化工工藝的風(fēng)險識別與安全評價

王喜梅(寧夏智信管理咨詢有限公司，寧夏 銀川 750000)

0 引言

現(xiàn)階段在化工實際的生產(chǎn)中，存在很多易燃易爆、危險有害的物質(zhì)和材料，這類物質(zhì)和材料都具有很大的危險性，對工作人員的生命安全產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此，在實際的化工生產(chǎn)過程中，需要確保各類生產(chǎn)工藝更加具有科學(xué)性以及合理性，保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，對化工生產(chǎn)中的風(fēng)險進(jìn)行有效地規(guī)避。同時，還需要對化工工藝安全風(fēng)險進(jìn)行識別，做好科學(xué)合理的安全評價內(nèi)容，這也是化工生產(chǎn)和經(jīng)營中的重點(diǎn)內(nèi)容。從目前我國實際的風(fēng)險識別技術(shù)來看，化工工藝風(fēng)險識別的過程還需要不斷進(jìn)行完善和提升，確保安全評價方式的不斷優(yōu)化，從而在最大程度上獲得應(yīng)用的綜合性效益。

1 化工工藝及其風(fēng)險識別技術(shù)

1.1 化工工藝

(1)結(jié)合實際情況對原有的材料進(jìn)行有效的處理。為了能夠更加充分地保證原材料能與相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)要求高度吻合，并滿足要求的狀態(tài)和規(guī)格，就必須要對實際的材料進(jìn)行了解，針對原材料進(jìn)行清理、提純、混合或者粉碎等操作，并且對不同的材料進(jìn)行不同的處理。

(2)針對性地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。從整體性的生產(chǎn)過程來看，這一步是化工工藝中的關(guān)鍵步驟，經(jīng)過相應(yīng)的處理后，原材料可以在特定的溫度和壓力下出現(xiàn)相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，通過這樣的方式充分的滿足生產(chǎn)中要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化和吸收效率，化學(xué)反應(yīng)類型種類較多，比如氧化、還原和分解等，在不同的操作中所對應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)也有所不同。

(3)讓產(chǎn)品更加精致具有實用性。通過化學(xué)反應(yīng)對原材料進(jìn)行加工，有效地將原材料中的混合物進(jìn)行分析，將雜質(zhì)或者復(fù)合產(chǎn)物進(jìn)行有效的清除，這樣才能夠在具體的生產(chǎn)過程中，滿足規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的具體要求，提高材料與產(chǎn)品要求的吻合程度。加工過程中的所有步驟都需要通過特定的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作，在確保操作條件與操作要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對原材料進(jìn)行物理或者化學(xué)的轉(zhuǎn)變[1]。

1.2 化工工藝風(fēng)險識別技術(shù)

(1)風(fēng)險識別內(nèi)容。我國對化工工藝技術(shù)有著相關(guān)的規(guī)范內(nèi)容，加強(qiáng)對日本“六階段”定量評價表的參考，對“危險工藝辨識取值表”進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的制定，從取值表內(nèi)容的具體方面來看，主要包括以下幾個內(nèi)容規(guī)定：化工工藝危險性主要取決于化工物質(zhì)本身的溫度、壓力、腐蝕、操作等不同的內(nèi)容項目組成，危險度分別有10、5、2、0的分值予以計算，累積的分值根據(jù)實際情況進(jìn)行明確的劃分，對化工工藝危險度進(jìn)行具體的分化，從而對化工工藝風(fēng)險進(jìn)行識別。

(2)風(fēng)險識別等級。根據(jù)上述的危險化工工藝辨識取值來進(jìn)行分析可以看出，在危險工藝中有著風(fēng)險的區(qū)別，在對化工工藝進(jìn)行風(fēng)險識別的過程中，可以根據(jù)實際的參數(shù)分值來進(jìn)行評定，由具體的參數(shù)分值與所對應(yīng)的權(quán)重相乘之后再相加，能夠?qū)すに嚨奈ｋU程度進(jìn)行有效的計算，在這樣的情況能夠?qū)すに嚨娘L(fēng)險程度進(jìn)行有效的計算。結(jié)合不同的化工工藝，在實際的操作過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險提高或者降低，針對不同風(fēng)險制定不同的預(yù)防對策，這樣才能更好地確保解決措施和預(yù)防對策具有科學(xué)性以及合理性。

