架與CLAMP之間應(yīng)具有保護(hù)層,型式可參見圖2滑動支架(U-CLAMP型式),應(yīng)注意,此種型式不能承受切向較強(qiáng)的作用力。采用此型式支架應(yīng)注意管道與管卡間要留有小間隙(約3mm)的伸縮縫,以便于玻璃鋼管道熱脹冷縮的運(yùn)動,襯里材料應(yīng)永久固定在CLAMP上。
導(dǎo)向支架的設(shè)計(jì)取決于管道系統(tǒng)的走向及管道的跨距,特別是在壓力泄放、排放管道附近,如果泄壓管道末端有彎頭,則應(yīng)在末端附近設(shè)計(jì)導(dǎo)向支架,避免玻璃鋼管道架空。
圖2 滑動支架(U-CLAMP型式)及實(shí)物對照
固定支架的作用是將管道固定在支架上,如圖3所示,不允許發(fā)生任何方向的位移,這種支架稱為固定支架[4]。固定支架的作用是為均勻分配管道的熱伸長量,保證管道在支架上不發(fā)生移動,固定支架受力較為復(fù)雜,除了要承擔(dān)管道軸向力、熱脹冷縮的水平推力及活動支架的水平摩擦力,還要保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定。固定支架建議使用雙螺栓、螺母,同時鎖緊(防止過度夾緊)以實(shí)現(xiàn)保護(hù)管道的作用,在管卡及固定SADDLE間的間隙不超過3mm。由于支架存在不穩(wěn)定性,因此此種型式支架不適用于垂直管道[5]。
圖3 固定支架(承受荷載小型式)及實(shí)物對照
此種型式是為了應(yīng)對較大荷載,它是在3.2節(jié)固定支架的基礎(chǔ)上,增加了上下兩處擋塊來抵抗更大荷載;此型式對結(jié)構(gòu)要求更強(qiáng),結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理,選擇門型或加筋板及斜撐型式結(jié)構(gòu)支撐。如果管道的兩端連接有不受約束的膨脹節(jié),則必須沿著管道軸向設(shè)置固定支架。
支撐支架僅用于承擔(dān)玻璃鋼管道的重量,其特點(diǎn)是簡單,具有高度靈活性??梢栽试S移動位移,但是不建議用于海上FPSO、半潛平臺等浮式設(shè)施,除非設(shè)計(jì)中允許其移動產(chǎn)生相對位移。
圖4 中間支架為固定支架(承受荷載大型式)
圖5 支撐支架及實(shí)物對照
法蘭支架如圖6,用于支撐玻璃鋼法蘭,通常用于直管段較短,無法在直管段位置設(shè)計(jì)支撐及導(dǎo)向支架的情況及閥門較重、閥門支撐腿較弱的情況時使用。在設(shè)計(jì)時應(yīng)注意螺栓數(shù)量應(yīng)充分覆蓋,法蘭下支撐架應(yīng)盡可能短。在受力較大時,應(yīng)加筋板抵抗較大受力。安裝固定到結(jié)構(gòu)之前應(yīng)用螺栓固定到法蘭上。法蘭支撐的型式可以是固定、可以是導(dǎo)向也可僅支撐型式,視實(shí)際情況增加組合支架類型。
圖6 支撐支架及實(shí)物對照
在以下情況下,宜使用彎頭支撐:
(1)獨(dú)立的閥門支架和重型設(shè)備,例如閥門、法蘭和螺栓的重量材料、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,當(dāng)閥門被迫打開/關(guān)閉時,防止管道受到過大的彎曲力矩;
(2)連接軟管、公用設(shè)施站、裝貨站的獨(dú)立法蘭固定支架可以避免軟管連接和拉動時產(chǎn)生的彎矩過大的情況,可以避免因壓力突然釋放產(chǎn)生的作用力造成的損壞;
(3)安全閥后,避免泄放反力產(chǎn)生的壓力泄放對管道造成的破壞。
在一些特殊區(qū)域及特殊受力位置,例如在可能具有沖擊力的區(qū)域,去承受豎直方向的載荷,為特殊設(shè)計(jì)支架,其下方可配合使用加強(qiáng)處理的鋼性構(gòu)件,如圖8。
圖7 閥門的法蘭支架示意圖
圖8 特殊支架
在使用過程中常常遇到一些問題,例如在絕緣接頭或膨脹節(jié)的兩側(cè),管道支架設(shè)計(jì)問題:比如應(yīng)盡量靠近膨脹節(jié)及絕緣接頭設(shè)計(jì)管支架,預(yù)留出安裝及拆卸所需空間等。
如圖1 0 所示,玻璃鋼管道支架應(yīng)位于方便安裝和無障礙位置,不應(yīng)位于穿甲板處,支架最好位于光管上而不是在配件或接頭處,管支架與管件之間應(yīng)留有充足的空間。
圖9 膨脹節(jié)兩側(cè)支架設(shè)計(jì)
圖10 支架空間設(shè)計(jì)及實(shí)物圖
在圖11中列舉了一些錯誤的做法,不應(yīng)使用玻璃鋼管道支架支撐其他管道。
如需要支撐小支管或者分支管時,宜從主管生根,避免因生根于主結(jié)構(gòu),避免與主管產(chǎn)生相對位移的偏離,同時也避免了振動與疲勞,如圖12中,小支管結(jié)構(gòu)宜生根于主管。
圖11 支架設(shè)計(jì)錯誤做法
圖12 小管支撐位置
支架應(yīng)盡量生根于主梁或主結(jié)構(gòu)或共架生根,但是有些并排的管支架可以選擇圖13的方式,以避免軸向止推支架集中于一點(diǎn)上,使該支架受力過大。
圖13 固定支架位置設(shè)計(jì)
選擇合適的結(jié)構(gòu)支撐也很重要,在圖14中,結(jié)構(gòu)支架較弱,產(chǎn)生了管道失效破壞的情況。
圖14 結(jié)構(gòu)支撐失效實(shí)物圖
總之,按照跨距要求設(shè)計(jì)支架,結(jié)合管道走向調(diào)整跨距,合理設(shè)計(jì)固定支架、導(dǎo)向支架以及承重支架,才能保證玻璃鋼管道長期穩(wěn)定運(yùn)行。
本文詳細(xì)介紹了玻璃鋼管道支架設(shè)計(jì)、管道跨距及工程中常見問題,為今后玻璃鋼管道設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供參考,為同行人員提供借鑒依據(jù)。