針對化工工程設計中安全問題的探討

于寶泉

摘要：在化工行業(yè)中化工生產安全問題一直是貫穿于整個工程期間的一項重點內容，對工程質量、企業(yè)乃至行業(yè)的發(fā)展有著重大的影響。為切實提升化工生產的安全性，需精準找出工程設計中的不安定因素和隱患，并采取科學有效的對策及方法進行嚴格的控制，在保障安全生產的同時，提升化工產品的品質及產量，為我國化工產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利前提。

關鍵詞：化工工程;設計安全問題;解決措施

引言

不管是什么行業(yè)，保證安全都是第一要義。在化工工程設計過程中就存在很多的問題，每一年化工安全事故造成的人員傷亡不計其數，在一定程度上給化工行業(yè)的經濟發(fā)展帶來了重大損失。為了保證化工工程的質量安全，有效增強化工行業(yè)的經濟效益，就必須要做好不同施工環(huán)節(jié)的安全管理工作，積極采取有效的解決辦法，推動化工工程順利、穩(wěn)定的運行，從而保證化工工作人員的人身安全，實現化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1化工工藝設計概述

從技術角度分析，化工工藝設計的重點內容是借助工藝計算等多元化方法，完成對工藝流程圖的繪制工作，具體涉及布置設備、工藝流程和設置管道這幾項內容。首先，提供設備圖紙的有關參數，指出化工工藝控制上的要求，從而為專業(yè)儀表選型提供有效參考;其次，初步完成工藝流程圖的設計，并且繪制出設備布置的初稿;最后，根據設備布置圖紙，完成管道布置任務。在這樣一個復雜的流程體系當中，每個部門應該團結協(xié)作，提高配合度，共同為化工工藝設計質量提升提供支持。從生產角度分析，化工工藝的實施就是把化學原材料制成化工產品的生產過程，而在這一過程中要采取一系列化工操作方法，其中，對于化工操作方法的比選與規(guī)劃就是化工工藝設計。最為基本的工作流程是：首先完成原材料的提純等相關工作;其次設計好化學反應，當然這個階段也是安全問題頻發(fā)的環(huán)節(jié)，需要做好重點考慮，綜合考量原材料性質、轉化設備、產物特性等各種因素，發(fā)現安全風險并進行針對性處理;最后則是對成品進行再加工、篩選、包裝等，進而生產出符合規(guī)定的安全化工產品。在分析化工工藝設計的過程中，可以立足不同層次和角度，以便為進一步的安全生產提供良好的支持。

2化工工程設計中安全問題分析

2.1保護參考資料的安全性

在原始化工設計過程中，設計人員由于自身水平的限制而選擇未經驗證的數據作為設計工作的基準，這會影響項目的科學性和可行性。為此，必須保護數據安全。首先，設計人員應主動參加公司內部的技術培訓，并提高他們的技能，以提高對參考資料的辨別力。其次，工程公司可以定期檢查設計師的素質和能力，選擇高素質的設計師，并組成高素質的設計師團隊。同時，化工公司可以將其設計團隊劃分為不同的設計組。一個研究團隊可以去工程現場進行現場調查，然后將結果整合到一個檔案中，然后將其傳送給另一個研究團隊以執(zhí)行程序。設計團隊完成第一個設計項目后，他們可以將項目提交給審核團隊進行實踐。檢查團隊根據獲得的結果維護實踐記錄，這有助于項目團隊改進和優(yōu)化程序。

2.2不能夠精準連接化工機械設備

在化工工程的設計過程中，往往需要連接各種各樣的化工機械，至少有幾臺甚至十幾臺。因此，為了保證化工產品設計的安全性，必須對不同的化工機械設備進行準確的連接。但在實踐中，化工施工技術在機械設備的連接過程中，由于一些主觀因素的影響，在化工制造機械設備的連接過程中產生了問題和誤差，不僅系統(tǒng)崩潰，同時也嚴重威脅著技術人員的生命安全。