2 現(xiàn)階段化工工業(yè)的安全現(xiàn)狀

現(xiàn)階段我國化工行業(yè)的發(fā)展中，生產(chǎn)設(shè)備中具有較為嚴(yán)重的安全隱患，通過不斷的分析發(fā)現(xiàn)，在多數(shù)化工廠中，對生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)水平較低，甚至部分化工廠經(jīng)常會忽視對設(shè)備的維護(hù)和檢查，導(dǎo)致設(shè)備老化磨損現(xiàn)象較為嚴(yán)重，一旦在生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，將會對現(xiàn)場工作人員的生命安全造成巨大的威脅。化工設(shè)備作為化工生產(chǎn)順利開展的重要組成部件，在生產(chǎn)中設(shè)備自身所具有的安全隱患都會對我國化工行業(yè)的安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響，近幾年來因為設(shè)備管理不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸等事故不斷發(fā)生。因此，加強(qiáng)對化工工藝安全風(fēng)險進(jìn)行評定，是確保化工生產(chǎn)安全進(jìn)行的重要手段，不斷對風(fēng)險評價手段進(jìn)行優(yōu)化，加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，是降低安全事故發(fā)生的最佳途徑[2]。

3 化工設(shè)備安全評價

3.1 實驗裝置設(shè)備

在實際的實驗操作中，需要重點(diǎn)對實驗材料或者物質(zhì)進(jìn)行分析，對實驗各個環(huán)節(jié)進(jìn)行研究，在整個過程中構(gòu)成物質(zhì)或者材料的化工設(shè)備是重要的組成。實驗的過程中，實驗裝備主要對化學(xué)反應(yīng)、物體的流動、傳熱等過程進(jìn)行充分的展示。物質(zhì)或者材料之間具有相對復(fù)雜的影響，因此在化工設(shè)備中反映設(shè)備具有重要的地位，對反映設(shè)備的有效選擇是確保化工設(shè)備的基礎(chǔ)。因此，在具體的實驗中，必須要對反應(yīng)設(shè)備加以重視，確保反應(yīng)設(shè)備的質(zhì)量和效果，這樣才能夠確保在連續(xù)操作的過程中，化學(xué)反應(yīng)具有較為穩(wěn)定的安全性。除此之外，由于反映設(shè)備自身具有較為明顯的優(yōu)勢，在實際使用的時候，可以提升化學(xué)實驗的效率和質(zhì)量，幫助化學(xué)實驗具有更高的靈活性。但是在不同的化工工藝中都具有不同的特點(diǎn)，與連續(xù)工藝相比，間歇化工工藝具有操作簡單、彈性較強(qiáng)的特點(diǎn)，在設(shè)計的過程中還能夠?qū)_度要求較低的數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用，數(shù)據(jù)之間的通用性能也較強(qiáng)。

3.2 化工材料選取

在材料選擇的過程中，一種材料的反映會具有多條工藝線路，因此在材料選擇使用的過程中，可以選擇消除或者減少危險物質(zhì)用量的工藝線路，確保化工工藝的安全性。對材料的選擇需要專業(yè)人員利用自身的知識和技術(shù)，來選擇符合實驗要求的材料，盡可能地避免使用替代類的材料進(jìn)行實驗，同時在滿足實驗要求的基礎(chǔ)上，還需要選擇危險物質(zhì)添加量較少或者不添加的材料進(jìn)行實驗，進(jìn)一步對實驗安全進(jìn)行保障。比如在對危險材料進(jìn)行稀釋的過程中會選擇不同的添加劑，從而來緩解化學(xué)反應(yīng)的劇烈程度；在實驗中使用新科技和新技術(shù)，從而減少危險物質(zhì)的產(chǎn)生；提升原材料的使用率，減少廢料的產(chǎn)生，盡可能做到循環(huán)利用的目標(biāo)，減少化學(xué)實驗對環(huán)境造成的污染[3]。

