陳凱,袁福濤(武漢有機實業(yè)有限公司,湖北 武漢 430080)
近年來,化工行業(yè)安全事故頻繁發(fā)生,引起全社會對化工生產安全的關注。根據統(tǒng)計的數據顯示,2020 年化工行業(yè)1—10 月份連發(fā)79 起事故,事故造成360 人死亡,造成7 748 人受傷。汲取各安全事故的經驗,做好化工安全管理工作的梳理,明確安全管理薄弱點,提出強化安全管理的措施,對保障生產安全有著重要的意義。
基于化工生產面臨的安全挑戰(zhàn)和風險,提出要積極推進化工管理現代化發(fā)展。未來,將現代化信息技術全面引入到化工園區(qū),打造智慧化園區(qū),促使化工園區(qū)管控水平得到提高,切實保障安全運行到位。圍繞園區(qū)治理體系以及治理能力現代化,做好全面統(tǒng)籌,通過頂層設計,引入5G 技術、物聯網技術以及人工智能技術等,強化園區(qū)信息化管理,推進智能化改造,實現對化工裝置以及危化品運輸車輛等的全面化覆蓋、實時化監(jiān)測,打造智慧化園區(qū),維持安全運行。從安全生產的角度來說,面臨的影響因素很多,增加了安全管理難度,引入信息化技術手段,可有效提高化工設備安全管理水平,創(chuàng)造更多效益和價值。
根據以往的化工安全事故分析,設備運行環(huán)境的危險性很強。從事故的發(fā)生情況來看,因為化工設備因素引發(fā)的安全事故很多。因此,強化化工設備安全管理,防范安全事故的出現,有重要的意義。然而,在設備運行安全方面面臨很大的挑戰(zhàn),因為潛在的安全隱患很多,例如:裝置泄漏或者設備調試等,極易引發(fā)爆炸、火災、中毒等安全事故,造成重大的損失。采取安全管理措施,要圍繞設備安裝和調試以及運行等多個方面,認真貫徹落實安全管理制度,最大程度上消除潛在的隱患,保障化工生產安全。
現階段,在新型城鎮(zhèn)化推進的影響下,化工企業(yè)不斷向化工園區(qū)聚集,各園區(qū)的發(fā)展水平不同,部分園區(qū)的基礎設施薄弱。同時安全管理不規(guī)范,缺少完善的制度,安全隱患問題比較突出。以江蘇響水3·21 事件為例,事故造成重大損傷,暴露出部分園區(qū)安全管理薄弱,存在著生產作業(yè)操作不規(guī)范和火災火情發(fā)生不及時等各類問題。從安全管理的角度來說,面臨復雜的生產環(huán)境以及龐大的安全管理對象,采取傳統(tǒng)的安全管理模式,難以滿足生產的安全需求,還需要創(chuàng)新安全管理方式方法。引入信息化技術手段,可起到促進化工設備安全管理的積極作用,圍繞化工園區(qū),基于GIS 技術開發(fā)化工園區(qū)安全管理系統(tǒng),為安全管理工作的開展和落實提供強有力的支持和保障,促使園區(qū)實現綠色化和智能化的安全管理。利用園區(qū)安全信息管理系統(tǒng),按照現行的國家安全標準體系,為安全管理開發(fā)相應的功能模塊,提供基礎信息管理和安全檢查管理以及隱患信息管理等,實現安全監(jiān)督管理朝向日常業(yè)務管理方面滲透,促使安全管理效率得到提高。從當前的安全管理實際來說,信息化技術在化工設備運行安全性管理方面的應用水平還不高,還需要加大信息化建設投入,開發(fā)出適宜的安全管理功能模塊。
化工設備運行安全性管理的優(yōu)化,要注重加強人員的安全教育。隨著化工園區(qū)智能化水平的不斷提高,促使生產安全水平得到提高,很多人員開始放松警惕,不注重規(guī)范化操作和設備運行維護等工作,存在潛在的安全隱患。從化工生產的角度來說,由于面臨的環(huán)境復雜,在設備操作和運行管理等方面,若未能嚴格落實安全管理制度與管理措施,極易引發(fā)系列問題,威脅著生產的安全性。因此要注重做好人員的安全教育,增強其對化工設備運行安全性管理的認識,積極配合安全管理工作開展與落實,保障化工生產效益目標的實現[1]。
