姚海鋒 王國成 姚泰鋒
摘要:模具加工產(chǎn)業(yè)與家電、電子以及汽車等眾多行業(yè)都有一定關(guān)聯(lián),模具加工的快速發(fā)展,能夠有效促進我國制造業(yè)的發(fā)展進步。在模具加工中,為了提升加工精度,需要使用數(shù)控機床中計算機技術(shù)、自動檢測技術(shù)以及精密機械技術(shù)等提升加工效率以及加工質(zhì)量?;诖耍酒恼聦φ撃>呒庸ぶ袛?shù)控機床的應(yīng)用與發(fā)展方向進行研究,以供參考。
關(guān)鍵詞:模具加工;數(shù)控機床;應(yīng)用;發(fā)展方向
引言
由于社會的不斷進步,我國市場的競爭形勢逐漸嚴峻,面對這樣的情況,機械加工制造行業(yè)的發(fā)展需要深入改革,對制造生產(chǎn)進行有效的革新。數(shù)控加工技術(shù)在機械制造過程中進行使用,能夠使機械加工的質(zhì)量和效率都得到良好的提升,同時機械零件加工制造的多樣化需求也能得到較好的滿足,有助于提升機械制造行業(yè)的綜合水平。而在機械制造行業(yè)中,機械模具制造是其中非常重要的內(nèi)容,利用數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢,推動機械模具制造得到高精度、多樣化的發(fā)展,同時不斷對數(shù)控加工技術(shù)進行優(yōu)化,通過使用新型的數(shù)控加工技術(shù)提升機械模具制造的水平。
1數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢
1.1提高生產(chǎn)效率
數(shù)控加工技術(shù)運用了先進的科學(xué)技術(shù),通過計算機數(shù)字信息數(shù)據(jù)控制機床運行,運用數(shù)字化系統(tǒng)完成模具生產(chǎn)的制作過程。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具制造中起到了重要作用,能夠生產(chǎn)出更具精度的機械模具,提高了機械模具的生產(chǎn)效率,提升了機械模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,使企業(yè)的經(jīng)濟效益得到增長。相比于傳統(tǒng)的機械模具加工技術(shù),數(shù)控加工技術(shù)具有更大的優(yōu)勢。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在控制方式上更加精準,優(yōu)化了傳統(tǒng)機械模具加工技術(shù)水平的不足,更加高效地完成機械模具的生產(chǎn)制造,提高機械模具制造行業(yè)的加工效率,促進企業(yè)經(jīng)濟利益最大化,有助于發(fā)展社會主義市場經(jīng)濟。
1.2實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
在模具加工中應(yīng)用,有利于全面提升加工生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控機床技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),有效解放了勞動力,在生產(chǎn)過程中,僅需要設(shè)定好系統(tǒng)參數(shù),系統(tǒng)就能夠自動運行,完成自動化生產(chǎn)。機械設(shè)備自動化運行,不僅能夠有效節(jié)約人工成本,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤的幾率也得到了有效降低。同時,數(shù)控技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用,能夠保證加工的連續(xù)性,對企業(yè)生產(chǎn)能力的提升有一定幫助。
2數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的種類
2.1數(shù)據(jù)銑削加工技術(shù)
在機械模具制造中,數(shù)據(jù)銑削加工技術(shù)的應(yīng)用也比較常見,在該項技術(shù)的實際應(yīng)用中,可采用曲面模具以及凹凸面模具進行加工,即可達到良好的加工效果。但是,不同模具的類型差異較大,大多數(shù)模具是由凹凸面以及曲面所組成的,因此制造難度較大,因此合理應(yīng)用銑削加工技術(shù)至關(guān)重要。但是,在該項技術(shù)的實際應(yīng)用中,操作流程復(fù)雜,因此,在模具制造環(huán)節(jié),相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,保證機械模具加工質(zhì)量。
2.2數(shù)控車削加工技術(shù)
機械模具的加工制造中,車削工藝技術(shù)在其中發(fā)揮重要的作用,在整個加工制造中的應(yīng)用范圍較廣。使用這一工藝技術(shù)進行模具制造時,需要對不同種類的機械模具進行整體分析,以其為核心調(diào)整改進機械模具加工制造的工藝流程。例如,在加工制造軸承類的模具時,通過使用車削加工技術(shù),模具加工生產(chǎn)的效率能夠得到較好的提升。在機械模具加工中,使用車削加工技術(shù)具有較為突出的優(yōu)勢,不過存在的缺陷是工藝使用存在局限性,通常被應(yīng)用在平面模具的加工制造中,對于部分具有較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具來講,則不適用。