2.3風險識別問題

未對內部環(huán)境進行全面的分析。

在化工項目運行期間，不同生產流程對環(huán)境的需求有所不同，如有些化學試劑的使用需要在通風條件下進行，這就需要工程本身的內部通道設計、通風設計完整科學。但在現實中，部分化工工程在基礎安全設計方面并未做足夠多的模擬分析，仍按照固有的套路完成工作，導致內部環(huán)境的安全隱患較多，加之工作人員缺乏對化學物質MSDS的全面了解，尤其是化工生產的中間產物，這無形之中加大了化工工程的風險。未對外部環(huán)境進行詳細的調查?；どa為生態(tài)環(huán)境帶來的污染極為嚴重，在工程設計和生產階段，必須考慮到污染物和化學產物的處理。若工作人員未在設計之前做好實地調查工作，必然難以發(fā)現外圍的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，則會為企業(yè)帶來不可估量的損失，甚至威脅到廠區(qū)周邊居民的生命財產安全。

3化工工程設計中安全問題的解決方法

3.1加強對設計階段的安全審核

想要保證化工工程設計的萬無一失，僅站在理論角度上往往難以實現，就我國目前的發(fā)展形勢來說，很多工作的規(guī)劃和執(zhí)行都需要從長遠的角度出發(fā)，這樣才能獲得更理想的工作效果。筆者建議從以下方面入手：一是至少提前擬定3種設計方案。近年來，關于化工工程建設的政策、規(guī)范等也逐漸趨于完善，若采用單一的方案執(zhí)行工作，極有可能出現方案內容與最新出臺的條文相沖突的情況這就需要對設計方案做出更改，無法在短時間內獲得完整可行的設計方案，這則是擬定至少3種設計方案的原因;二是科學運用不同類別的設計形式?；すこ淘O計主要包括概念設計、基礎設計、初步設計、中試設計、施工圖設計這幾項內容，不同類別的設計工作在安全管控方面的作用和使用環(huán)境也有所不同，因而必須對這幾種設計類別充分了解。如概念設計需要模擬出與化工生產環(huán)境相適應的化工設備及裝置，確保工藝設計環(huán)境、生產路線設計足夠合理。

3.2確?；し磻b備安全

在化工產品生產過程中，往往會應用各種各樣的化工反應設備，設備的選擇和操作是重點，但是實際工作當中也存在著很大的安全威脅，一旦出現選型不當和設備管控不力的情況，就會出現嚴重后果。在化工反應裝備的安全管控當中要做到以下幾點：第一，在化工工藝設計環(huán)節(jié)要注意結合差異化化工反應機理，選取最為恰當的反應器類別與規(guī)格，當然也要從適應能力、操作便捷性、設備運轉效果、維護簡潔性等諸多角度出發(fā)開展全盤研究。在化工反應裝置材質的選擇方面需要盡可能選取耐腐蝕能力強與結構強度高的材料，確保反應裝置使用壽命，提高抗磨損效果。第二，將反應裝備的控制條件、內部構造、生產安全特性作為突破口，對工藝設計安全方案進行優(yōu)化調控，如對反應溫度與壓力條件進行科學控制，保證進料量與加熱速度符合生產要求。

3.3加強對設計資料的搜集分析

關于化工工程設計安全問題的解決，還應在提升設計資料全面性的方面投入更多的精力和時間，以確保能為設計工作和化工生產的順利開展提供強有力的理論依據。當前化工工程設計的理念、框架和施工地點，搜集大量與之相關的資料，尤其應注重對過往出現安全問題、安全事故等工程資料的收集，并將其與本次的工程設計進行對比，據此制定相應的安全防控措施，提升化工生產的安全系數。以化工廠選址和布局的安全設計為例，需要在相關資料的支持之下，有效區(qū)分一級危險和二級危險，并制定多道的危險防護措施，同時將工廠建在開闊和孤立的環(huán)境之中。若客觀環(huán)境不滿足實際需求，則需要進一步做好對地區(qū)的調查工作，明確當地的主導風向，通過將廠區(qū)建設在下風區(qū)的位置來達到防控風險的目的

結語

綜上所述，針對化工工程設計中的安全問題，行業(yè)人員需持有足夠的重視，并加快解決措施的制定和落實。在化工工程設計期間，應從化工設備的控制、工程設計的審核、設計材料的搜集和分析等方面入手，加強安全審核和控制，確保設計方案的可行性、安全性，進而提升化工工程的安全系數，有效避免風險和事故的發(fā)生。

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