化工設備投入運行到后期的使用全過程均可能發(fā)生安全事故,因此要貫徹全階段安全管理理念,促使安全管理水平得到提高。在設備投入運行環(huán)節(jié),需要進行全面嚴格的質量檢驗、檢測與調試。由于設備有運行檢修周期,在后續(xù)的使用環(huán)節(jié)可能會出現各類問題。大多數問題的出現,同前期設備安裝和管理存在不當有著很大的關系,例如使用的化工設備零部件存在問題,則會給后續(xù)的安全運行帶來影響。除此之外,若操作人員未能掌握機械設備操作的流程與方法,或者操作水平不高,也會使得化工設備出現異常情況。如果出現溫度異常的情況,則會使得部分金屬不斷出現變形或者物理性能降低,影響著設備安全運行?;诖?,日常運行管理實踐中要注重做好設備運行環(huán)境溫度的控制。通過定期進行檢查,排除潛在的危險,保障設備安全運行。在化工設備安裝環(huán)節(jié),必須要進行嚴格地檢查,并且按照安裝操作標準嚴格把控,切實保障安裝的質量與效果[2]。
在設備運行平穩(wěn)期要關注常見的問題,采取消除措施,避免因為裂紋或者其他問題,影響運行的安全。由化工設備引發(fā)的爆炸或者其他安全問題,主要是因為設備存在著隱患和問題。例如設備裂縫,由于設備長期疲勞或者真空運行,反復進行運動的部件極易出現疲勞損傷,隨著問題的加劇會引發(fā)各類問題,造成部件失效,最終導致安全事故的發(fā)生[3]。除此之外,若設備運行平穩(wěn)期,在進行操作時出現操作不當的情況,也會造成設備損傷。日常運行管理中,要做好設備的檢驗檢測,及時發(fā)現設備存在的損傷或者其他問題,保證其能夠安全穩(wěn)定運行,防范各類安全事故的發(fā)生。對于參與設備使用和運行維護的人員,也必須進行技能培訓,使其能夠高質量落實各項操作和檢驗檢測工作,防范安全事故的發(fā)生。
在設備運行的中后期,強化泄漏風險的防范和控制。化工生產環(huán)境比較復雜,設備長期運行后會出現各類的問題,尤其是中后期。因為使用的化工設備比較多,且設備封閉精度很高,存在著很多動態(tài)的問題,受到壓力以及溫度和腐蝕等多重因素的相互作用影響,極易引發(fā)泄漏事故[4]。在中后期運行維護當中,需要做好故障檢修檢測,對零部件進行全面檢修和管理,促使其性能達到安全運行的水平。
從安全管理的角度來說,引入5G 技術和其他信息化技術手段,打造智慧化安全監(jiān)督管理系統(tǒng),能夠為化工設備運行安全管理提供有力的支持與幫助[5]。例如某項目引入了5G 技術和AI 技術,通過實現實時采集分析監(jiān)控視頻方式,實現對重大危險源,如罐區(qū)和高危作業(yè)等異常情況或者不規(guī)范行為的自動化告警,切實促使安全管理水平得到提高。此外,還采用了5G回傳光纖偵聽技術和光纖測溫技術,聯合應用各類信息化技術手段,實現對整個園區(qū)管廊泄漏或者破壞的實時化監(jiān)控。對于各類化工設備,可以進行智能化管理,全部引入智慧化監(jiān)測系統(tǒng),對設備安全運行情況進行有效監(jiān)督,利用各類傳感器,實時采集安全運行數據。通過智能分析及時預警安全風險,促使整個安全管理監(jiān)督水平得到有效提高,不僅降低了安全管理的成本,而且還提高了安全管理的水平和效益[6]。在實踐中,企業(yè)可以根據化工設備安全監(jiān)督管理的需求,開展信息化建設,挖掘數據信息的價值,促使管理水平得到提高。
化工設備安全管理實踐中,要注重安全隱患的識別與分析。通過對整個化工企業(yè)內配置的化工設備,進行全面分析,識別潛在的風險因素,圍繞人員因素和設備自身因素等多個方面,結合具體工藝的特點,提出安全管理措施落實到安全管理實踐。對于整個企業(yè)所使用的特種設備,必須要做到心中有數。同時要構建完善的臺賬清單,為安全管理工作的開展提供支持。對于重大安全隱患和其他潛在危險源,必須要組織做好現場的監(jiān)督與檢查,定期開展各項檢查工作,實現對整個設備風險的有效控制,切實保障生產的安全。通過全面落實運行管理措施與制度,最大程度上消除潛在的隱患與問題,保障生產安全[7]。
目前,化工設備安全管理方面存在著人員安全意識不強的問題,日常工作中要做好人員安全教育工作,增強其對化工設備安全運行的認識,進而減少操作不當或者其他問題的出現,保障生產安全。實現安全教育常態(tài)化,將安全文化構建成企業(yè)文化的一部分,認真貫徹落實到企業(yè)生產管理實踐中,全面做好嚴格的安全把控,積極發(fā)揮職工的力量,高質量落實設備安全管理[8]。
綜上所述,化工設備運行安全性管理面臨的挑戰(zhàn)和困難很多,要做好嚴格把控。文中結合實踐提出貫徹全階段安全管理理念;引入信息化技術,提高化工設備安全管理水平;做好安全隱患識別與排查;做好人員安全教育等建議,共享給相關人員參考借鑒。