2.3電火花加工技術(shù)
在機械模具制造中,在利用電火花加工技術(shù)時,可利用電火花形式對機械模具進行切割和加工,電火花加工方式快速便捷,所需時間比較短,因此被推廣應(yīng)用于機械模具制造加工中。對于電火花加工技術(shù),一般可應(yīng)用于數(shù)層模具制造中,加工時間比較短,同時能夠保證模具制造質(zhì)量。
3機械模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的使用
3.1機械模具分類
數(shù)控加工技術(shù)在機械模具分類運用屬于機械模具生產(chǎn)的前期程序,根據(jù)機械模具分類對機床進行篩選,保證機械模具加工生產(chǎn)能夠順利完成。通過機械模具分類進行數(shù)據(jù)機床的選擇,可以提高機械模具生產(chǎn)效率,促進機械模具加工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。由于數(shù)控機床種類復(fù)雜繁多,需要對機械模具制造中的數(shù)控加工技術(shù)進行優(yōu)化,根據(jù)不同的行業(yè)生產(chǎn)加工需求進行設(shè)計,定制出更加適合不同行業(yè)發(fā)展需求的數(shù)控加工方案。數(shù)控加工技術(shù)在機械模具分類中得到有效的應(yīng)用,大幅提高了機械模具生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
3.2在模具數(shù)控編程中的應(yīng)用
數(shù)控加工技術(shù)在模具的編程中應(yīng)用,具體來講,首先,對刀具的種類需要進行合理的選擇。由于機械模具的制造生產(chǎn)中對技術(shù)具有較高的要求,實際加工過程中如果使用的刀具種類滿足不了加工的實際要求,對模具成型制造的品質(zhì)就會產(chǎn)生影響,達不到使用要求就會造成加工成本的浪費。機械模具在加工制造中,使用的各類模具要求需要記錄到相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中,依照具體的加工要求對刀具進行科學(xué)的選擇,以便提升加工的品質(zhì)。另外,切削技術(shù)的應(yīng)用需要進行充分的分析,數(shù)控加工中的切入和切出工藝會影響模具生產(chǎn)的品質(zhì)效果,所以,在數(shù)控編程中,可以對切入和切出方式進行合理的選擇。
3.3在模具加工生產(chǎn)中的應(yīng)用
在機械模具的制造生產(chǎn)過程中,要求技術(shù)人員對模具設(shè)計方案進行全面細致的分析,確定零件類型,并根據(jù)制造要求選擇適宜的數(shù)控機床。在機械模具制造中,需應(yīng)用裝夾工件,對此,必須確定工件大小,一般可應(yīng)用助架板固定機床螺栓,并創(chuàng)建坐標系,在此基礎(chǔ)上進行調(diào)整,嚴格控制機械模具制造加工偏差,保證模具生產(chǎn)精度。另外,在機械模具制造加工中,在很多工序中均需應(yīng)用數(shù)控機床、銑床等設(shè)備,如果僅采用一臺數(shù)控機床,往往很難完成所有加工工序。為了提高數(shù)控機床應(yīng)用水平,應(yīng)注意在保證工件精度的基礎(chǔ)上合理安排加工程序,對于模具毛坯進行開粗處理,盡量減小加工余量,保證模具生產(chǎn)加工的快捷性。另外,在數(shù)控加工技術(shù)的實際應(yīng)用中,還應(yīng)定期對相關(guān)設(shè)備進行維護管理,保證所有設(shè)備均處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。
4數(shù)控機床未來發(fā)展方向
加工綠色化。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展進步,環(huán)境污染問題日益嚴重,嚴重威脅到人們的日常生產(chǎn)以及生活,由此,急需努力改變當前現(xiàn)狀。在環(huán)境污染問題日益嚴重的背景下,人們開始認識到了保護環(huán)境的重要性,由此,在各項工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,也開始積極融入綠色環(huán)保措施。例如,在數(shù)控機床加工過程中,開始積極向著綠色化方向發(fā)展。當前,在金切機床發(fā)展中,為了確保切削加工工藝向著綠色化方向發(fā)展,開始選擇其他產(chǎn)品替代切削液的使用,避免其對環(huán)境造成污染,對人們的身體健康造成嚴重威脅。
結(jié)束語
總而言之,在現(xiàn)如今的社會發(fā)展形勢下,科技水平的快速提升推動我國機械加工制造行業(yè)得到良好的發(fā)展。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到機械制造生產(chǎn)中,能夠使模具加工制造的效率和品質(zhì)得到更好的保證。因此需要對數(shù)控加工技術(shù)進行不斷的升級優(yōu)化,更好的提升數(shù)控加工技術(shù)在機械模具加工中的應(yīng)用成效。未來數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展會朝著高效化、柔性化、集成化以及智能化方向發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用效果會更加突出。
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