3.3 實驗防護(hù)工具

化工設(shè)備在進(jìn)行化學(xué)實驗的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)偏離運(yùn)行的狀態(tài)發(fā)生，這樣的狀態(tài)發(fā)生會引發(fā)超高溫或者超壓的問題。這些問題都是現(xiàn)階段難以掌控的，因此在排泄閥門、防爆板和通風(fēng)管等裝置的使用中，必須要嚴(yán)格地按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。這些裝置在一定程度上都會影響化工生產(chǎn)的安全性，對于一些危險系數(shù)較高的化工操作中，需要利用全自動化的控制系統(tǒng)或者控制裝置進(jìn)行生產(chǎn)，如果發(fā)生爆炸火災(zāi)等安全事故，需要及時啟動安全防控措施，避免影響范圍不斷擴(kuò)大，降低安全事故中財產(chǎn)的損失。從人性化的角度進(jìn)行設(shè)計，將工作人員的生命安全放在首要位置，對安全救護(hù)系統(tǒng)設(shè)置以及消防系統(tǒng)設(shè)計充分進(jìn)行考慮，并制定日常的管理制度，從而進(jìn)一步對現(xiàn)場進(jìn)行保障。

3.4 實驗研究方法選擇

對于危險化工工藝進(jìn)行安全評估，目前我國大多數(shù)都停留在定性的研究階段中，國內(nèi)外也對一些危險化工工藝也有著相應(yīng)的定量評估方法，比如道化學(xué)法以及蒙德法，但是這些方法中都存在一定的局限性，主要的局限性有：化工工藝中的火災(zāi)、爆炸以及中毒進(jìn)行評估，評估的過程中多數(shù)也都是將化工工藝自身的安全性作為首要的考慮內(nèi)容，忽視對化工工藝操作運(yùn)行中的管理、監(jiān)控以及預(yù)防等非專業(yè)性的技術(shù)方面進(jìn)行考慮，導(dǎo)致我國化工工藝風(fēng)險評估的效果與實際的效果出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差。為了能夠更好的確保風(fēng)險評估的有效性和真實性，縮短風(fēng)險評估效果與真實效果之間的差距，本文主要從以下3個方面提出研究的方法：

(1)定性定量分析的有效結(jié)合。風(fēng)險評估中所設(shè)計到的內(nèi)容較多，并且是多種學(xué)科內(nèi)容綜合的一種評估方法，風(fēng)險評估自身就包含較多的數(shù)學(xué)理論模型，但是這些數(shù)學(xué)理論模型都擁有同樣的結(jié)社條件。因此，定性定量分析的有效結(jié)合，是對化工工藝風(fēng)險評估的重要研究方法。定性分析可以對事物的發(fā)展方向進(jìn)行明確，但是在對材料進(jìn)行深入的實驗過程中存在著一定的問題。但是通過對事物的定量分析，能夠彌補(bǔ)定性分析中存在的問題，讓兩者形成互補(bǔ)的狀態(tài)，從而為研究建立一個合理的運(yùn)作機(jī)制。

(2)查閱相關(guān)文獻(xiàn)與調(diào)查訪問相結(jié)合。危險化工工藝風(fēng)險評估的整體過程中，除了要對工藝中存在的風(fēng)險進(jìn)行定性分析之后，還需要利用定量的風(fēng)險評估方法。但是在利用定量的風(fēng)險評估方法，只能對化工工藝自身的質(zhì)量安全進(jìn)行評估，很少能夠?qū)すに嚨恼w危險性進(jìn)行有效的研究，因此必須要查閱相關(guān)的文獻(xiàn)，或者實際的進(jìn)行調(diào)查訪問，才能夠?qū)ξｋU化工工藝進(jìn)行深入的研究和探討。

(3)模糊數(shù)學(xué)評估方法。危險化學(xué)產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中由于環(huán)境較為復(fù)雜，并且變化多端，影響化工工藝安全的因素又相互干擾、相互聯(lián)系，并且許多因素之間的關(guān)聯(lián)會隨著時間地點(diǎn)的變化而產(chǎn)生變化，大多數(shù)的因素較為模糊，因此化工工藝中的各種風(fēng)險影響因素不能準(zhǔn)確的進(jìn)行定量判斷。為了能夠更有效地對化工工藝安全生產(chǎn)中的影響因素進(jìn)行判定，應(yīng)當(dāng)使用模糊數(shù)學(xué)的綜合性評判方法進(jìn)行風(fēng)險評估工作。

4 結(jié)語

現(xiàn)階段化工工藝具有較高的安全風(fēng)險，因此必須要對安全風(fēng)險進(jìn)行有效的識別和評價，從而有效地降低化工事故發(fā)生的概率，確?；どa(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。通過對化工工藝風(fēng)險識別和安全評價，可以推動化工生產(chǎn)的不斷進(jìn)步。